CN216425822U - 一种基于升降可调式进板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于升降可调式进板机，涉及进板机领域，包括传输侧板，所述传输侧板的底面垂直向下设置有延伸立杆，所述延伸立杆的底端竖直向套接有底座杆，所述底座杆的底端固定卡接有防滑块，所述传输侧板之间侧边对称开设有传输侧槽，所述传输侧槽的内侧底面均匀卡接有传输底辊，所述传输侧板之间侧边设置有连接杆，所述连接杆的顶面螺栓连接有电机块，所述传输侧板的顶面对称开设有贯穿孔，所述传输侧板的顶面螺纹连接有定位螺杆，所述底座杆的内侧边螺栓连接有延伸气缸。本实用新型装置设计结构简单操作简便，在采用了双重的调节结构下使得可以满足多种的板材进板处理，同时一体化的操作使得调节快速高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及进板机技术领域，具体是一种基于升降可调式进板机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
对于现在的板材加工时，需要对板材进行投入到设备内部，传统的进板机就是采用了固定化的结构，在进行传输时由于设计的固定化，使得对于板材的规格型号较为固定，受到一定的局限性，让其在现在的使用中受到了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于升降可调式进板机，以解决上述背景技术中提出的对于现在的板材加工时，需要对板材进行投入到设备内部，传统的进板机就是采用了固定化的结构，在进行传输时由于设计的固定化，使得对于板材的规格型号较为固定，受到一定的局限性，让其在现在的使用中受到了一定的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于升降可调式进板机，包括传输侧板，所述传输侧板的底面垂直向下设置有延伸立杆，所述延伸立杆的底端竖直向套接有底座杆，所述底座杆的底端固定卡接有防滑块，所述传输侧板之间侧边对称开设有传输侧槽，所述传输侧槽的内侧底面均匀卡接有传输底辊，所述传输侧板之间侧边设置有连接杆，所述连接杆的顶面螺栓连接有电机块，所述传输侧板的顶面对称开设有贯穿孔，所述传输侧板的顶面螺纹连接有定位螺杆，所述底座杆的内侧边螺栓连接有延伸气缸，所述延伸立杆的顶端焊接有连接螺杆，所述传输侧板的底面竖直向开设有底螺孔，所述传输侧槽的内侧顶面对称卡接有活动块，所述活动块的顶面垂直向上焊接有固定顶块，所述活动块的底面卡接有驱动轮，所述传输侧板的侧边水平插接有传输螺杆，所述传输侧板的内侧边水平设置有主螺杆，所述传输螺杆在远离传输侧板的一端水平套接有套接杆，所述连接杆的内侧边设置有主齿轮，所述套接杆的一端固定套接有传输齿轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输侧板的个数为两块，且两块传输侧板相互之间平行设置，延伸立杆的个数与传输侧板的个数保持一致设置，且相互之间均一一对应设置，延伸立杆的顶端垂直向上对接设置在底螺孔的开口端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底座杆均一一对应套接设置在延伸立杆的底端位置，防滑块采用硬质橡胶材料制作设置，传输底辊的个数为多个，且多个传输底辊相互之间平行设置，多个传输底辊呈一字形排布设置，连接杆的两端垂直对接设置在传输侧板之间侧边靠近顶面位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述电机块的输出端垂直向下贯穿连接杆延伸至内部，且延伸端固定插接设置在主齿轮的中心位置，定位螺杆的底端垂直向下贯穿传输侧板的顶面中心位置，定位螺杆的底端对接设置在连接杆的两端插杆顶面位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接螺杆垂直向上插接设置在底螺孔的内侧边，且通过螺纹固定连接设置，底螺孔竖直向开设在传输侧板的底面中心位置，活动块分别对称设置在传输侧槽的内侧顶面靠近两端位置，固定顶块的顶端均一一对应插接设置在贯穿孔的内侧边位置，传输螺杆的一端贯穿传输侧板的侧壁延伸至内部，且延伸端侧边与主螺杆的外侧螺纹相互之间齿接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主螺杆的一端齿轮设置在固定顶块的侧边槽道内部，套接杆在远离传输螺杆的一端水平设置在连接杆的内侧边，且延伸端通过齿轮与主齿轮相互之间齿接设置，主齿轮与传输齿轮相互之间齿接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过传输侧板进行向两方向拉伸到指定位置，在连接杆的连接下进行延伸到指定的宽度，然后对定位螺杆转动使得顶接住，然后在延伸气缸的延伸下使得延伸立杆向上延伸到指定的高度，在板材边缘卡接到传输侧槽的内部，在驱动轮和传输底辊的相互挤压下，使得板体可以沿着传输侧槽进行传输作用，在需要对传输侧槽的传输厚度进行调节时，对电机块进行控制转动后，使得主齿轮带动着传输齿轮的转动，从而使得传输螺杆带动着主螺杆的转动，在主螺杆的一端齿轮的传输下使得固定顶块带动着活动块向下运动，从而使得驱动轮调节到指定的板体厚度的要求，对板体进行传输作用，装置设计结构简单操作简便，在采用了双重的调节结构下使得可以满足多种的板材进板处理，同时一体化的操作使得调节快速高效。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种基于升降可调式进板机的立体结构示意图；
