CN208430734U - 用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，通过将调平组件固定安装在固定墙体上，将竖向龙骨安装在调平组件上，在竖向龙骨上安装横向龙骨，将背筋龙骨与L型卡件固定连接，通过专用的胶水将厚度5.5‑12毫米的大幅面瓷砖或其它无机类板材固定粘接在背筋龙骨上，通过安装在背筋龙骨后滑动定位L型卡件卡接在横向龙骨的槽位内，实现悬挂式墙板系统的快速安装；通过调节调平组件，调节竖向龙骨的垂直度，从而调节瓷砖或板材整体的垂直平整度，保证安装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式内墙装饰饰面板快装挂板，尤其涉及的是一种用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统。
背景技术
在室内装饰墙板的安装中，会在室内固装墙体（如混凝土，砌体墙体）上安装挂墙板的基础结构，再把瓷砖或其它无机饰面板材安装在墙体结构上。但是，室内混凝土浇筑，砌体墙体，墙面垂直平整度误差较大。传统的内装需要通过木龙骨，多层板，OSB板，水泥砂浆或轻钢焊接等办法作为基础找平层，再用粘贴，钉枪等办法固定饰面材料，施工作业周期长，材料浪费严重，人工成本高，且施工无法标准作业，空间占用大。
因此，对现有室内墙体墙挂板的装饰结构技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，可调节的安装无机饰面材料墙板的装配式金属骨架系统，旨在解决现有的传统挂墙板层层堆积导致施工周期长的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，包括：
一端固定安装在原始墙体上的螺纹丝杆式调平件；
固定安装在螺纹丝杆式调平件另一端上的竖向U型轻钢滚压龙骨，在竖向U型轻钢滚压龙骨上设置有横向K型龙骨快装卡槽；
安装在横向K型龙骨快装卡槽内的横向K型龙骨，在横向K型龙骨上设置可供挂L型卡件的卡槽；
卡合在横向K型龙骨的卡槽内的L型卡件；
连接L型卡件和大幅面瓷砖或无机饰面板材的背筋龙骨；
将瓷砖或无机饰面板材固定在背筋龙骨上。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，所述竖向U型轻钢滚压龙骨设置成横截面为“”的长条形结构，包括底面和设置在底面两侧的两个侧面，在底面上沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀设置有多个燕尾槽，每个燕尾槽与一个螺纹丝杆式调平件配合安装；在竖向U型轻钢滚压龙骨上沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀设置有多对横向K型龙骨快装卡槽，其中一个横向K型龙骨快装卡槽安装在其中一个侧面上，另一个横向K型龙骨快装卡槽安装在另一个侧面上，一对横向K型龙骨快装卡槽位于同一竖直高度上；一个横向K型龙骨与一对横向K型龙骨快装卡槽配合安装。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，在底面上设置有增加强度的凸棱。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，所述螺纹丝杆式调平件包括外六角固定调平螺母和设置在外六角固定调平螺母的螺孔内的调平螺丝定位导管，在外六角调平螺母上设置有圆环形的限位固定板，所述调平螺丝定位导管设置成中空的管状结构，在调平螺丝定位导管的一端设置有与管状结构连通的限位孔，所述管状结构的直径大于与之配合的调平螺丝的头部直径，限位孔的直径小于与之配合的调平螺丝的头部直径；所述燕尾槽包括两直线连接边、与两直线连接边一端连接的第一圆弧、与两直线连接边另一端连接的第二圆弧，所述第一圆弧的直径大于第二圆弧的直径，第二圆弧的直径等于两直线连接边之间的距离；所述第一圆弧的直径小于外六角固定调平螺母的对边距离，第一圆弧的直径大于外六角固定调平螺母的螺孔直径，第一圆弧的直径大于圆环形限位固定板的外圆直径，第二圆弧的