CN210929422U - 鱼体腹背定向输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼体腹背定向输送装置，解决了现有鱼体腹背定向输送装置结构复杂、作业效率低、灵活性差的问题。技术方案包括依次安装在第一机架上的鱼体输送装置和安装在第二机架上的鱼体腹背定向装置，其特征在于，所述鱼体腹背定向装置包括成对设置的两个压辊以及第一驱动装置，所述第一驱动装置经第一传动部件驱动两个压辊同步反向转动；所述两个压辊的辊间隙与鱼体输送装置的鱼体输送通道对应；所述压辊的截面为正多边形，边的数量≥4。本实用新型结构简单、定位准确性好和输送效率高、设备制造成本低、易于维护。

Description

鱼体腹背定向输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种鱼体加工设力备，具体的说是一种鱼体腹背定向输送装置。

背景技术

淡水鱼的工厂化前处理加工包括鱼体的分级、定向、排列、去鳞、去头、去内脏等加工环节，由于我国鱼体加工工业及加工机械发展较慢，目前各环节的处理基本以手工操作为主，生产成本高、效率低下，无法满足工厂化加工处理的要求。因此，开发相关的淡水鱼前处理加工技术及装置，对于提高淡水鱼鱼体的加工效率及鱼体利用率具有重要意义。

鱼体的腹背定向输送是鱼体工厂化加工过程中的重要操作。在对鱼体进行去头、去鳞、去内脏等加工处理前，通常要求鱼体按照一定的腹背朝向进行输送，以提高加工的速度和效率。传统的方式是采用人工进行操作，劳动强度大、效率低、成本高。也有采用辊轮配合夹送带，采用输送带变形的方式，使鱼体立起来，这种设备结构较为复杂、定位准确性和输送效率有待提高。因此有必要开发一种鱼体腹背定向输送的技术和装置，以提高鱼体腹背定向输送速度和效率，并降低生产的成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、定位准确性好和输送效率高、设备制造成本低、易于维护的鱼体腹背定向输送装置。

本实用新型一种鱼体腹背定向输送装置，包括依次安装在第一机架上的鱼体输送装置和安装在第二机架上的鱼体腹背定向装置，所述鱼体腹背定向装置包括成对设置的两个压辊以及第一驱动装置，所述第一驱动装置经第一传动部件驱动两个压辊同步反向转动；所述两个压辊的辊间隙与鱼体输送装置的鱼体输送通道对应；所述压辊的截面为正多边形，边的数量≥4。

所述两个压辊的间距为鱼体平躺状态下鱼体宽度的3/4。

控制两个压辊的同步转速为100-300r/min。

所述鱼体输送装置包括输送带及第二驱动装置，所述输送带上方设有两端安装在第一机架上平行的第一输送挡板和第二输送挡板，所述第一输送挡板和第二输送挡板间形成鱼体输送输道；所述第二驱动装置经第二传动部件驱动输送带。

所述第一输送挡板和第二输送挡板经调节件与第一机架连接。

所述两个压辊的辊间隙后方对应设有鱼体夹送溜槽。

所述鱼体夹送溜槽的两侧壁为相互平行的垂直面或倾斜面。

有益效果：

1)利用鱼体腹背结构组织差异，鱼体横截面呈楔形，在腹背同时受力挤压时，二力相对于鱼体质心的力的作用线不在同一直线上，且鱼背受力的作用线在鱼腹受力的作用线之上，二力相对于鱼体质心形成一个转矩这一原理来实现鱼体的腹背定向输送。基于上述原理，发明人取消夹送带，采用成对设置的压辊，较夹送带变形结构而言，多边形的压辊能够产生瞬时的加压作用力，使鱼体快速立起；

2)压辊和输送带分别由各自的驱动机构驱动，各自的传输速度可调，输送带的速度可以调得相对较慢，有利于人工或自动进料，可以缩小鱼体输送装置上鱼体排布的间距；而压辊的转速可以相对较快，可以将鱼体快速立起后再快速拔离出去，两者各自的运行速度互不干扰，均可调节，大大提高了作业效率。优选的所述压辊的速转优选为 100-300r/min的转速，两个压辊的转向相反，以使鱼体由前向后传送。

(3)由于两个压辊可实现鱼体快速拔离，对“立起”的鱼体产生一个拔离力，其后不用再另行设置复杂结构的夹送装置，而是配合一个具有光滑表面的鱼体夹送溜槽，利用拔离力使鱼体顺着鱼体夹送溜槽使鱼体滑入下一工序的设备中，进一步提高输送速度、降低设备生产成本。所述鱼体夹送溜槽的宽度应等于或略大于鱼体“立起”起的宽度。由于鱼体夹送溜槽的简单结构，其两侧壁灵活的设计为相互平行的垂直面或具有一定倾斜度的倾斜面，根据后续工序的要求(如立式剖鱼或平躺式腹部定向剖鱼)灵活的更换相应的鱼体夹送溜槽即可。

