CN205742669U - 横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，包括：竖向钢龙骨竖直设置，上端与外部主体钢结构固定连接；竖向底座型材与竖向钢龙骨下端可拆卸连接；横竖连接钢件与竖向钢龙骨靠近室内的侧面通过螺钉可拆卸连接，横竖连接钢件向室内的方向延伸出一个空心矩形柱；横向钢龙骨与空心矩形柱的另一端可拆卸连接，横向钢龙骨上进一步设置有横向底座型材；玻璃组件设置于横向底座型材上。本实用新型的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙将室外的竖向大装饰线条作为竖向钢龙骨来使用，大大减少了材料的用量，节约了生产成本。在最外侧设置有金属网，降低建筑物吸收的太阳能，在夏季能降低空调能耗，节约能源。

Description

横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙，尤其涉及一种横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙。

背景技术

现有的玻璃幕墙一般将横竖受力龙骨设置于室内，然后在室外安装玻璃幕墙。这样的幕墙在建造过程中对墙壁的厚度要求较高，同时型材的用料也较多，生产成本较高。同时在使用过程中如果需要更换玻璃组件，也十分麻烦。同时室外竖向大装饰线条的应用也非常广泛。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在幕墙在建造过程中对墙壁厚度要求较高，生产成本较高，在使用过程中更换玻璃组件不方便的情况，提出了一种横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，该横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙包括：竖向钢龙骨，竖向钢龙骨竖直设置，上端与外部主体钢结构固定连接；竖向底座型材，竖向底座型材与竖向钢龙骨下端可拆卸连接；横竖连接钢件，横竖连接钢件与竖向钢龙骨靠近室内的侧面通过螺钉可拆卸连接，横竖连接钢件向室内的方向延伸出一个空心矩形柱；横向钢龙骨，横向钢龙骨与空心矩形柱的另一端可拆卸连接，横向钢龙骨上进一步设置有横向底座型材；玻璃组件，玻璃组件设置于横向底座型材上。

其中，空心矩形柱的左右两个侧面分别固定连接有一个翼板，翼板水平设置，用以在安装过程中临时放置玻璃组件。

其中，横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙上进一步设置有竖向压板，竖向压板设置于玻璃组件的两侧，用以固定玻璃组件。

其中，横向钢龙骨上焊接有两个钢板，分别位于玻璃组件两端的1/10处，用以将玻璃组件自重的均布载荷转化为集中载荷。

其中，玻璃组件位于竖向钢龙骨与横向钢龙骨之间，竖向钢龙骨位于室外，横向钢龙骨位于室内。

其中，横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙进一步设置有金属网，金属网与外部主体钢结构连接，位于竖向钢龙骨外侧。

其中，金属网设置为摩尔纹，使得在不同角度观察时，有不同的视觉效果。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙竖向钢龙骨设置于室外，横向钢龙骨设置于室内，并且将室外的竖向大装饰线条作为竖向钢龙骨来使用，大大减少了材料的用量，节约了生产成本。这种设计也使得更换玻璃组件十分方便。在最外侧设置有金属网，降低建筑物吸收的太阳能，在夏季能降低空调能耗，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙的结构示意图；

图2是本实用新型提供的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙的横竖连接钢件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙的安装完成后横竖连接钢件处的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型提供的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙的结构示意图。横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙包括：竖向钢龙骨1、竖向底座型材2、横竖连接钢件3、横向钢龙骨4、玻璃组件5。

竖向钢龙骨1竖直设置，上端与外部主体钢结构焊接，竖向底座型材2水平设置，与竖向钢龙骨1下端可拆卸连接。横竖连接钢件3与竖向钢龙骨1靠近室内的侧面通过螺钉可拆卸连接，横向钢龙骨4与横竖连接钢件3的另一端可拆卸连接。横向钢龙骨4上焊接有两个钢板，分别位于玻璃组件5两端的1/10处，用以将玻璃组件5自重的均布载荷转化为集中载荷。横向钢龙骨4上进一步设置有横向底座型材(未图示)，玻璃组件5设置于横向底座型材上。玻璃组件5位于竖向钢龙骨1与横向钢龙骨4之间，竖向钢龙骨1位于室外，横向钢龙骨4位于室内。在整个幕墙结构的最外侧设置有一个金属网，金属网与外部主体钢结构连接，纹路为摩尔纹，使得在不同角度观察时，有着不同的视觉效果。