直径小于圆环形限位固定板的外圆直径，第二圆弧的直径大于外六角固定调平螺母的螺孔内径：把调平螺丝插入调平螺丝定位导管的管状结构内，使调平螺丝的头部位于管状结构内并顶住限位孔，调平螺丝的牙部穿过限位孔固定安装在原始墙体上，将第一圆弧套在调平螺丝定位导管上，将外六角固定调平螺母旋在调平螺丝定位导管上，使限位固定板穿过第一圆弧，移动竖向U型轻钢滚压龙骨，使调平螺丝定位导管、外六角固定调平螺母和圆环形限位固定板同时移动至第二圆弧处，使竖向U型轻钢滚压龙骨置于外六角固定调平螺母和圆环形限位固定板之间固定，通过旋动调平螺丝定位导管，使外六角固定调平螺母沿调平螺丝定位导管前后移动，以调节竖向U型轻钢滚压龙骨的垂直度。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，所述横向K型龙骨设置成横截面为K形的长条形结构，包括底板，所述底板的一端设置有相对于底板凸起的第一凸块，在底板的另一端设置有相对于底板凸起的圆角凸块；在底板的中部设置有相对于底板凸起的斜板，所述斜板的一端固定在底板上，斜板的另一端向圆角凸块方向向上倾斜，斜板的另一端连接一水平板，水平板的另一端设置有相对于水平板凸起的第二凸块；在底板上设置有相对于底板凸起的支撑杆，所述支撑杆靠近第一凸块设置，支撑杆位于第一凸块和斜板之间；所述横向K型龙骨快装卡槽的横截面形状与底板横截面形状适配，包括底边和设置在底边两端的侧边，在两个侧边上设置有与底边平行的凸出限位块，两凸出限位块均向横向K型龙骨快装卡槽的中心方向延伸；在底边一端与其中一个侧边之间设置有倾斜底边，倾斜底边的一端与底边一端连接，倾斜底边的另一端向下延伸与其中一个侧边连接，使倾斜底边、其中一个侧边和其中一个凸出限位块共同形成前宽后窄的第一卡位结构，所述第一卡位结构远离横向K型龙骨快装卡槽中心的一端比另一端宽；底边另一端、另一个侧边和另一个凸出限位块共同形成前后宽度一样的第二卡位结构：将整个横向K型龙骨倾斜，使圆角凸块斜插入前宽后窄的第一卡位结构内，再慢慢摆平整个横向K型龙骨，使第一凸块逐渐卡入第二卡位结构内；横向K型龙骨安装在横向K型龙骨快装卡槽后，水平板和其中一个凸出限位块之间互相平行，水平板和其中一个凸出限位块之间形成固定L型卡件的间隙卡位，L型卡件卡入间隙卡位内固定。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，所述L型卡件包括第一平板、与第一平板连接的第一竖板和与第一竖板连接的第二平板，所述第一平板和第二平板互相平行，第一平板与第一竖板互相垂直，所述第一平板、第一竖板和第二平板的横截面为阶梯形状，第一平板卡入间隙卡位内固定，第二平板与背筋龙骨通过螺栓固定连接，支撑杆对背筋龙骨起支撑作用。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，在支撑杆的端部设置有放置胶条的槽位，在槽位放置胶条，使背筋龙骨与胶条接触。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，还包括设置在地面上、用于支撑调节最底部的瓷砖或无机饰面板材的踢脚，所述踢脚包括多个踢脚座和用于连接多个踢脚座的踢脚饰面板，多个踢脚座并排设置，每个踢脚座均置于两个相邻的背筋龙骨之间，同时位于最底部的背筋龙骨和瓷砖或板材的下方，对最底部的瓷砖或无机饰面板材进行支撑调节，所述踢脚饰面板与多个踢脚座卡合连接：将最底部的瓷砖或无机饰面板材卡合在踢脚座的卡位上。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，还包括用于调节竖向U型轻钢滚压龙骨的上下位置的顶部伸缩顶固件和下调节脚，所述顶部伸缩顶固件与竖向U型轻钢滚压龙骨的顶端连接，下调节脚与竖向U型轻钢滚压龙骨的底连接，通过调节竖向U型轻钢滚压龙骨与顶部伸缩顶固件、下调节脚之间的安装位置，从而调节竖向U型轻钢滚压龙骨的上下位置。
