CN206477536U - 用于干挂墙板的组合式龙骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干挂墙板的组合式龙骨架，包括：第一龙骨件，其包括第一竖直挡板、延伸部、底板；延伸部前侧面设有腔体，腔体底壁设有贯穿至延伸部后侧面的连接孔；第二龙骨件包括第二竖直挡板及与之垂直连接的支撑板，第二竖直挡板上端面、支撑板下端面设有卡凸；支撑板前侧面设有螺纹孔；第三龙骨件，设置于墙面上，包括顶板、滑板、连接板；滑板上端面、顶板下端面设有滑槽；第一龙骨件、第二龙骨件通过螺栓连接成一体以形成用于卡合干挂墙板的卡合部，卡合部通过卡凸可滑动的设于滑槽内。效果：卡凸可滑动的设于滑槽内，如此可根据室内空间的大小自由调节干挂墙板与墙面的距离，以调节干挂墙板与墙面距离，以增加室内可利用空间。

Description

用于干挂墙板的组合式龙骨架

技术领域

本实用新型涉及组合式龙骨架，尤其涉及一种用于干挂墙板的组合式龙骨架。

背景技术

龙骨件，顾名思义，一种用于吊装或连接固定所需要固定的物件至另一物体上的连接件，其主要应用于建筑装饰技术领域，用以吊装天花吊顶、吊装灯饰及固设干挂墙板等等。

尤其涉及用于固设干挂墙板的龙骨件，其一般均大同小异，在具体安装时，由于装饰房间面积、空间各异，因此，在装饰时，需要尽可能多的留取自由空间，但有时候，留取自由空间过大，又无法体现装饰的效果，因此，需要一种能够自由调节干挂墙板与墙面之间距离的龙骨架就显得非常必要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种用于干挂墙板的组合式龙骨架。

为实现上述目的，本实用新型提供的用于干挂墙板的组合式龙骨架，包括：

从前至后依次设置的用以卡固干挂墙板的第一龙骨件、第二龙骨件及用以将所述第一龙骨件、第二龙骨件固定于墙面的第三龙骨件；其中，

所述第一龙骨件包括第一竖直挡板及垂直连接于所述第一竖直挡板的后侧面的底部的底板，所述第一竖直挡板向下延伸形成有一延伸部，所述延伸部的前侧面开设有一腔体，所述腔体底壁两侧开设有连接孔且所述连接孔自所述腔体底壁贯穿至所述延伸部后侧面；

所述第二龙骨件包括第二竖直挡板及垂直连接于第二竖直挡板的前侧面的底部的支撑板，所述第二竖直挡板上端面设置有第一卡凸，所述支撑板下端面设置有第二卡凸；所述支撑板前侧面两侧设置有螺纹孔；

所述第三龙骨件成型为横置的U型结构，包括顶板、滑板、垂直连接顶板后侧及滑板后侧的连接板，所述滑板的长度大于所述顶板的长度；所述顶板下端面设置有与所述第一卡凸相适配的第一滑槽，所述滑板上端面设置有与所述第二卡凸相适配的第二滑槽，所述第一卡凸及所述第二卡凸可在与之对应的滑槽内滑动；

所述第一龙骨件及所述第二龙骨件通过穿设于所述连接孔至所述螺纹孔内的螺栓连接成一体以使所述第一竖直挡板的后侧面、第二竖直挡板的前侧面及支撑板的上端面形成用于卡固所述干挂墙板的卡合部；所述卡合部通过设置于所述第二竖直挡板上端面的第一卡凸及设置于所述支撑板下端面的第二卡凸可滑动的设置于所述第三龙骨件上与第一卡凸及第二卡凸相对应的滑槽内。