图2为一种基于升降可调式进板机的底座杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种基于升降可调式进板机的传输侧板侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种基于升降可调式进板机的传输侧板正视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种基于升降可调式进板机的连接杆正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、传输侧板；2、延伸立杆；3、底座杆；4、防滑块；5、传输侧槽；6、传输底辊；7、连接杆；8、电机块；9、贯穿孔；10、定位螺杆；11、延伸气缸；12、连接螺杆；13、底螺孔；14、活动块；15、固定顶块；16、驱动轮；17、传输螺杆；18、主螺杆；19、套接杆；20、主齿轮；21、传输齿轮。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种基于升降可调式进板机，包括传输侧板1，传输侧板1的底面垂直向下设置有延伸立杆2，传输侧板1的个数为两块，且两块传输侧板1相互之间平行设置，延伸立杆2的个数与传输侧板1的个数保持一致设置，且相互之间均一一对应设置，延伸立杆2的顶端垂直向上对接设置在底螺孔13的开口端位置，延伸立杆2的底端竖直向套接有底座杆3，底座杆3的底端固定卡接有防滑块4，传输侧板1之间侧边对称开设有传输侧槽5，传输侧槽5的内侧底面均匀卡接有传输底辊6，传输侧板1之间侧边设置有连接杆7，底座杆3均一一对应套接设置在延伸立杆2的底端位置，防滑块4采用硬质橡胶材料制作设置，传输底辊6的个数为多个，且多个传输底辊6相互之间平行设置，多个传输底辊6呈一字形排布设置，连接杆7的两端垂直对接设置在传输侧板1之间侧边靠近顶面位置，连接杆7的顶面螺栓连接有电机块8，传输侧板1的顶面对称开设有贯穿孔9，传输侧板1的顶面螺纹连接有定位螺杆10，电机块8的输出端垂直向下贯穿连接杆7延伸至内部，且延伸端固定插接设置在主齿轮20的中心位置，定位螺杆10的底端垂直向下贯穿传输侧板1的顶面中心位置，定位螺杆10的底端对接设置在连接杆7的两端插杆顶面位置；
请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种基于升降可调式进板机，其中底座杆3的内侧边螺栓连接有延伸气缸11，延伸立杆2的顶端焊接有连接螺杆12，传输侧板1的底面竖直向开设有底螺孔13，传输侧槽5的内侧顶面对称卡接有活动块14，活动块14的顶面垂直向上焊接有固定顶块15，活动块14的底面卡接有驱动轮16，传输侧板1的侧边水平插接有传输螺杆17，连接螺杆12垂直向上插接设置在底螺孔13的内侧边，且通过螺纹固定连接设置，底螺孔13竖直向开设在传输侧板1的底面中心位置，活动块14分别对称设置在传输侧槽5的内侧顶面靠近两端位置，固定顶块15的顶端均一一对应插接设置在贯穿孔9的内侧边位置，传输螺杆17的一端贯穿传输侧板1的侧壁延伸至内部，且延伸端侧边与主螺杆18的外侧螺纹相互之间齿接设置，传输侧板1的内侧边水平设置有主螺杆18，传输螺杆17在远离传输侧板1的一端水平套接有套接杆19，连接杆7的内侧边设置有主齿轮20，套接杆19的一端固定套接有传输齿轮21，主螺杆18的一端齿轮设置在固定顶块15的侧边槽道内部，套接杆19在远离传输螺杆17的一端水平设置在连接杆7的内侧边，且延伸端通过齿轮与主齿轮20相互之间齿接设置，主齿轮20与传输齿轮21相互之间齿接设置。