所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，所述顶部伸缩顶固件上设置有第一固定孔，在两侧面顶端上分别设置有第一调节槽，根据实际调节第一调节槽与第一固定孔的配合位置，位置确定后，把螺栓穿过两个第一调节槽与第一固定孔把顶部伸缩顶固件与竖向U型轻钢滚压龙骨的一端固定连接；在两侧面底端上分别设置有沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀分布的第二固定孔，根据实际调节下调节脚与竖向U型轻钢滚压龙骨另一端的相对位置，位置确定后，把螺栓穿过两个第二固定孔与下调节脚把下调节脚与竖向U型轻钢滚压龙骨的另一端固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，通过将调平组件固定安装在固定墙体上，将竖向龙骨安装在调平组件上，在竖向龙骨上安装横向龙骨，将背筋龙骨与L型卡件固定连接，通过专用的胶水将厚度5.5-12毫米的大幅面瓷砖或其它无机类板材固定粘接在背筋龙骨上，通过安装在背筋龙骨后滑动定位L型卡件卡接在横向龙骨的槽位内，实现悬挂式墙板系统的快速安装；通过调节调平组件，调节竖向龙骨的垂直度，从而调节瓷砖或板材整体的垂直平整度，保证安装效果。
附图说明
图1是本实用新型中用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统的结构示意图。
图2是本实用新型中竖向U型轻钢滚压龙骨的横截面示意图。
图3是本实用新型中竖向U型轻钢滚压龙骨的横截面示意图。
图4是本实用新型中竖向U型轻钢滚压龙骨俯视图。
图5是本实用新型中竖向U型轻钢滚压龙骨侧视图。
图6是本实用新型中螺纹丝杆式调平件的结构示意图。
图7是本实用新型中螺纹丝杆式调平件与竖向U型轻钢滚压龙骨的安装示意图。
图8是本实用新型中横向K型龙骨的横截面示意图。
图9是本实用新型中踢脚的结构示意图。
图10是本实用新型中金属结构骨架系统悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材后的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1和图10所示，一种用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，通过采用装配式安装方法将大幅面瓷砖，抗倍特板材，烤漆玻璃板，玻镁饰面板等直接安装在原始混凝土，砌体墙墙面上，是一种可调节平整度的悬挂式快装墙板系统；本用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统安装简便，可任意调节，实现调平，易拆卸，可二次利用；包括：
一端固定安装在原始墙体上的螺纹丝杆式调平件；
固定安装在螺纹丝杆式调平件另一端上的竖向U型轻钢滚压龙骨，在竖向U型轻钢滚压龙骨上设置有横向K型龙骨快装卡槽121（所述横向K型龙骨快装卡槽121的设置，实现横向K型龙骨安装时的上推下卡，使用于悬挂、粘贴大幅面瓷砖或无机饰面板材600的横向K型龙骨实现横向快装，使竖向U型轻钢滚压龙骨和横向K型龙骨形成网装结构，安装简便）；
安装在横向K型龙骨快装卡槽内的横向K型龙骨，在横向K型龙骨上设置可供挂L型卡件的卡槽；
卡合在横向K型龙骨的卡槽内的L型卡件；
连接L型卡件和大幅面瓷砖或无机饰面板材的背筋龙骨700（所述背筋龙骨700用于粘接大幅面瓷砖或无机饰面板材，背筋龙骨700还用于安装滑动L型卡件）；
将大幅面瓷砖或无机饰面板材600（如，大幅面瓷砖，抗培特板材，玻镁板材，烤漆玻璃板，等）固定在背筋龙骨700上，通过调节螺纹丝杆式调平件，即可实现用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统的垂直度调节。
如图2至图5所示，具体地，所述竖向U型轻钢滚压龙骨设置成横截面为“”的长条形结构，包括底面110和设置在底面110两侧的两个侧面120，在底面110上沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀设置有多个燕尾槽111（所述燕尾槽111用于安装螺纹丝杆式调平件，调平竖向U型轻钢滚压龙骨），每个燕尾槽111与一个螺纹丝杆式调平件配合安装；在竖向U型轻钢滚压龙骨上沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀设置有多对横向K型龙骨快装卡槽121，其中一个横向K型龙骨快装卡槽121安装在其中一个侧面120上，另一个横向K型龙骨快装卡槽121安装在另一个侧面120上，一对横向K型龙骨快装卡槽121位于同一竖直高度上；一个横向K型龙骨与一对横向K型龙骨快装卡槽121配合安装。