优选地，所述第一滑槽及第二滑槽为燕尾槽。

优选地，所述顶板的下端面上第一滑槽的长度与所述第二竖直挡板的上端面的第一卡凸长度相等。

优选地，所述第一竖直挡板的后侧面、第二竖直挡板的前侧面及支撑板上端面设置有柔性防护垫。

优选地，还包括用以支撑滑板的支撑装置。

优选地，所述支撑装置包括：

固定板，所述固定板固定于墙面上，所述固定板上端向下弯折，形成上折边，所述固定板下端向上弯折，形成下折边，所述上、下折边弯折角度为 90°且上、下折边均为弯曲结构；所述上、下折边与固定板之间形成有夹口；

托架，所述托架包括上夹板、下夹板及与上、下夹板垂直连接的托举块，所述上、下夹板分别卡设于所述夹口内；所述托举块的上端面上设置有一顶块，所述顶块与所述滑板的底部相抵。

优选地，所述托举块上端面设置有滑轨，所述顶块底部设置有适于在所述滑轨内滑动的滑块。

优选地，其特征在于，所述第一龙骨件、第二龙骨件及第三龙骨件均为金属材料制成。

本实用新型提供的用于干挂墙板的组合式龙骨架，包括从前至后依次设置的用以卡固干挂墙板的第一龙骨件、第二龙骨件及用以将所述第一龙骨件、第二龙骨件固定于墙面的第三龙骨件；其中，所述第一龙骨件包括第一竖直挡板及垂直连接于所述第一竖直挡板的后侧面的底部的底板，所述第一竖直挡板向下延伸形成有一延伸部，所述延伸部的前侧面开设有一腔体，所述腔体底壁两侧开设有连接孔且所述连接孔自所述腔体底壁贯穿至所述延伸部后侧面；所述第二龙骨件包括第二竖直挡板及垂直连接于第二竖直挡板的前侧面的底部的支撑板，所述第二竖直挡板上端面设置有第一卡凸，所述支撑板下端面均设置有第二卡凸；所述支撑板前侧面两侧设置有螺纹孔；所述第三龙骨件成型为横置的U型结构，包括顶板、滑板、垂直连接顶板后侧及滑板后侧的连接板，所述滑板的长度大于所述顶板的长度；所述滑板上端面设置于第二卡凸相适配的第二滑槽；所述顶板下端面设置有与所述第一卡凸相适配的第一滑槽且所述第一卡凸及第二卡凸可在与之相对应的滑槽内滑动；所述第一龙骨件及所述第二龙骨件通过穿设于所述连接孔至所述螺纹孔内的螺栓连接成一体以使所述第一竖直挡板的后侧面、第二竖直挡板的前侧面及支撑板的上端面形成用于卡固所述干挂墙板的卡合部；所述卡合部通过设置于所述第二竖直挡板上端面的第一卡凸及设置于所述支撑板下端面的第二卡凸可滑动的设置于所述第三龙骨件上的对应的滑槽内。通过第一龙骨件及第二龙骨件组合形成的卡合部将干挂墙板固定，再将固定有干挂墙板且一体连接的第一龙骨件及第二龙骨件通过卡凸可活动的设置于第三龙骨架上的滑槽内，如此，在进行室内装修时，可根据室内空间的大小自由调节干挂墙板与墙面的距离，既能增大室内空间的可利用率，又能够更好对室内进行装修。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一龙骨件、第二龙骨件及第三龙骨件分体结构示意图；

图3是本实用新型第一龙骨件、第二龙骨件及第三龙骨件整体结构示意图；

图4是本实用新型支撑装置结构示意图。

附图标记：

第一竖直挡板10；

腔体100；

底板11；

第二竖直挡板20；

第一卡凸200；

支撑板21；

螺纹孔210；

第二卡凸211；

顶板30；

第一滑槽300；

连接板31；

滑板32；

第二滑槽320；

支撑装置40；

固定板41；

上折边410；

下折边411；

托举块42；

上夹板420；

夹口4200；

下夹板421；

顶块43。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，本实用新型提供的用于干挂墙板的组合式龙骨架，包括：从前至后依次设置的用以卡固干挂墙板的第一龙骨件、第二龙骨件及用以将所述第一龙骨件、第二龙骨件固定于墙面的第三龙骨件；

