CN220060797U - 可拆改式管道支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆改式管道支吊架，包括固定竖杆(1)、活动横担(2)、固定件和管道(3)；固定竖杆的上端通过固定件固定安装在结构梁(4)的侧端面上或结构板(5)的底面上，固定竖杆的下端向结构梁或结构板的下方竖向延伸；一对竖杆平行设置，管道设置在一对竖杆的下端和结构梁的梁底或结构板的板底之间；活动横担的两端活动连接在一对竖杆的下端且位于管道的下方，使一对固定竖杆的下端通过活动横担连接形成U形支吊架结构，U形支吊架结构与结构梁的梁底或结构板的板底之间形成封闭的管道穿设空间。本实用新型能够解决现有技术中支吊架拆改不方便、管道安装不便、支吊架和管道在狭小空间内容易影响吊顶安装的问题。

Description

可拆改式管道支吊架

技术领域

本实用新型涉及一种机电施工辅助设备，尤其涉及一种可拆改式管道支吊架。

背景技术

在机电工程的施工中，经常会遇到机电管道贴梁底或板底安装的情况，贴梁底或贴板底安装的管道常规安装方法是：将焊接成一体结构的支吊架在梁侧或者板底安装完成之后，再进行管道安装。现有技术的管道安装做法存在以下不足之处：一体式的支吊架安装固定在结构梁或结构板上，后期拆改不方便，费时费工；一体式的支吊架与梁底或板底形成闭合结构，管道安装时需要贯穿该闭合结构并沿该闭合结构平移至安装位置，操作不便，管道的安装效率较低；对于梁底或板底位置的净高要求高的工程，若管道与支吊架预留空间过大，会导致精装吊顶高度要求无法满足设计需求。因此，需要提供一种可拆改式管道支吊架，能够解决现有技术中支吊架拆改不方便、管道安装不便、支吊架和管道在狭小空间内容易影响吊顶安装的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆改式管道支吊架，能够解决现有技术中支吊架拆改不方便、管道安装不便、支吊架和管道在狭小空间内容易影响吊顶安装的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种可拆改式管道支吊架，包括固定竖杆、活动横担、固定件和管道；固定竖杆的上端通过固定件固定安装在结构梁的侧端面上或结构板的底面上，固定竖杆的下端向结构梁或结构板的下方竖向延伸；一对竖杆平行设置，管道设置在一对竖杆的下端和结构梁的梁底或结构板的板底之间；活动横担的两端活动连接在一对竖杆的下端且位于管道的下方，使一对固定竖杆的下端通过活动横担连接形成U形支吊架结构，U形支吊架结构与结构梁的梁底或结构板的板底之间形成封闭的管道穿设空间。

所述的固定竖杆固定安装在结构梁的侧端面上时，固定件为螺栓，固定竖杆的上端贴合在结构梁的侧端面上并通过若干个螺栓固定连接。

所述的固定竖杆固定安装在结构板的底面上时，固定件包括固定板和螺栓，固定板通过螺栓固定贴合安装在结构板的底面上，固定竖杆的上端与固定板通过焊接连接固定。

所述的固定竖杆与固定板和结构板的底面垂直。

所述的一对固定竖杆的间距大于管道的外径，活动横担与结构梁的梁底或结构板的板底的间距大于管道的外径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有固定竖杆和活动横担，采用分体式结构，整体通过螺纹旋接固定，拆装方便、快捷，能保证U形支吊架结构的完整性，只需改变其中一根固定竖杆的安装位置和活动横担的长度即可增加相同高度处管道的安装数量，也便于管道的更换，后期拆改方便、灵活，实用性强。

2、本实用新型由于设有固定竖杆和活动横担，可在管道提升安装高度后，将一对固定竖杆的下端通过活动横担经螺栓螺母连接封闭，避免了管道在U形支吊架结构上平行移动的过程，有利于提高管道的安装效率和便捷性，节约人工成本和工时，可在机电管道等各类管道的安装工程中广泛应用。

3、本实用新型由于设有固定竖杆和活动横担，采用分体式结构，可根据所需安装的管道的尺寸选择合适长度的钢材作为固定竖杆和活动横担，对安装空间要求小，有利于提高整体净高，满足在无梁地下车库和吊顶净高要求高的狭小空间内的安装要求。