如4所示，在底面110上设置有增加强度的凸棱，所述凸棱位于底面110和侧面120的连接处。所述凸棱的设置，可以有利于减少底面110的厚度，降低成本，同时增加竖向U型轻钢滚压龙骨的强度。
如图6和图7所示，具体地，所述螺纹丝杆式调平件包括外六角固定调平螺母210和设置在外六角固定调平螺母210的螺孔内的调平螺丝定位导管220，在外六角调平螺母210上设置有圆环形的限位固定板230，所述调平螺丝定位导管220设置成中空的管状结构，在调平螺丝定位导管220的一端设置有与管状结构连通的限位孔，所述管状结构的直径大于与之配合的调平螺丝的头部直径，限位孔的直径小于与之配合的调平螺丝的头部直径；所述燕尾槽111包括两直线连接边、与两直线连接边一端连接的第一圆弧、与两直线连接边另一端连接的第二圆弧，所述第一圆弧的直径大于第二圆弧的直径，第二圆弧的直径等于两直线连接边之间的距离；所述第一圆弧的直径小于外六角固定调平螺母210的对边距离，第一圆弧的直径大于外六角固定调平螺母210的螺孔直径，第一圆弧的直径大于圆环形限位固定板230的外圆直径，第二圆弧的直径小于圆环形限位固定板230的外圆直径，第二圆弧的直径大于外六角固定调平螺母210的螺孔内径：把调平螺丝插入调平螺丝定位导管220的管状结构内，使调平螺丝的头部位于管状结构内并顶住限位孔，调平螺丝的牙部穿过限位孔固定安装在原始墙体上，将第一圆弧套在调平螺丝定位导管上，将外六角固定调平螺母210旋在调平螺丝定位导管220上，使限位固定板230穿过第一圆弧，移动竖向U型轻钢滚压龙骨，使调平螺丝定位导管220、外六角固定调平螺母210和圆环形限位固定板230同时移动至第二圆弧处，使竖向U型轻钢滚压龙骨置于外六角固定调平螺母210和圆环形限位固定板230之间固定，通过旋动调平螺丝定位导管220，使外六角固定调平螺母210沿调平螺丝定位导管220前后移动，以调节竖向U型轻钢滚压龙骨的垂直度。
如图8所示，所述横向K型龙骨用于与竖向U型轻钢滚压龙骨进行卡接，悬挂L型卡件和实现支撑减震压紧的作用。具体地，所述横向K型龙骨设置成横截面为K形的长条形结构，包括底板310，所述底板310的一端设置有相对于底板310凸起的第一凸块311，在底板310的另一端设置有相对于底板310凸起的圆角凸块312；在底板310的中部设置有相对于底板310凸起的斜板313，所述斜板313的一端固定在底板310上，斜板313的另一端向圆角凸块312方向向上倾斜，斜板313的另一端连接一水平板314，水平板314的另一端设置有相对于水平板314凸起的第二凸块315；在底板310上设置有相对于底板310凸起的支撑杆316，所述支撑杆316靠近第一凸块311设置，支撑杆316位于第一凸块311和斜板313之间；所述横向K型龙骨快装卡槽121的横截面形状与底板310横截面形状适配，包括底边和设置在底边两端的侧边，在两个侧边上设置有与底边平行的凸出限位块，两凸出限位块均向横向K型龙骨快装卡槽121的中心方向延伸；在底边一端与其中一个侧边之间设置有倾斜底边，倾斜底边的一端与底边一端连接，倾斜底边的另一端向下延伸与其中一个侧边连接，使倾斜底边、其中一个侧边和其中一个凸出限位块共同形成前宽后窄的第一卡位结构，所述第一卡位结构远离横向K型龙骨快装卡槽121中心的一端比另一端宽；底边另一端、另一个侧边和另一个凸出限位块共同形成前后宽度一样的第二卡位结构：将整个横向K型龙骨倾斜，使圆角凸块312斜插入前宽后窄的第一卡位结构内，再慢慢摆平整个横向K型龙骨，使第一凸块311逐渐卡入第二卡位结构内（因第一卡位结构设置成前宽后窄，所以在第一凸块311卡入第二卡位结构内时，圆角凸块312先接触第一卡位结构的底部，再慢慢离开第一卡位结构的底部向上与第一卡位结构的顶部接触，使圆角凸块312可以在第一卡位结构内做一个位置的调节，使第一凸块311顺利卡入第二卡位结构内）；横向K型龙骨安装在横向K型龙骨快装卡槽121后，水平板314和其中一个凸出限位块之间互相平行，水平板314和其中一个凸出限位块之间形成固定L型卡件的间隙卡位，L型卡件卡入间隙卡位内固定。