其中，第一龙骨件包括第一竖直挡板10及垂直连接于第一竖直挡板10 的后侧面的底部的底板11，第一竖直挡板10向下延伸形成有一延伸部，延伸部的前侧面开设有一腔体100，腔体100底壁两侧开设有连接孔且连接孔自腔体100底壁贯穿至延伸部后侧面；也即连接孔为腔体100底部的连接孔。

第二龙骨件包括第二竖直挡板20及垂直连接于第二竖直挡板20的前侧面的底部的支撑板21，第二竖直挡板20上端面设置有第一卡凸200，支撑板 21下端面设置有第二卡凸211；支撑板21前侧面两侧设置有螺纹孔210。

第三龙骨件成型为横置的U型结构，包括顶板30、滑板32、垂直连接顶板30后侧及滑板32后侧的连接板31，滑板32的长度大于顶板30的长度；顶板30下端面设置有与第一卡凸200相适配的第一滑槽300，滑板32上端面设置有与第二卡凸211相适配的第二滑槽320，第一卡凸200及第二卡凸211 可在对应滑槽内滑动。

第一龙骨件及第二龙骨件通过穿设于连接孔至螺纹孔210内的螺栓连接成一体以使第一竖直挡板10的后侧面、第二竖直挡板20的前侧面及支撑板 21的上端面形成用于卡固干挂墙板的卡合部；卡合部通过设置于第二竖直挡板20上端面的第一卡凸200及设置于支撑板21下端面的第二卡凸211可滑动的设置于第三龙骨件上的对应的滑槽内。

在实际安装干挂墙板时，将底板11的下端面与支撑板21上端面相抵，延伸部的后侧面与支撑板21前侧面相抵，如此，恰好使连接孔与螺纹孔210 的轴线重合，再通过与连接孔及螺纹孔210相适配的螺栓将第一龙骨件及第二龙骨件一体连接，如此，第一竖直挡板10的后侧面、第二竖直挡板20的前侧面及支撑板21的上端面之间便形成了用于卡设干挂墙板的卡合部，通过调节拧紧螺栓可调节卡合部卡设干挂墙板的松紧程度。支撑板21下端面及第二竖直挡板20上端面分别设置有第二卡凸211及第一卡凸200，而第三龙骨件的滑板32及顶板30上均设置有与第二卡凸211及第一卡凸200相适配的第二滑槽320及第一滑槽300，并且卡凸可在对应滑槽内滑动，那么就可将固定有干挂墙板的第一龙骨件及第二龙骨件通过卡凸可移动的设置于滑槽内，如此通过移动卡凸在滑槽内的位置就可调节干挂墙板与墙面之间的距离。在对不同的房间进行装修时，室内空间大小及内部构造均有所不同，而干挂墙板与墙面的距离，不仅影响房间内可利用空间的大小，还会影响装饰效果，因此，调节干挂墙板与墙面之间的距离就显得尤为重要。那么，通过移动第二龙骨件上卡凸在第三龙骨件上对应滑槽内位置，就可实现调节干挂墙板与墙面的距离，以达到节约空间，增加装饰效果的作用。当干挂墙板调节到合适的位置时，再通过螺纹连接的方式将一体连接的第一龙骨件及第二龙骨件与第三龙骨件固定连接，就可以将干挂墙板固定在墙上，而且拆装都十分方便。

在本实用新型一个实施例中，第一滑槽300及第二滑槽320为燕尾槽，再将一体连接的第一龙骨件及第二龙骨件上卡凸对应设置于第三龙骨件上对应滑槽内时，需要确保卡凸可在滑槽内移动，还需要防止固定有干挂墙板的一体连接的第一龙骨件及第二龙骨件与滑槽分离，而采用普通的凹槽无法实现以上两点要求，采用燕尾槽则可以实现。卡凸与燕尾槽相适配，故而，卡凸可在燕尾槽内滑动且由于燕尾槽具有两倾斜的侧壁因此可将卡凸卡设于槽内，以防止其滑动时发生松脱的现象而影响使用效果。

