CN220954101U - 石材幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材幕墙安装结构，包括石材面板、挂接件、承托件、预制连接组件和悬挑连接板；悬挑连接板的一端固定焊接在幕墙钢框架上，悬挑连接板的另一端悬挑至幕墙钢框架的外侧，预制连接组件的一端通过螺栓与悬挑连接板的另一端固定连接；承托件的一端通过螺栓固定安装在预制连接组件的另一端，挂接件的一端匹配挂接在承托件的另一端上，石材面板固定安装在挂接件的另一端，使石材面板安装在幕墙钢框架的外侧。本实用新型涉及建筑施工技术领域，能够解决现有技术中石材幕墙安装焊接量大的问题。

Description

石材幕墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种石材幕墙安装结构。

背景技术

随着社会经济的发展，城市面貌的日益改善，建筑业景象热闹非凡，同时带动了装饰业的发展。在建筑外饰中，石材幕墙已占有相当大的比例，而且石材幕墙应用的高度越来越高，体量越来越大；使用的石材品种越来越多，石材造型越来越复杂，因此对石材幕墙安装施工工艺要求越来越严，安全性要求越来越高，经济性要求越来越优。

请参见附图1，现有技术的石材幕墙安装结构一般包括石材面板10、背衬板17、L型镀锌角钢14、热镀锌钢管11、镀锌角钢单元16、铝合金石材挂件13、铝合金石材挂件托板15、不锈钢背栓12，连接单元包括铝合金石材挂件13、铝合金石材挂件托板15、连接镀锌角钢单元16。石材幕墙安装时，首先将石材面板10通过不锈钢背栓12与铝合金石材挂件13连接固定组成石材面板单元，然后在工地现场将热镀锌钢管11与钢龙骨进行安装，再将L型热镀锌角钢14与热镀锌钢管11一端焊接、一端螺栓连接固定，然后在L型热镀锌角钢14外侧连接背衬板17，在背衬板17的另一侧通过螺钉连接安装镀锌角钢单元16，再将镀锌角钢单元16通过螺栓与铝合金石材挂件托板15进行连接固定，然后将石材面板单元与铝合金石材挂件托板15进行连接，通过螺钉调整最终确定石材安装位置。

由于L型镀锌角钢14、热镀锌钢管11和镀锌角钢单元16的切割加工需要在工地现场进行，L型镀锌角钢14与热镀锌钢管11之间需要焊接、热镀锌钢管11与钢龙骨之间也需要焊接，焊接会对钢材的使用性能产生破坏，且在安装过程焊接工作量非常大，大大降低了安装施工效率与安装精度。另外，焊缝难以100％的进行检验，质量难以保证，存在较大的安全隐患，并且在进行焊接工作时，需要在吊篮中进行高空作业，焊渣容易飞溅落下，极易引起火灾。因此，需要提供一种石材幕墙安装结构，能够解决现有技术中石材幕墙安装焊接量大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石材幕墙安装结构，能够解决现有技术中石材幕墙安装焊接量大的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种石材幕墙安装结构，包括石材面板、挂接件、承托件、预制连接组件和悬挑连接板；悬挑连接板的一端固定焊接在幕墙钢框架上，悬挑连接板的另一端悬挑至幕墙钢框架的外侧，预制连接组件的一端通过螺栓与悬挑连接板的另一端固定连接；承托件的一端通过螺栓固定安装在预制连接组件的另一端，挂接件的一端匹配挂接在承托件的另一端上，石材面板固定安装在挂接件的另一端，使石材面板安装在幕墙钢框架的外侧。

所述的预制连接组件包括第一连接管件、连接杆件和第二连接管件；第二连接管件的一端与第一连接管件垂直固连，第二连接管件的另一端通过螺栓与悬挑连接板的另一端固定连接，使第一连接管件竖向设置在幕墙钢框架的外侧；连接杆件与第一连接管件垂直固连，承托件的一端通过螺栓固定连接在连接杆件上。

所述的连接杆件上形成有调节腰形孔，调节腰形孔沿连接杆件的宽度方向设置，承托件的一端通过螺栓经调节腰形孔可调节式连接在连接杆件上。

所述的承托件的顶面上形成有防滑齿，使螺栓锁紧在承托件的防滑齿上。

所述的第一连接管件、连接杆件和第二连接管件两两垂直设置。

所述的承托件的另一端顶部形成有倒U形结构的承托部，挂接件的一端顶部形成有倒U形结构的挂接槽，挂接槽匹配扣接在承托部上，使石材面板通过挂接件挂接在承托件上。

所述的承托件的另一端底部形成有第一抵接部，挂接件的一端底部形成有第二抵接部，第二抵接部抵接在第一抵接部上，使石材面板竖向设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有预制连接组件，将第一连接管件、连接杆件和第二连接管件根据石材面板的尺寸和重量在工厂预制成型，极大的减少了施工现场的切割和焊接作业量，避免焊接对钢材使用性能的破坏和焊渣飞溅导致的安全隐患，有利于保证石材面板的安装稳定性和结构安全性，并提高现场施工效率。