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将传输侧板1进行向两方向拉伸到指定位置，在连接杆7的连接下进行延伸到指定的宽度，然后对定位螺杆10转动使得顶接住，然后在延伸气缸11的延伸下使得延伸立杆2向上延伸到指定的高度，在板材边缘卡接到传输侧槽5的内部，在驱动轮16和传输底辊6的相互挤压下，使得板体可以沿着传输侧槽5进行传输作用，在需要对传输侧槽5的传输厚度进行调节时，对电机块8进行控制转动后，使得主齿轮20带动着传输齿轮21的转动，从而使得传输螺杆17带动着主螺杆18的转动，在主螺杆18的一端齿轮的传输下使得固定顶块15带动着活动块14向下运动，从而使得驱动轮16调节到指定的板体厚度的要求，对板体进行传输作用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于升降可调式进板机，包括传输侧板(1)，其特征在于，所述传输侧板(1)的底面垂直向下设置有延伸立杆(2)，所述延伸立杆(2)的底端竖直向套接有底座杆(3)，所述底座杆(3)的底端固定卡接有防滑块(4)，所述传输侧板(1)之间侧边对称开设有传输侧槽(5)，所述传输侧槽(5)的内侧底面均匀卡接有传输底辊(6)，所述传输侧板(1)之间侧边设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶面螺栓连接有电机块(8)，所述传输侧板(1)的顶面对称开设有贯穿孔(9)，所述传输侧板(1)的顶面螺纹连接有定位螺杆(10)，所述底座杆(3)的内侧边螺栓连接有延伸气缸(11)，所述延伸立杆(2)的顶端焊接有连接螺杆(12)，所述传输侧板(1)的底面竖直向开设有底螺孔(13)，所述传输侧槽(5)的内侧顶面对称卡接有活动块(14)，所述活动块(14)的顶面垂直向上焊接有固定顶块(15)，所述活动块(14)的底面卡接有驱动轮(16)，所述传输侧板(1)的侧边水平插接有传输螺杆(17)，所述传输侧板(1)的内侧边水平设置有主螺杆(18)，所述传输螺杆(17)在远离传输侧板(1)的一端水平套接有套接杆(19)，所述连接杆(7)的内侧边设置有主齿轮(20)，所述套接杆(19)的一端固定套接有传输齿轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于升降可调式进板机，其特征在于，所述传输侧板(1)的个数为两块，且两块传输侧板(1)相互之间平行设置，延伸立杆(2)的个数与传输侧板(1)的个数保持一致设置，且相互之间均一一对应设置，延伸立杆(2)的顶端垂直向上对接设置在底螺孔(13)的开口端位置。
3.根据权利要求1所述的一种基于升降可调式进板机，其特征在于，所述底座杆(3)均一一对应套接设置在延伸立杆(2)的底端位置，防滑块(4)采用硬质橡胶材料制作设置，传输底辊(6)的个数为多个，且多个传输底辊(6)相互之间平行设置，多个传输底辊(6)呈一字形排布设置，连接杆(7)的两端垂直对接设置在传输侧板(1)之间侧边靠近顶面位置。
4.根据权利要求1所述的一种基于升降可调式进板机，其特征在于，所述电机块(8)的输出端垂直向下贯穿连接杆(7)延伸至内部，且延伸端固定插接设置在主齿轮(20)的中心位置，定位螺杆(10)的底端垂直向下贯穿传输侧板(1)的顶面中心位置，定位螺杆(10)的底端对接设置在连接杆(7)的两端插杆顶面位置。
5.根据权利要求1所述的一种基于升降可调式进板机，其特征在于，所述连接螺杆(12)垂直向上插接设置在底螺孔(13)的内侧边，且通过螺纹固定连接设置，底螺孔(13)竖直向开设在传输侧板(1)的底面中心位置，活动块(14)分别对称设置在传输侧槽(5)的内侧顶面靠近两端位置，固定顶块(15)的顶端均一一对应插接设置在贯穿孔(9)的内侧边位置，传输螺杆(17)的一端贯穿传输侧板(1)的侧壁延伸至内部，且延伸端侧边与主螺杆(18)的外侧螺纹相互之间齿接设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于升降可调式进板机，其特征在于，所述主螺杆(18)的一端齿轮设置在固定顶块(15)的侧边槽道内部，套接杆(19)在远离传输螺杆(17)的一端水平设置在连接杆(7)的内侧边，且延伸端通过齿轮与主齿轮(20)相互之间齿接设置，主齿轮(20)与传输齿轮(21)相互之间齿接设置。
Priority Applications (1)
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| CN202123264341.4U CN216425822U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种基于升降可调式进板机 |
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ID=81320339
Family Applications (1)
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| CN202123264341.4U Active CN216425822U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种基于升降可调式进板机 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123264341.4U patent/CN216425822U/zh active Active
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