具体地，所述L型卡件包括第一平板411、与第一平板411连接的第一竖板412和与第一竖板412连接的第二平板413，所述第一平板411和第二平板413互相平行，第一平板411与第一竖板412互相垂直，所述第一平板411、第一竖板412和第二平板413的横截面为阶梯形状，第一平板411卡入间隙卡位内固定，第二平板413与背筋龙骨700通过螺栓固定连接，支撑杆316对背筋龙骨700起支撑作用。
为了避免横向K型龙骨的支撑杆316与背筋龙骨700直接接触造成磨损，在支撑杆316的端部设置有放置胶条的槽位317，在槽位317放置胶条，使背筋龙骨700与胶条接触，这样，即可以使支撑杆316对背筋龙骨700起支撑作用，又可以解决横向K型龙骨的支撑杆316与背筋龙骨700直接接触造成磨损的问题，还可以起到减震压紧的作用。
具体地，所述瓷砖或板材600可以通过多种固定方式固定在背筋龙骨700上。本实施例中，为了方便操作，所述背筋龙骨700与瓷砖或板材600通过结构胶和云石胶固定连接。所述背筋龙骨700上设置有安装滑动L型卡件的卡件滑槽。
如图9所示，具体地，为了加强对整个用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统的底部支撑力，所述用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统还包括设置在地面上、用于支撑调节最底部的瓷砖或无机饰面板材的踢脚800，所述踢脚800包括多个踢脚座810和用于连接多个踢脚座810的踢脚饰面板820，多个踢脚座810并排设置，每个踢脚座810均置于两个相邻的背筋龙骨700之间，同时位于最底部的背筋龙骨700和瓷砖或板材600的下方，对最底部的瓷砖或无机饰面板材进行支撑调节，所述踢脚饰面板820与多个踢脚座810卡合连接：将最底部的瓷砖或无机饰面板材卡合在踢脚座810的卡位811上。进一步地，在踢脚座810的底部还可以设置调节踢脚座810上下高度的调平组件830，通过调平组件830调节踢脚座810的上下位置，从而调节踢脚座810对应托底瓷砖或无机饰面板材的横向水平度。
具体地，为了可以更好地调节用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统的上下位置，所述用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统还包括用于调节竖向U型轻钢滚压龙骨的上下位置的顶部伸缩顶固件510和下调节脚520，所述顶部伸缩顶固件510与竖向U型轻钢滚压龙骨的顶端连接，下调节脚520与竖向U型轻钢滚压龙骨的底部连接，通过调节竖向U型轻钢滚压龙骨与顶部伸缩顶固件510、下调节脚520之间的安装位置，从而调节竖向U型轻钢滚压龙骨的上下位置。
具体地，所述顶部伸缩顶固件510上设置有第一固定孔，在两侧面120顶端上分别设置有第一调节槽122，根据实际调节第一调节槽122与第一固定孔的配合位置，位置确定后，把螺栓穿过两个第一调节槽122与第一固定孔把顶部伸缩顶固件510与竖向U型轻钢滚压龙骨的一端固定连接；在两侧面120底端上分别设置有沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀分布的第二固定孔123，根据实际调节下调节脚520与竖向U型轻钢滚压龙骨另一端的相对位置，位置确定后，把螺栓穿过两个第二固定孔123与下调节脚520把下调节脚520与竖向U型轻钢滚压龙骨的另一端固定连接。
