CN216422324U - 电动空压机用轻量型油底壳加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，包括加工台、夹块，所述加工台上表面设置有夹块，所述加工台底部中心处转动连接有被动齿轮，所述加工台外围边缘处开设有活动槽，所述活动槽内壁中滑动连接有活动杆；本实用新型通过将电动空压机底部油底壳放置于夹块内侧面，通过电机带动主动齿轮逆时针转动，使得主动齿轮带动外沿被动齿轮顺时针圆周转动，在被动齿轮顺时针转动时，使得定位杆在限位槽内壁中向圆心内侧滑动，从而使得定位杆顶部端的固定连接的活动杆在活动槽内壁中向圆心内侧滑动，实现了夹块通过滑块在滑槽中向圆心内侧滑动，从而对圆弧形夹块内侧的油底壳夹持固定，避免对油底壳加工时容易移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为电动空压机用轻量型油底壳加工用模具。
背景技术
空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，对于不同的电动空压机底部通常通过圆弧形油底壳构成。
现有技术中对于不同尺寸的电动空压机油底壳加工用的模具结构单一，没有可调节的固定组件，导致在对油底壳加工时容易移位，从而影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，以解决没有可调节的固定组件，导致在对油底壳加工时容易移位，从而影响加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，包括加工台、夹块，所述加工台上表面设置有夹块，所述加工台底部中心处转动连接有被动齿轮，所述加工台底部边缘处固定安装有电机，所述电机动力输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述被动齿轮下表面贯穿开设有限位槽，所述限位槽内壁中滑动连接有定位杆，所述加工台外围边缘处开设有活动槽，所述活动槽内壁中滑动连接有活动杆。
优选的，所述加工台底部边缘处固定连接有支撑架，所述加工台上表面开设有滑槽，所述滑槽与所述活动杆相互垂直贯穿。
优选的，所述夹块为弧形结构，所述滑槽内壁中滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于所述夹块下表面。
优选的，所述夹块与所述滑槽的数量一一对应，所述限位槽贯穿所述被动齿轮延伸至所述活动槽内壁中，且限位槽与所述活动槽的数量一一对应。
优选的，所述主动齿轮外沿与所述被动齿轮外沿相互啮合，所述定位杆顶端贯穿所述活动槽内壁固定连接于滑块底面一端。
优选的，所述限位槽为弧形结构，所述限位槽的数量为五个，五个所述限位槽分别等间距开设于所述被动齿轮底面圆周内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将电动空压机底部油底壳放置于夹块内侧面，通过电机带动主动齿轮逆时针转动，使得主动齿轮带动外沿被动齿轮顺时针圆周转动，在被动齿轮顺时针转动时，使得定位杆在限位槽内壁中向圆心内侧滑动，从而使得定位杆顶部端的固定连接的活动杆在活动槽内壁中向圆心内侧滑动，实现了夹块通过滑块在滑槽中向圆心内侧滑动，从而对圆弧形夹块内侧的油底壳夹持固定，避免对油底壳加工时容易移位，解决了传统的加工模具没有可调节的固定组件，导致在对油底壳加工时容易移位，从而影响加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为图1中A处局部放大结构示意图；
图4为图2中B处局部放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、支撑架；3、夹块；4、被动齿轮；5、电机；6、主动齿轮；7、限位槽；8、定位杆；9、活动槽；10、活动杆；11、滑槽；12、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，包括加工台1、夹块3，加工台1上表面设置有夹块3，夹块3底面与滑块12固定连接，夹块3通过滑块12滑动连接于滑槽11内壁中，加工台1底部中心处通过转轴转动连接有被动齿轮4，加工台1底部边缘处通过螺栓固定安装有电机5；
电机5动力输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮6，被动齿轮4下表面贯穿开设有限位槽7，限位槽7内壁中滑动连接有定位杆8，加工台1外围边缘处开设有活动槽9，活动槽9内壁中滑动连接有活动杆10。
其中，加工台1底部边缘处固定连接有支撑架2，加工台1上表面开设有滑槽11，滑槽11与活动杆10相互垂直贯穿，夹块3为弧形结构，滑槽11内壁中滑动连接有滑块12，滑块12固定连接于夹块3下表面，夹块3与滑槽11的数量一一对应。
其中，限位槽7贯穿被动齿轮4延伸至活动槽9内壁中，且限位槽7与活动槽9的数量一一对应，主动齿轮6外沿与被动齿轮4外沿相互啮合，定位杆8顶端贯穿活动槽9内壁固定连接于滑块12底面一端，限位槽7为弧形结构，限位槽7的数量为五个，五个限位槽7分别等间距开设于被动齿轮4底面圆周内。
其中，通过将电动空压机底部油底壳放置于夹块3内侧面，通过电机5带动主动齿轮6逆时针转动，使得主动齿轮6带动外沿被动齿轮4顺时针圆周转动，在被动齿轮4顺时针转动时，使得定位杆8在限位槽7内壁中向圆心内侧滑动，从而使得定位杆8顶部端的固定连接的活动杆10在活动槽9内壁中向圆心内侧滑动，实现了夹块3通过滑块12在滑槽11中向圆心内侧滑动，从而对圆弧形夹块3内侧的油底壳夹持固定，避免对油底壳加工时容易移位，影响加工。
工作原理：在使用时，将电动空压机底部油底壳放置于夹块3内侧面，再通过电机5带动主动齿轮6逆时针转动，使得主动齿轮6带动外沿被动齿轮4顺时针圆周转动，在被动齿轮4顺时针转动时，使得定位杆8在限位槽7内壁中向圆心内侧滑动，从而使得定位杆8顶部端的固定连接的活动杆10在活动槽9内壁中向圆心内侧滑动，实现了夹块3通过滑块12在滑槽11中向圆心内侧滑动，从而对圆弧形夹块3内侧的油底壳夹持固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，包括加工台(1)、夹块(3)，其特征在于：所述加工台(1)上表面设置有夹块(3)，所述加工台(1)底部中心处转动连接有被动齿轮(4)，所述加工台(1)底部边缘处固定安装有电机(5)，所述电机(5)动力输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮(6)，所述被动齿轮(4)下表面贯穿开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内壁中滑动连接有定位杆(8)，所述加工台(1)外围边缘处开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内壁中滑动连接有活动杆(10)。
2.根据权利要求1所述的电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，其特征在于：所述加工台(1)底部边缘处固定连接有支撑架(2)，所述加工台(1)上表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与所述活动杆(10)相互垂直贯穿。
3.根据权利要求2所述的电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，其特征在于：所述夹块(3)为弧形结构，所述滑槽(11)内壁中滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)固定连接于所述夹块(3)下表面。
4.根据权利要求3所述的电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，其特征在于：所述夹块(3)与所述滑槽(11)的数量一一对应，所述限位槽(7)贯穿所述被动齿轮(4)延伸至所述活动槽(9)内壁中，且限位槽(7)与所述活动槽(9)的数量一一对应。
5.根据权利要求4所述的电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，其特征在于：所述主动齿轮(6)外沿与所述被动齿轮(4)外沿相互啮合，所述定位杆(8)顶端贯穿所述活动槽(9)内壁固定连接于滑块(12)底面一端。
6.根据权利要求5所述的电动空压机用轻量型油底壳加工用模具，其特征在于：所述限位槽(7)为弧形结构，所述限位槽(7)的数量为五个，五个所述限位槽(7)分别等间距开设于所述被动齿轮(4)底面圆周内。
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2021
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