2、本实用新型由于设有挂接件和承托件，挂接件与承托件通过挂接槽和承托件挂接，安装方便、快捷，能在保证石材面板安装精度的同时降低安装难度，同时通过第一抵接部与第二抵接部的抵接起到限位的作用，保证石材面板的安装稳定性及外立面美观性。

附图说明

图1是现有技术石材幕墙安装结构的安装示意图；

图2是本实用新型石材幕墙安装结构的安装示意图；

图3是本实用新型石材幕墙安装结构中预制连接组件和承托件的结构示意图；

图4是本实用新型石材幕墙安装结构中石材面板和挂接件的结构示意图；

图5是图3中A处的放大示意图。

图中，1石材面板、2挂接件、201挂接槽、202第二抵接部、3承托件、301承托部、302第一抵接部、4第一连接管件、5悬挑连接板、6螺栓、7不锈钢背栓、8连接杆件、9防滑齿、10第二连接管件、11热镀锌钢管、12幕墙钢框架、13铝合金石材挂件、14L型镀锌角钢、15铝合金石材挂件托板、16镀锌角钢单元、17背衬板、18调节腰形孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图2至附图4，一种石材幕墙安装结构，包括石材面板1、挂接件2、承托件3、预制连接组件和悬挑连接板5；悬挑连接板5的一端固定焊接在幕墙钢框架12上，悬挑连接板5的另一端悬挑至幕墙钢框架12的外侧，预制连接组件的一端通过螺栓6与悬挑连接板5的另一端固定连接；承托件3的一端通过螺栓6固定安装在预制连接组件的另一端，挂接件2的一端匹配挂接在承托件3的另一端上，石材面板1通过不锈钢背栓7固定安装在挂接件2的另一端，使石材面板1安装在幕墙钢框架12的外侧。

预制连接组件根据石材面板1的尺寸和重量在工厂预制成型，可采用铝合金或钢制材料焊接成型，结构强度高，承载能力强，便于石材面板1的安装，施工现场基本全部采用螺栓实现安装连接，极大的减少了现场的切割和焊接作业量，有利于提高施工效率和安全性。

挂接件2和承托件3采用挂接的方式连接，拆装方便、高效，悬挑连接板5在幕墙钢框架12的外侧形成悬挑，为预制连接组件提供安装支点，从而保证石材面板1在幕墙钢框架12外侧的稳定挂接。

请参见附图3和附图5，所述的预制连接组件包括第一连接管件4、连接杆件8和第二连接管件10；第二连接管件10的一端与第一连接管件4垂直固连，第二连接管件10的另一端通过螺栓6与悬挑连接板5的另一端固定连接，使第一连接管件4竖向设置在幕墙钢框架12的外侧；连接杆件8与第一连接管件4垂直固连，承托件3的一端通过螺栓6固定连接在连接杆件8上。

一对第一连接管件4沿竖向平行设置，多根连接杆件8焊接在一对第一连接管件4之间，形成安装钢架单元。将承托件3安装在多根连接杆件8上，每根连接杆件8上的承托件3数量和间距可根据实际安装需求适应性调整。

在每根第一连接管件4的两端焊接一根第二连接管件10，若第一连接管件4较长，可在第一连接管件4上增加焊接一根或多根第二连接管件10，用于与悬挑连接板5连接，保证石材面板1的安装和承托，悬挑连接板5的数量和位置与第二连接管件10的数量和位置相对应。

请参见附图5，所述的连接杆件8上形成有调节腰形孔18，调节腰形孔沿连接杆件8的宽度方向设置，承托件3的一端通过螺栓6经调节腰形孔可调节式连接在连接杆件8上。

沿调节腰形孔18移动承托件3，可调节承托件3的位置，用于调节石材面板1的位置，使安装后的所有石材面板1均位于同一竖直平面内，保证石材面板1的外观质量。

调节腰形孔18的数量可根据实际连接需求适应性调整，优选的，每块承托件3配置两个调节腰形孔18。

请参见附图5，所述的承托件3的顶面上形成有防滑齿9，使螺栓6通过螺母和垫片锁紧在承托件3的防滑齿9上，提高承托件3与连接杆件8的连接可靠性。

请参见附图3，所述的第一连接管件4、连接杆件8和第二连接管件10两两垂直设置，整个预制连接组件结构强度高，承载能力强。

请参见附图2，所述的承托件3的另一端顶部形成有倒U形结构的承托部301，挂接件2的一端顶部形成有倒U形结构的挂接槽201，挂接槽201匹配扣接在承托部301上，使石材面板1通过挂接件2挂接在承托件3上。

