CN202850288U

CN202850288U - 一种建筑用模块化楼板

Info

Publication number: CN202850288U
Application number: CN 201220503120
Authority: CN
Inventors: 张宏亮
Original assignee: SHANDONG LUFAN GROUP CO Ltd
Current assignee: SHANDONG LUFAN GROUP CO Ltd
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-09-28

Abstract

本实用新型涉及模块化建筑领域，具体是一种建筑用模块化楼板，该楼板包括地板层、天花板层和主结构层，所述的地板层和天花板层分别设置在所述的主结构层的上下侧面，且分别与该主结构层相连；所述的主结构层为设有内部空间的钢结构。本实用新型主体为钢结构，可进行标准化工厂生产，互换性好，尺寸精准且质量可控，能够节省现场浇筑楼板与预制楼板安装繁琐的时间，降低成本；产品能够有效保温、防火具有良好的隔音效果，使用更为安全。

Description

一种建筑用模块化楼板

技术领域

本实用新型涉及模块化建筑领域，具体是一种建筑用的模块化楼板。

背景技术

当前，在我国工业与民用建筑中，钢筋砼结构因原材料广泛．技术成熟、造价低廉、有很强的生命力，仍是应用最为广泛的建筑结构形式。但由于现代建筑对层高、自重、大空间、灵活间隔以及抗震等提出了更高的要求，人们致力于研究新的、更舒适的、技术经济效果更好的结构体系。

为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有中空结构且以钢结构为骨架的建造用模块化楼板。

（二）技术方案

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种建筑用模块化楼板，该楼板分为地板层、天花板层和主结构层，所述的地板层和天花板层分别设置在所述的主结构层的上下侧面，且分别与该主结构层相连；所述的主结构层为设有内部空间的钢结构。

其中，所述的主结构层包括若干钢结构支撑板和至少三个钢结构边框，所述的钢结构边框首尾依次相连，围成多边形状；所述的钢结构支撑板侧立地设在钢结构边框围成的多边形状的内部。

进一步，所述的每个钢结构支撑板和每个钢结构边框分别包括两个U型钢和若干角铁，所述的两个U型钢的槽口相对且平行放置，并通过所述的角铁连接。

再进一步，所述的角铁交叉或/和倾斜地设置在所述的两个U型钢之间，且该角铁的两端分别与对应的U型钢焊接。

其中，所述的每个角铁两端设有45度切面，该角铁两端的切面平行。

或者，所述的每个钢结构边框包括两个镂空边框板，该两个镂空边框板对应扣合；所述的镂空边框板的材质为钢板，该镂空边框板上设有镂空的几何形状。

进一步，所述的钢结构边框为四个；所述的四个钢结构边框围成矩形，且首尾依次连接；所述的钢结构支撑板与所述的钢结构边框相对的两条短边平行，且该结构支撑板的两端分别与对应的钢结构边框焊接。

再进一步，所述的四个钢结构边框的首尾通过边框连接柱相连；所述的边框连接柱主体为方钢；该边框连接柱还包括两块钢板，所述的两块钢板焊接在所述方钢的上下两端；所述的钢结构边框端部设置在所述的两块钢板之间，并焊接在该两块钢板上；所述的两个钢板分别与地板层和天花板层对应连接。

另外，该模块化楼板还包括保温隔音层，该保温隔音层设置在所述的天花板层的上表面。

其中，所述的地板层内包括商砼浇筑层，该商砼浇筑层内设有螺纹钢、盘螺钢、钢丝网，且该地板层的底部设置有竹胶板或铁板。

此外，所述的天花板层采用铝塑板、铁板、水泥压力板或镀锌板。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：

1）本实用新型主体为钢结构，可标准化工厂生产，互换性好，尺寸精准且质量可控，能够节省现场浇筑楼板与预制楼板安装繁琐的时间，降低成本，缩短时间；

2）产品能够有效保温、防火及隔音，使用更为安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构连接示意图；

图2是本实用新型的一种钢结构边框结构示意图；

图3是本实用新型的另一种钢结构边框结构示意图；

图4是本实用新型的边框连接柱结构示意图。

1.地板层；11.商砼浇筑层；12.钢丝网；13.地板隔热层；2.主结构层；21.钢结构边框；22.钢结构支撑板；23.U型钢；24.角铁；25.镂空边框板；3.天花板层；4.保温隔音层；5.边框连接柱；51.钢板；52.方钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种建筑用模块化楼板，主要由地板层1、天花板层3和主结构层2构成。地板层1设置在主结构层2的上侧，并与主结构层2固定连接，此外，天花板层3设置在主结构层2下侧，也与主结构层2固定连接。

该主结构层2为钢结构，该钢结构内具有内部空间设计。该钢结构优选设计为边框结构。具体地，该主结构层2包括至少三个钢结构边框21和若干个钢结构支撑22，钢结构边框21首尾相连地围在主结构层2的周围，形成多边形几何结构，起到了支撑与固定的作用。该主结构层2中以钢结构为骨架，因而可进行回收，避免资源的浪费。本发明的主结构层2优选一种矩形结构，具体地，主结构层2包括四个钢结构边框21，且该四个钢结构边框21首尾依次相连。钢结构支撑板22设置在主结构层2内部，它侧立放置，起到支撑和连接地板层1和天花板层3的功能。该钢结构支撑板22可设置在平行于较短矩形钢结构边框21的位置，且钢结构支撑板22的两端分别与对应的钢结构边框21固定连接。上述的钢结构支撑板22和钢结构边框21的上侧分别与地板层1通过自攻螺丝固定连接，它们的下端分别与天花板层3通过自攻螺丝固定连接。