所述第一传动部件和第二传动部件主要是分别为第一驱动装置和第二驱动装置传动，发明人可根据具体需求灵活设置，此为现有技术，不作详述。

本实用新型结构简单、控制简便、调节灵活、定位准确性好和输送效率高，设备制造成本低、易于维护，能灵活与鱼体前处理工序和后处理工序进行配合，适应不同种类，不同大小的鱼体。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型立体图；

图4为压辊的安装示意图。

其中，1-鱼体输送装置、1.1-输送带、1.2-第二驱动装置、1.3- 第一输送挡板、1.4-第二输送挡板、1.5-第二传动部件、1.6-调节件、2-鱼体腹背定向装置、2.1--压辊、2.2-第一驱动装置、2.3-第一传动部件、3-鱼体夹送溜槽、3.1-侧壁、4-第一机架、5-第二机架、6- 鱼体输送输道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

参见图1-图3，鱼体输送装置1安装在第一机架4上，鱼体腹背定向装置2安装在第二机架5上，两者对应。

所述鱼体输送装置1包括输送带1.1及第二驱动装置1.2，所述输送1.1带上方设有两端经调节件1.6安装在第一机架1.1上、互相平行的第一输送挡板1.3和第二输送挡板1.4，所述第一输送挡板1.3 和第二输送挡板1.4间形成鱼体输送输道6；所述第二驱动装置1.2 经第二传动部件1.5驱动输送带1.1。

所述鱼体腹背定向装置2包括成对设置的两个压辊2.1以及第一驱动装置2.2，所述第一驱动装置2.2经第一传动部件2.3驱动两个压辊2.1同步反向转动(如图2所示)；所述两个压辊2.1的辊间隙与鱼体输送装置1的鱼体输送通道6对应；所述压辊2.1的截面为正多边形，边的数量≥4，优选为正六边形或正八边形。所述两个压辊2.2的间距优选为鱼体平躺状态下鱼体宽度的3/4。

所述两个压辊2.1的辊间隙后方对应设有光滑表面的鱼体夹送溜槽3，所述鱼体夹送溜槽3的两侧壁3.1为相互平行的垂直面或倾斜面。

所述第一驱动装置1.2和第二驱动装置2.2可以为伺服电机。

工作过程：

鱼体由前处理工序以头前尾后的平躺姿态进入的输送带1.1的鱼体输送输道6中，在第一输送挡板1.3和第二输送挡板1.4的限定下，被输送带1.1输送至鱼体腹背定向装置2进入两个压辊2.1间，两个压辊2.1以100-300r/min的转速保持同步旋转，经压辊2.1的挤压作用，鱼体发生背部朝上，腹部朝下的旋转运动，使整个鱼体“立起来”，同时由于压辊2.1的旋转作用，“立起来”的鱼体被拨离出去，鱼体顺着该拔离力经鱼体夹送溜槽3滑入下一工序，从而实现鱼体腹部定向输送。所述输送带1.1和压辊2.1的速度均可分别调节，所述第一输送挡板1.3和第二输送挡板1.4的间距以及两个压辊2.1的间距也可调节，可根据后续工序选装垂直壁面或倾斜壁的鱼体夹送溜槽 3，灵活适用于各种鱼种和多种前后工序，作业效率高、适应性强。

Claims (7)

1.一种鱼体腹背定向输送装置，包括依次安装在第一机架上的鱼体输送装置和安装在第二机架上的鱼体腹背定向装置，其特征在于，所述鱼体腹背定向装置包括成对设置的两个压辊以及第一驱动装置，所述第一驱动装置经第一传动部件驱动两个压辊同步反向转动；所述两个压辊的辊间隙与鱼体输送装置的鱼体输送通道对应；所述压辊的截面为正多边形，边的数量≥4。

2.如权利要求1所述的鱼体腹背定向输送装置，其特征在于，所述两个压辊的间距为鱼体平躺状态下鱼体宽度的3/4。

3.如权利要求1所述的鱼体腹背定向输送装置，其特征在于，控制两个压辊的同步转速为100-300r/min。

4.如权利要求1-3任一项所述的鱼体腹背定向输送装置，其特征在于，所述鱼体输送装置包括输送带及第二驱动装置，所述输送带上方设有两端安装在第一机架上平行的第一输送挡板和第二输送挡板，所述第一输送挡板和第二输送挡板间形成鱼体输送输道；所述第二驱动装置经第二传动部件驱动输送带。

5.如权利要求4所述的鱼体腹背定向输送装置，其特征在于，所述第一输送挡板和第二输送挡板经调节件与第一机架连接。

6.如权利要求1-3任一项所述的鱼体腹背定向输送装置，其特征在于，所述两个压辊的辊间隙后方对应设有鱼体夹送溜槽，所述鱼体夹送。

7.如权利要求6所述的鱼体腹背定向输送装置，其特征在于，所述鱼体夹送溜槽的两侧壁为相互平行的垂直面或倾斜面。

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