附图说明

图1是本实用新型可拆改式管道支吊架的主视图(安装在结构梁侧端面上)；

图2是本实用新型可拆改式管道支吊架的侧视图(安装在结构梁侧端面上)；

图3是本实用新型可拆改式管道支吊架的立体图(安装在结构梁侧端面上)；

图4是本实用新型可拆改式管道支吊架的主视图(安装在结构板底面上)；

图5是本实用新型可拆改式管道支吊架的侧视图(安装在结构板底面上)；

图6是本实用新型可拆改式管道支吊架的立体图(安装在结构板底面上)。

图中，1固定竖杆，2活动横担，3管道，4结构梁，5结构板，6螺栓，7固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图6，一种可拆改式管道支吊架，包括固定竖杆1、活动横担2、固定件和管道3；固定竖杆1的上端通过固定件固定安装在结构梁4的侧端面上或结构板5的底面上，固定竖杆1的下端向结构梁4或结构板5的下方竖向延伸；一对竖杆1平行设置，管道3设置在一对竖杆1的下端和结构梁4的梁底或结构板5的板底之间；活动横担2的两端通过连接件活动连接在一对竖杆1的下端且位于管道3的下方，使一对固定竖杆1的下端通过活动横担2连接形成U形支吊架结构，U形支吊架结构与结构梁4的梁底或结构板5的板底之间形成封闭的管道穿设空间。

固定竖杆1和活动横担2为分体式结构，可在一对固定竖杆1固定安装后吊装管道3，在管道3提升至安装高度后通过活动横担2活动连接在一对固定竖杆1的下端之间，利用活动横担2承载管道3的重量，并将荷载通过一对固定竖杆1传递至结构梁4或结构板5，安装时无需沿支吊架平行移动管道3，有利于管道3的精准、高效安装。同时，通过螺栓螺母等方式活动连接一对固定竖杆1和活动横担2，拆装方便、快捷，改变其中一根固定竖杆1的安装位置及活动横担2的长度即可增加相同高度处的管道3的安装数量或更换管道3，后期的拆改方便、灵活、高效。

请参见附图1至附图3，所述的固定竖杆1固定安装在结构梁4的侧端面上时，固定件为螺栓6，固定竖杆1的上端贴合在结构梁4的侧端面上并通过若干个螺栓6固定连接。

螺栓6的数量和规格可根据固定竖杆1与结构梁4侧端面的搭接长度和管道3的重量进行适应性调整，通过螺纹连接的方式使拆装方便、快捷。固定件也可采用现有技术中其他可拆卸的连接形式，保证固定竖杆1与结构梁4可靠连接和灵活拆装即可。

请参见附图4至附图6，所述的固定竖杆1固定安装在结构板5的底面上时，固定件包括固定板7和螺栓6，固定板7通过螺栓6固定贴合安装在结构板5的底面上，固定竖杆1的上端与固定板7通过焊接连接固定。

固定板7可采用尺寸大于固定竖杆1截面尺寸的钢板制成，固定板7通过螺栓6固定安装在结构板5的底面上，拆装方便、快捷。固定竖杆1可与固定板7一体成型或焊接固定，保证固定竖杆1通过固定板7在结构板5底面上的可靠安装。

请参见附图4至附图6，所述的固定竖杆1与固定板7和结构板5的底面垂直，使荷载能够竖向传递，保证管道3的安装稳定性。

请参见附图1至附图6，所述的一对固定竖杆1的间距略大于管道3的外径，活动横担2与结构梁4的梁底或结构板5的板底的间距略大于管道3的外径。

根据管道3的管径选择合适长度的固定竖杆1和活动横担2，避免U形支吊架结构和管道3的安装预留高度过大而影响精装吊顶的安装高度，有利于提升整体净高。

请参见附图1至附图6，本实用新型在机电管道安装时的施工方法是：

在结构梁4下方安装管道3时，根据所需安装的管道3的外径和固定竖杆1与结构梁4的侧端面的搭接长度，选择合适长度的角钢或型钢作为固定竖杆1，根据管道3的外径选择合适长度的角钢或型钢作为活动横担2。