进一步地，顶板30的下端面上第一滑槽300的长度与第二竖直挡板20 的上端面的第一卡凸200长度相等，也就是当第一卡凸200滑动到第一滑槽 300内的极限位置时，也即干挂墙板与连接板31的前侧面相抵时，第二竖直挡板20上的第一卡凸200与第三龙骨件上顶板30下端面的第一滑槽300完全重合，那么第二竖直挡板20的后侧面就与连接板31的前侧面也相抵，如此，在干挂墙板移动至极限位置时，第二龙骨件与第三龙骨件之间不存在空隙，这就使得干挂墙板能够更加稳定的固定在第三龙骨件上并通过第三龙骨件固定于墙面上。

进一步地，第一竖直挡板10后侧面、第二竖直挡板20前侧面及支撑板21 上端面设置有柔性防护垫，柔性防护垫能够对干挂墙板进行很好的保护，在调节卡合部卡设干挂墙板的松紧时，第一竖直挡板10、第二竖直挡板20及支撑板21不易将干挂墙板夹坏而使其变形，如此，可使得使干挂墙板保持原状，一定程度上，使得装饰的效果更好。

在本实用新型另一个实施例中，还包括用以支撑滑板32的支撑装置40。在将固定有干挂墙板的第一龙骨件及第二龙骨件固定于第三龙骨件上时，可将干挂墙板固定于墙面上，而干挂墙板与墙面之间的距离可调，那么，在调节干挂墙板与墙面之间的距离时，滑板32受到的第一龙骨件、第二龙骨件及干挂墙板的压力方向虽然始终向下，但受力点会发生改变，因此，为增强第三龙骨件耐用性与持久性，滑板32底部需设置用于支撑其的支撑装置40以使干挂墙板能够稳定的固定于墙面。

进一步地，支撑装置40包括固定板41，固定于墙面上，固定板41上端向下弯折，形成上折边410，固定板41下端向上弯折，形成下折边411，上、下折边弯折角度为90°且上、下折边均为弯曲结构，也即上、下折边为向内弯曲的结构，上、下折边与固定板41之间形成有夹口4200。托架，包括上夹板 420、下夹板421及与上、下夹板垂直连接的托举块42，上、下夹板分别卡设于夹口4200内；托举块42的上端面上设置有一顶块43，顶块43与滑板32 的底部相抵。上、下折边弯折角度为90°，如此，伸入夹口4200内的上夹板 420及下夹板421可将托架固定于固定板41上，而上、下折边为弯曲结构可将伸入夹口4200内的上折边410及下折边411卡设于夹口4200内，如此，就起到了较好的固定作用，防止托架在夹口4200内松动；托举块42的上端面上设置有一用于支撑滑板32的顶块43，顶块43与滑板32的底部相抵。

一方面，支撑装置40能够较好的对干挂墙板进行支撑，以分担第三干挂件的压力；另一方面，支撑装置40采用上下相对称的结构，较为美观，将其固定于墙面上，不仅能较好的支撑干挂墙板，并且不占用室内空间，还能起到一定的装饰效果。

进一步地，托举块42上端面设置有滑轨，顶块43底部设置有适于在滑轨内滑动的滑块。支撑装置40的目的在于支撑第三龙骨件以增强其的稳定性及耐用性，而在移动干挂墙板时，滑板32的受力点会不断产生变化，而受力点受到的作用力最大，因此，将顶块43可移动的设置与托举块上，在调节干挂墙板与墙面之间的距离时，将顶块43移动到对应的位置进行支撑，以防止第三龙骨件无法承受压力。