请参见图2，图2是本实用新型提供的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙的横竖连接钢件的结构示意图。

横竖连接钢件3一端为一个平板，用以和竖向钢龙骨1可拆卸连接，平板的另一面向另一端延伸出一个空心矩形柱(未标注)，空心矩形柱的另一端连接横向钢龙骨4。空心矩形柱的左右两个侧面分别设置有2个翼板31，翼板31水平设置，用以在安装过程中临时放置玻璃组件5。

请参见图3，图3是本实用新型提供的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙的安装完成后横竖连接钢件处的剖面图。

横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙上进一步设置有竖向压板41，竖向压板41设置于玻璃组件5的两侧，用以固定玻璃组件5。

安装横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙时，将竖向钢龙骨1固定于主体钢结构上，上端悬挂，下端放松。将横竖连接钢件3用螺钉与竖向主龙骨1连接起来，并在竖向主龙骨1上安装竖向底座型材2。然后采用幕墙清洗吊环从室内吊装玻璃组件5，让玻璃组件5两端托在横竖连接钢件3两侧的翼板上，并固定竖向压板41，使玻璃组件4暂时固定在竖向钢龙骨1及横竖连接钢件3上。先将横向底座型材固定在横向钢龙骨4上，再将横向钢龙骨4固定于横竖连接钢件3上。从室外侧紧固横向螺钉，并塞入泡沫棒打胶密封。

当玻璃组件5更换时，可先拆卸室内横向钢龙骨4，再将竖向压板41卸下，更换玻璃组件5后，按原顺序安装，大大节省了检修的时间和人工成本。

金属网的设计是为了降低太阳能得热，同时亦保持基地的通透视野、并将建筑结构展示出来。其设计意图是通过其厚度达到摩尔纹的效果。在离幕墙不同的距离和角度观察时，建筑会有不同的视觉效果。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙竖向钢龙骨设置于室外，横向钢龙骨设置于室内，并且将室外的竖向大装饰线条作为竖向钢龙骨来使用，大大减少了材料的用量，节约了生产成本。这种设计也使得更换玻璃组件十分方便。在最外侧设置有金属网，降低建筑物吸收的太阳能，在夏季能降低空调能耗，节约能源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，其特征在于，所述横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙包括：

竖向钢龙骨，所述竖向钢龙骨竖直设置，上端与外部主体钢结构固定连接；

竖向底座型材，所述竖向底座型材与所述竖向钢龙骨下端可拆卸连接；

横竖连接钢件，所述横竖连接钢件与所述竖向钢龙骨靠近室内的侧面通过螺钉可拆卸连接，所述横竖连接钢件向室内的方向延伸出一个空心矩形柱；

横向钢龙骨，所述横向钢龙骨与所述空心矩形柱的另一端可拆卸连接，所述横向钢龙骨上进一步设置有横向底座型材；

玻璃组件，所述玻璃组件设置于所述横向底座型材上。

2.根据权利要求1所述的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，其特征在于，所述空心矩形柱的左右两个侧面分别固定连接有一个翼板，所述翼板水平设置，用以在安装过程中临时放置所述玻璃组件。

3.根据权利要求1所述的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，其特征在于，所述横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙上进一步设置有竖向压板，所述竖向压板设置于所述玻璃组件的两侧，用以固定所述玻璃组件。

4.根据权利要求1所述的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，其特征在于，所述横向钢龙骨上焊接有两个钢板，分别位于所述玻璃组件两端的1/10处，用以将所述玻璃组件自重的均布载荷转化为集中载荷。

5.根据权利要求1所述的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，其特征在于，所述玻璃组件位于所述竖向钢龙骨与所述横向钢龙骨之间，所述竖向钢龙骨位于室外，所述横向钢龙骨位于室内。

6.根据权利要求1所述的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，其特征在于，所述横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙进一步设置有金属网，所述金属网与外部主体钢结构连接，位于所述竖向钢龙骨外侧。

7.根据权利要求6所述的横竖龙骨分居完成面两侧的节能幕墙，其特征在于，所述金属网设置为摩尔纹，使得在不同角度观察时，有不同的视觉效果。