承托部301的外部宽度与挂接槽201的内部宽度一致，使挂接槽201倒扣在承托部301上时，通过倒U形结构的横向限位，挂接件2能与承托件3稳定连接，不易晃动。

请参见附图2，所述的承托件3的另一端底部形成有第一抵接部302，挂接件2的一端底部形成有第二抵接部202，第二抵接部202抵接在第一抵接部302上，使石材面板1竖向设置。

通过第二抵接部202与第一抵接部302的抵接，可限制挂接件2转动，进一步保证挂接件2与承托件3的稳定连接，石材面板1安装后不易晃动。

请参见附图2至附图4，本实用新型的施工方法是：

挂接件2和承托件3可采用铝合金材质制成，第一连接管件4和第二连接管件10可采用热镀锌钢管制成，连接杆件8可采用热镀锌L型角钢制成。

挂接件2通过不锈钢背栓7与石材面板1连接组成石材面板单元，优选的，每块石材面板1上至少设置四个挂接件2，分别位于石材面板1的四个边角处，也可根据石材面板1的面积和重量增加挂接件2的数量。

第一连接管件4与连接杆件8在工厂焊接，预制形成安装钢架单元。优选的，多根连接杆件8分别间隔焊接在一对平行设置的第一连接管件4之间，多根第二连接管件10分别间隔焊接在一对第一连接管件4上。

在施工现场，幕墙钢框架12施工完成后，将悬挑连接板5悬挑连接在幕墙钢框架12上并焊接固定，悬挑连接板5的数量和位置可根据第二连接管件10的数量和位置适应性调整。将安装钢架单元整体吊装至幕墙钢框架12外侧，将第二连接管件10与悬挑连接板5通过螺栓连接固定。

承托件3的一端通过螺栓6经调节腰形孔18安装在连接杆件8上，并调节至合适的位置后锁紧。将石材面板1通过挂接件2的挂接槽201匹配扣接在承托件3的承托部301上，挂接件2的第二抵接部202抵接在承托件3的第一抵接部302上，使石材面板1保持竖向设置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石材幕墙安装结构，其特征是：包括石材面板(1)、挂接件(2)、承托件(3)、预制连接组件和悬挑连接板(5)；悬挑连接板(5)的一端固定焊接在幕墙钢框架(12)上，悬挑连接板(5)的另一端悬挑至幕墙钢框架(12)的外侧，预制连接组件的一端通过螺栓(6)与悬挑连接板(5)的另一端固定连接；承托件(3)的一端通过螺栓(6)固定安装在预制连接组件的另一端，挂接件(2)的一端匹配挂接在承托件(3)的另一端上，石材面板(1)固定安装在挂接件(2)的另一端，使石材面板(1)安装在幕墙钢框架(12)的外侧。

2.根据权利要求1所述的石材幕墙安装结构，其特征是：所述的预制连接组件包括第一连接管件(4)、连接杆件(8)和第二连接管件(10)；第二连接管件(10)的一端与第一连接管件(4)垂直固连，第二连接管件(10)的另一端通过螺栓(6)与悬挑连接板(5)的另一端固定连接，使第一连接管件(4)竖向设置在幕墙钢框架(12)的外侧；连接杆件(8)与第一连接管件(4)垂直固连，承托件(3)的一端通过螺栓(6)固定连接在连接杆件(8)上。

3.根据权利要求2所述的石材幕墙安装结构，其特征是：所述的连接杆件(8)上形成有调节腰形孔(18)，调节腰形孔沿连接杆件(8)的宽度方向设置，承托件(3)的一端通过螺栓(6)经调节腰形孔可调节式连接在连接杆件(8)上。

4.根据权利要求1-3任一所述的石材幕墙安装结构，其特征是：所述的承托件(3)的顶面上形成有防滑齿(9)，使螺栓(6)锁紧在承托件(3)的防滑齿(9)上。

5.根据权利要求2所述的石材幕墙安装结构，其特征是：所述的第一连接管件(4)、连接杆件(8)和第二连接管件(10)两两垂直设置。

6.根据权利要求1所述的石材幕墙安装结构，其特征是：所述的承托件(3)的另一端顶部形成有倒U形结构的承托部(301)，挂接件(2)的一端顶部形成有倒U形结构的挂接槽(201)，挂接槽(201)匹配扣接在承托部(301)上，使石材面板(1)通过挂接件(2)挂接在承托件(3)上。

7.根据权利要求1或6所述的石材幕墙安装结构，其特征是：所述的承托件(3)的另一端底部形成有第一抵接部(302)，挂接件(2)的一端底部形成有第二抵接部(202)，第二抵接部(202)抵接在第一抵接部(302)上，使石材面板(1)竖向设置。