进一步地，第一龙骨件、第二龙骨件、第三龙骨件均为金属材料制成，而且需采用硬度大，抗压力强、重量轻便的金属材料，这样不仅方便将干挂墙板固定在墙面上，而且更加耐用。

综上，本实用新型提供的用于干挂墙板的组合式龙骨架，通过第一龙骨件、第二龙骨件一体连接以形成用于卡固干挂墙板的卡合部，再通过第三龙骨件将干挂墙板固定在墙面上；在卡合部设置有柔性防护垫，用于对干挂墙板进行保护，防止其被夹伤；在第三龙骨件底部设置有支撑装置，用于支撑第三龙骨件以增强其耐用性；由于干挂墙板与墙面之间距离可调，由此产生的作用力的作用点可变，故而支撑装置与第三龙骨件之间设有可滑动的用于支撑第三龙骨件的顶块以应对作用点可变的作用力，以辅助第三龙骨件支撑干挂墙板，增强第三龙骨件的固定效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于干挂墙板的组合式龙骨架，其特征在于，包括：从前至后依次设置的用以卡固干挂墙板的第一龙骨件、第二龙骨件及用以将所述第一龙骨件、第二龙骨件固定于墙面的第三龙骨件；其中，

所述第一龙骨件包括第一竖直挡板及垂直连接于所述第一竖直挡板的后侧面的底部的底板，所述第一竖直挡板向下延伸形成有一延伸部，所述延伸部的前侧面开设有一腔体，所述腔体底壁两侧开设有连接孔且所述连接孔自所述腔体底壁贯穿至所述延伸部后侧面；

所述第二龙骨件包括第二竖直挡板及垂直连接于第二竖直挡板的前侧面的底部的支撑板，所述第二竖直挡板上端面设置有第一卡凸，所述支撑板下端面设置有第二卡凸；所述支撑板前侧面两侧设置有螺纹孔；

所述第三龙骨件成型为横置的U型结构，包括顶板、滑板、垂直连接顶板后侧及滑板后侧的连接板，所述滑板的长度大于所述顶板的长度；所述顶板下端面设置有与所述第一卡凸相适配的第一滑槽，所述滑板上端面设置有与所述第二卡凸相适配的第二滑槽，所述第一卡凸及所述第二卡凸可在对应滑槽内滑动；

所述第一龙骨件及所述第二龙骨件通过穿设于所述连接孔至所述螺纹孔内的螺栓连接成一体以使所述第一竖直挡板的后侧面、第二竖直挡板的前侧面及支撑板的上端面形成用于卡固所述干挂墙板的卡合部；所述卡合部通过设置于所述第二竖直挡板上端面的第一卡凸及设置于所述支撑板下端面的第二卡凸可滑动的设置于所述第三龙骨件上的对应的滑槽内。

2.根据权利要求1所述用于干挂墙板的组合式龙骨架，其特征在于，所述第一滑槽及第二滑槽为燕尾槽。

3.根据权利要求1所述用于干挂墙板的组合式龙骨架，其特征在于，所述顶板的下端面上第一滑槽的长度与所述第二竖直挡板的上端面的第一卡凸长度相等。

4.根据权利要求1所述用于干挂墙板的组合式龙骨架，其特征在于，所述第一竖直挡板的后侧面、第二竖直挡板的前侧面及支撑板上端面设置有柔性防护垫。

5.根据权利要求1所述用于干挂墙板的组合式龙骨架，其特征在于，还包括用以支撑滑板的支撑装置。

6.根据权利要求5所述用于干挂墙板的组合式龙骨架，其特征在于，所述支撑装置包括：

固定板，所述固定板固定于墙面上，所述固定板上端向下弯折，形成上折边，所述固定板下端向上弯折，形成下折边，所述上、下折边弯折角度为90°且上、下折边均为弯曲结构；所述上、下折边与固定板之间形成有夹口；托架，所述托架包括上夹板、下夹板及与上、下夹板垂直连接的托举块，所述上、下夹板分别卡设于所述夹口内；所述托举块的上端面上设置有一顶块，所述顶块与所述滑板的底部相抵。

7.根据权利要求6所述用于干挂墙板的组合式龙骨架，其特征在于，所述托举块上端面设置有滑轨，所述顶块底部设置有适于在所述滑轨内滑动的滑块。

8.根据权利要求1-7任一项所述用于干挂墙板的组合式龙骨架，其特征在于，所述第一龙骨件、第二龙骨件及第三龙骨件均为金属材料制成。