本技术方案通过将调平组件固定安装在固定墙体上，将竖向龙骨安装在调平组件上，在竖向龙骨上安装横向K型龙骨，把L型卡件卡在横向K型龙骨的槽位内，将背筋龙骨700与L型卡件固定连接，通过胶水将厚度5.5-12毫米的大幅面瓷砖或其它无机类板材600固定在背筋龙骨700上，实现悬挂式墙板系统的快速安装；通过调节调平组件，调节竖向龙骨的垂直度，从而调节瓷砖或板材600整体的垂直平整度，保证安装效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，包括：
一端固定安装在原始墙体上的螺纹丝杆式调平件；
固定安装在螺纹丝杆式调平件另一端上的竖向U型轻钢滚压龙骨，在竖向U型轻钢滚压龙骨上设置有横向K型龙骨快装卡槽；
安装在横向K型龙骨快装卡槽内的横向K型龙骨，在横向K型龙骨上设置可供挂L型卡件的卡槽；
卡合在横向K型龙骨的卡槽内的L型卡件；
连接L型卡件和大幅面瓷砖或无机饰面板材的背筋龙骨；
将大幅面瓷砖或无机饰面板材固定在背筋龙骨上，通过调节螺纹丝杆式调平件，即可实现悬挂式墙板系统的垂直度调节。
2.根据权利要求1所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，所述竖向U型轻钢滚压龙骨设置成横截面为“”的长条形结构，包括底面和设置在底面两侧的两个侧面，在底面上沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀设置有多个燕尾槽，每个燕尾槽与一个螺纹丝杆式调平件配合安装；在竖向U型轻钢滚压龙骨上沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀设置有多对横向K型龙骨快装卡槽，其中一个横向K型龙骨快装卡槽安装在其中一个侧面上，另一个横向K型龙骨快装卡槽安装在另一个侧面上，一对横向K型龙骨快装卡槽位于同一竖直高度上；一个横向K型龙骨与一对横向K型龙骨快装卡槽配合安装。
3.根据权利要求2所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，所述螺纹丝杆式调平件包括外六角固定调平螺母和设置在外六角固定调平螺母的螺孔内的调平螺丝定位导管，在外六角调平螺母上设置有圆环形的限位固定板，所述调平螺丝定位导管设置成中空的管状结构，在调平螺丝定位导管的一端设置有与管状结构连通的限位孔，所述管状结构的直径大于与之配合的调平螺丝的头部直径，限位孔的直径小于与之配合的调平螺丝的头部直径；所述燕尾槽包括两直线连接边、与两直线连接边一端连接的第一圆弧、与两直线连接边另一端连接的第二圆弧，所述第一圆弧的直径大于第二圆弧的直径，第二圆弧的直径等于两直线连接边之间的距离；所述第一圆弧的直径小于外六角固定调平螺母的对边距离，第一圆弧的直径大于外六角固定调平螺母的螺孔直径，第一圆弧的直径大于圆环形限位固定板的外圆直径，第二圆弧的直径小于圆环形限位固定板的外圆直径，第二圆弧的直径大于外六角固定调平螺母的螺孔内径：把调平螺丝插入调平螺丝定位导管的管状结构内，使调平螺丝的头部位于管状结构内并顶住限位孔，调平螺丝的牙部穿过限位孔固定安装在原始墙体上，将第一圆弧套在调平螺丝定位导管上，将外六角固定调平螺母旋在调平螺丝定位导管上，使限位固定板穿过第一圆弧，移动竖向U型轻钢滚压龙骨，使调平螺丝定位导管、外六角固定调平螺母和圆环形限位固定板同时移动至第二圆弧处，使竖向U型轻钢滚压龙骨置于外六角固定调平螺母和圆环形限位固定板之间固定，通过旋动调平螺丝定位导管，使外六角固定调平螺母沿调平螺丝定位导管前后移动，以调节竖向U型轻钢滚压龙骨的垂直度。
4.根据权利要求2或3所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其中，在底面上设置有增加强度的凸棱。