将一对固定竖杆1的上端分别通过两个螺栓6固定安装在结构梁4的侧端面上，可根据安装需求增加垫片等构件，提高固定竖杆1的安装可靠性。一对固定竖杆1的下端沿结构梁4的侧端面向下竖向延伸，在一对固定竖杆1的下端预留安装孔。

将活动横担2的一端通过螺栓经安装孔连接在其中一根固定竖杆1的下端，螺栓螺母不锁紧，使活动横担2能绕固定竖杆1的下端转动。将管道3向上吊装至一对固定竖杆1和结构梁4的梁底之间，向上转动活动横担2，并将活动横担2的另一端通过螺栓经安装孔连接在另一根固定竖杆1的下端，管道3搁置在活动横担2上。

锁紧活动横担2两端与一对固定竖杆1下端之间的螺栓螺母，一对固定竖杆1与活动横担2连接成U形支吊架结构，管道3穿设在U形支吊架结构与结构梁4梁底之间的管道穿设空间内。

在结构板5下方安装管道3时，根据所需安装的管道3的外径选择合适长度的角钢或型钢作为固定竖杆1和活动横担2，根据固定竖杆1的截面尺寸选择合适大小的钢板作为固定板7。

将固定竖杆1的上端垂直焊接在固定板7上，将固定板7通过螺栓6固定贴合安装在结构板5的底面上，可根据安装需求增加垫片等构件，提高固定板7的安装可靠性，使一对固定竖杆1分别通过固定板7竖向安装在结构板5的底面上。一对固定竖杆1的下端向下竖向延伸，在一对固定竖杆1的下端预留安装孔。

将活动横担2的一端通过螺栓经安装孔连接在其中一根固定竖杆1的下端，螺栓螺母不锁紧，使活动横担2能绕固定竖杆1的下端转动。将管道3向上吊装至一对固定竖杆1和结构板5的底面之间，向上转动活动横担2，并将活动横担2的另一端通过螺栓经安装孔连接在另一根固定竖杆1的下端，管道3搁置在活动横担2上。

锁紧活动横担2两端与一对固定竖杆1下端之间的螺栓螺母，一对固定竖杆1与活动横担2连接成U形支吊架结构，管道3穿设在U形支吊架结构与结构板5底面之间的管道穿设空间内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可拆改式管道支吊架，其特征是：包括固定竖杆(1)、活动横担(2)、固定件和管道(3)；固定竖杆(1)的上端通过固定件固定安装在结构梁(4)的侧端面上或结构板(5)的底面上，固定竖杆(1)的下端向结构梁(4)或结构板(5)的下方竖向延伸；一对竖杆(1)平行设置，管道(3)设置在一对竖杆(1)的下端和结构梁(4)的梁底或结构板(5)的板底之间；活动横担(2)的两端活动连接在一对竖杆(1)的下端且位于管道(3)的下方，使一对固定竖杆(1)的下端通过活动横担(2)连接形成U形支吊架结构，U形支吊架结构与结构梁(4)的梁底或结构板(5)的板底之间形成封闭的管道穿设空间。

2.根据权利要求1所述的可拆改式管道支吊架，其特征是：所述的固定竖杆(1)固定安装在结构梁(4)的侧端面上时，固定件为螺栓(6)，固定竖杆(1)的上端贴合在结构梁(4)的侧端面上并通过若干个螺栓(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可拆改式管道支吊架，其特征是：所述的固定竖杆(1)固定安装在结构板(5)的底面上时，固定件包括固定板(7)和螺栓(6)，固定板(7)通过螺栓(6)固定贴合安装在结构板(5)的底面上，固定竖杆(1)的上端与固定板(7)通过焊接连接固定。

4.根据权利要求3所述的可拆改式管道支吊架，其特征是：所述的固定竖杆(1)与固定板(7)和结构板(5)的底面垂直。

5.根据权利要求1所述的可拆改式管道支吊架，其特征是：所述的一对固定竖杆(1)的间距大于管道(3)的外径，活动横担(2)与结构梁(4)的梁底或结构板(5)的板底的间距大于管道(3)的外径。