地板层1的下部设有地板隔热层13，该地板隔热层13采用竹胶板或铁板。地板隔热层13具有良好的隔热效果，能够对室内起到保温的作用。在地板隔热层13设置在主结构层2上侧，并在该地板隔热层13的上面设置商砼浇筑层11。可先在地板隔热层13上安放盒子板，在盒子板中设置钢丝网12，或可选用螺纹钢、盘螺钢，然后向盒子板内浇灌商砼，可将商砼的厚度设为5mm，商砼凝固后，形成商砼浇筑层11。

天花板层3采用铝塑板、铁板、水泥压力板或镀锌板等板材，采用这些材料使天花板层3不易变形，且具有良好的抗压功能。天花板层3的上表面还可设置保温隔音层4，从而保证该楼板的保温及隔音效果。通常该保温隔音层4采用的保温隔音材料如隔音棉、隔音毡等。

如图2所示，本实用新型的钢结构边框21可优选由U型钢23和角铁24焊接而成的结构。当然，该U型钢23可用槽钢或应用角铁材料来代替。优选两个U型钢23平行放置，且使U型钢23的槽口相对。将若干角铁24焊接在该两个U型钢23之间，角铁24的两端分别与两个U型钢23的槽内表面焊接，从而制成一个钢结构边框21。角铁24可倾斜地设立，也可使两个角铁24交叉设置。角铁24的两端可设有45度的倾斜斜面，且该两端的斜面相平行，从而使该角铁24能够更为牢固地焊接在U型钢23上，同时也能使交叉的角铁24对U型钢23具有更好的支撑的效果。在钢结构边框21的两端位置可分别设置一对交叉的角铁24，使钢结构边框21能够受力均衡，从而具有更好的承压效果。此外，在上述的钢结构边框21中，在两个U型钢23之间也可采用方钢、管材或型材代替角铁24来连接，同样可达到固定和支撑的效果。

如图3所示，钢结构边框21还可采用镂空边框板25的实施方式。具体地，每个钢结构边框21包括两个镂空边框板25,这两个镂空边框板扣合焊接在一起，构成一个钢结构边框21。镂空边框板25采用钢板材料，其上设有多种形状的镂空结构，如三角形、椭圆形等，且该这些图案在镂空边框板25上处于左右对称的位置，保持钢结构边框21的自身平衡。该镂空边框板25的一体式结构，能够保证边框自身结构连接的稳定性，简化了制作过程，也方便在主结构层2内安装各种线路或装置。

如图4所示，主结构层2还包括边框连接柱5，所述的钢结构边框21的首尾通过该边框连接柱5相连。所述的边框连接柱5主体为方钢51，该边框连接柱5还包括两块钢板52，所述的两块钢板52焊接在所述方钢51的上下两端，所述的钢结构边框21端部设置在所述的两块钢板52之间，并焊接在该两块钢板52上。该边框连接柱5上下端设有的钢板52分别与地板层1和天花板层3对应连接，由于钢板52接触面大，可更好地起到连接地板层1和天花板层3的效果。

该模块化楼板内带有边框和骨架，楼板上层为地板层1，下层为天花板层3，该天花板层3可安装有吊顶架；楼板内集成安装排水、电线、控制线、灯具电器等，能够有效节省空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑用模块化楼板，其特征在于，该楼板包括地板层、天花板层和主结构层，所述的地板层和天花板层分别设置在所述的主结构层的上下侧面，且分别与该主结构层相连；所述的主结构层为设有内部空间的钢结构。

2.根据权利要求1所述的模块化楼板，其特征在于，所述的主结构层包括若干钢结构支撑板和至少三个钢结构边框，所述的钢结构边框首尾依次相连，围成多边形状；所述的钢结构支撑板侧立地设在钢结构边框围成的多边形状的内部。

3.根据权利要求2所述的模块化楼板，其特征在于，所述的每个钢结构支撑板和每个钢结构边框分别包括两个U型钢和若干角铁，所述的两个U型钢的槽口相对且平行放置，并通过所述的角铁连接。

4.根据权利要求3所述的模块化楼板，其特征在于，所述的角铁交叉或/和倾斜地设置在所述的两个U型钢之间，且该角铁的两端分别与对应的U型钢焊接。

5.根据权利要求4所述的模块化楼板，其特征在于，所述的每个角铁两端分别设有45度切面，该角铁两端的切面平行。

6.根据权利要求2所述的模块化楼板，其特征在于，所述的每个钢结构边框包括两个镂空边框板，该两个镂空边框板对应扣合；所述的镂空边框板的材质为钢板，该镂空边框板上设有镂空的几何形状。

7.根据权利要求2所述的模块化楼板，其特征在于，所述的钢结构边框为四个；所述的四个钢结构边框围成矩形，且首尾依次连接；所述的钢结构支撑板与所述的钢结构边框相对的两条短边平行，且该结构支撑板的两端分别与对应的钢结构边框焊接。

8.根据权利要求7所述的模块化楼板，其特征在于，所述的四个钢结构边框的首尾通过边框连接柱相连；所述的边框连接柱主体为方钢；该边框连接柱还包括两块钢板，所述的两块钢板焊接在所述方钢的上下两端；所述的钢结构边框端部设置在所述的两块钢板之间，并焊接在该两块钢板上；所述的两个钢板分别与地板层和天花板层对应连接。

9.根据权利要求1所述的模块化楼板，其特征在于，该模块化楼板还包括保温隔音层，该保温隔音层设置在所述的天花板层的上表面。

10.根据权利要求1所述的模块化楼板，其特征在于，所述的地板层内包括商砼浇筑层，该商砼浇筑层内设有螺纹钢、盘螺钢、钢丝网，且该地板层的底部设置有竹胶板或铁板。

11.根据权利要求1-10任一项所述的模块化楼板，其特征在于，所述的天花板层采用铝塑板、铁板、水泥压力板或镀锌板。