5.根据权利要求3所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，所述横向K型龙骨设置成横截面为K形的长条形结构，包括底板，所述底板的一端设置有相对于底板凸起的第一凸块，在底板的另一端设置有相对于底板凸起的圆角凸块；在底板的中部设置有相对于底板凸起的斜板，所述斜板的一端固定在底板上，斜板的另一端向圆角凸块方向向上倾斜，斜板的另一端连接一水平板，水平板的另一端设置有相对于水平板凸起的第二凸块；在底板上设置有相对于底板凸起的支撑杆，所述支撑杆靠近第一凸块设置，支撑杆位于第一凸块和斜板之间；所述横向K型龙骨快装卡槽的横截面形状与底板横截面形状适配，包括底边和设置在底边两端的侧边，在两个侧边上设置有与底边平行的凸出限位块，两凸出限位块均向横向K型龙骨快装卡槽的中心方向延伸；在底边一端与其中一个侧边之间设置有倾斜底边，倾斜底边的一端与底边一端连接，倾斜底边的另一端向下延伸与其中一个侧边连接，使倾斜底边、其中一个侧边和其中一个凸出限位块共同形成前宽后窄的第一卡位结构，所述第一卡位结构远离横向K型龙骨快装卡槽中心的一端比另一端宽；底边另一端、另一个侧边和另一个凸出限位块共同形成前后宽度一样的第二卡位结构：将整个横向K型龙骨倾斜，使圆角凸块斜插入前宽后窄的第一卡位结构内，再慢慢摆平整个横向K型龙骨，使第一凸块逐渐卡入第二卡位结构内；横向K型龙骨安装在横向K型龙骨快装卡槽后，水平板和其中一个凸出限位块之间互相平行，水平板和其中一个凸出限位块之间形成固定L型卡件的间隙卡位，L型卡件卡入间隙卡位内固定。
6.根据权利要求5所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，所述L型卡件包括第一平板、与第一平板连接的第一竖板和与第一竖板连接的第二平板，所述第一平板和第二平板互相平行，第一平板与第一竖板互相垂直，所述第一平板、第一竖板和第二平板的横截面为阶梯形状，第一平板卡入间隙卡位内固定，第二平板与背筋龙骨通过螺栓固定连接，支撑杆对背筋龙骨起支撑作用。
7.根据权利要求6所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，在支撑杆的端部设置有放置胶条的槽位，在槽位放置胶条，使背筋龙骨与胶条接触。
8.根据权利要求7所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，还包括设置在地面上、用于支撑调节最底部的瓷砖或无机饰面板材的踢脚，所述踢脚包括多个踢脚座和用于连接多个踢脚座的踢脚饰面板，多个踢脚座并排设置，每个踢脚座均置于两个相邻的背筋龙骨之间，同时位于最底部的背筋龙骨和瓷砖或板材的下方，对最底部的瓷砖或无机饰面板材进行支撑调节，所述踢脚饰面板与多个踢脚座卡合连接：将最底部的瓷砖或无机饰面板材卡合在踢脚座的卡位上。
9.根据权利要求8所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，还包括用于调节竖向U型轻钢滚压龙骨的上下位置的顶部伸缩顶固件和下调节脚，所述顶部伸缩顶固件与竖向U型轻钢滚压龙骨的顶端连接，下调节脚与竖向U型轻钢滚压龙骨的底连接，通过调节竖向U型轻钢滚压龙骨与顶部伸缩顶固件、下调节脚之间的安装位置，从而调节竖向U型轻钢滚压龙骨的上下位置。
10.根据权利要求9所述的用于悬挂大幅面瓷砖或无机饰面板材的金属结构骨架系统，其特征在于，所述顶部伸缩顶固件上设置有第一固定孔，在两侧面顶端上分别设置有第一调节槽，根据实际调节第一调节槽与第一固定孔的配合位置，位置确定后，把螺栓穿过两个第一调节槽与第一固定孔把顶部伸缩顶固件与竖向U型轻钢滚压龙骨的一端固定连接；在两侧面底端上分别设置有沿竖向U型轻钢滚压龙骨长度方向均匀分布的第二固定孔，根据实际调节下调节脚与竖向U型轻钢滚压龙骨另一端的相对位置，位置确定后，把螺栓穿过两个第二固定孔与下调节脚把下调节脚与竖向U型轻钢滚压龙骨的另一端固定连接。
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| CN112020591A (zh) * | 2019-03-29 | 2020-12-01 | 松下知识产权经营株式会社 | 装饰板的安装构造 |
| CN113356493A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-09-07 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种可快速组装的防变形快装瓷砖墙面板 |
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