CN216421958U - 一种砂皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂皮机，包括：架体；传动轴，传动轴可转动安装在架体上，且传动轴内开设有允许待打磨件穿过的通孔；驱动装置，驱动装置与传动轴传动连接，用于驱动传动轴转动；打磨轮，打磨轮安装在传动轴的端部，用于打磨待打磨件。本实用新型提供的砂皮机，使用时，将待打磨件从传动轴内穿过，此时，驱动装置驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，以打磨穿过传动轴的待打磨件，消除了待打磨件的表面氧化层及碰伤等，直接用于生产时能够有效避免模具受损，避免了耗费人力、物力及时间去修模，有效提升了工作效率，提高了生产出的产品达标率。

Description

一种砂皮机

技术领域

本实用新型涉及打磨机械技术领域，尤其是涉及一种砂皮机。

背景技术

目前，金属丝等的表面较为粗糙，且在运输、储存过程中会造成氧化、碰伤等问题，直接用于生产时，会造成生产过程中模具表面的快速粗糙甚至出现坑点，使生产出的产品外观不达标，并且还需浪费人力、物力及时间进行修模，工作效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种砂皮机，旨在清除金属丝等表面的氧化皮及碰伤等，提高金属丝的表面光洁度，进而提高后续模具的寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种砂皮机，包括：

架体；

传动轴，所述传动轴可转动安装在所述架体上，且所述传动轴内开设有允许待打磨件穿过的通孔；

驱动装置，所述驱动装置与所述传动轴传动连接，用于驱动所述传动轴转动；

打磨轮，所述打磨轮安装在所述传动轴的端部，用于打磨所述待打磨件。

在一个具体的实施方案中，所述砂皮机还包括卡盘；

所述卡盘固定在所述传动轴上，所述打磨轮安装在所述卡盘的卡爪上。

在另一个具体的实施方案中，所述砂皮机还包括打磨轮防护套，所述打磨轮防护套安装在所述卡爪上；

所述打磨轮安装在所述打磨轮防护套上，且所述打磨轮防护套至少包覆所述打磨轮远离所述待打磨件的那侧。

在另一个具体的实施方案中，所述卡盘的个数为2个，分别设置在所述传动轴的两端。

在另一个具体的实施方案中，所述待打磨件为待打磨的金属丝；

所述砂皮机还包括第一调直轮组件；

所述第一调直轮组件安装在所述架体上，且沿着所述待打磨件的输送方向，所述第一调直轮组件设置在所述传动轴的前方。

在另一个具体的实施方案中，所述第一调直轮组件包括纵向调直轮组件和第一横向调直轮组件；

所述纵向调直轮组件用于所述待打磨件的纵向调直，所述第一横向调直轮组件用于所述待打磨件的横向调直。

在另一个具体的实施方案中，所述砂皮机还包括第二调直轮组件；

所述第二调直轮组件安装在所述架体上，且沿着所述待打磨件的输送方向，所述第二调直轮组件设置在所述传动轴的后方。

在另一个具体的实施方案中，所述第二调直轮组件包括第二横向调直轮组件，所述第二横向调直轮组件用于所述待打磨件的横向调直。

在另一个具体的实施方案中，所述砂皮机还包括放线装置和收线盘；

所述放线装置用于盛放并放卷待打磨的金属丝卷；

所述收线盘用于打磨后的金属丝的收卷。

在另一个具体的实施方案中，所述驱动装置包括电机和传送带；

所述电机安装在所述架体上，且所述电机的输出轴上安装有主动带轮，所述传动轴上安装有通过所述传送带传动连接所述主动带轮的从动带轮。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

本实用新型提供的砂皮机，使用时，将待打磨件从传动轴内穿过，此时，驱动装置驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，以打磨穿过传动轴的待打磨件，消除了待打磨件的表面氧化层及碰伤等，直接用于生产时能够有效避免模具受损，避免了耗费人力、物力及时间去修模，有效提升了工作效率，提高了生产出的产品达标率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的砂皮机的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例提供的砂皮机的主视结构示意图。

其中，图1-图2中：

架体1、传动轴2、待打磨件3、驱动装置4、打磨轮5、卡盘6、打磨轮防护套7、第一调直轮组件8、纵向调直轮组件801、第一横向调直轮组件802、第二调直轮组件9、放线装置10、收线盘11、电机401、传送带402、主动带轮403、从动带轮404。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型提供了一种砂皮机，用于各种待打磨件3的表面打磨，避免运输或者储存过程中造成氧化、碰伤等问题直接用于生产时，造成生产所使用模具表面的快速粗糙甚至出现坑点，进而使得生产出的产品外观不达标，还需浪费人力、物力及时间进行修模，工作效率低下的问题。

其中，砂皮机包括架体1、传动轴2、驱动装置4及打磨轮5，架体1用于支撑传动轴2及驱动装置4。

具体地，架体1采用金属管或者金属板等焊接而成，需要说明的是，也可以通过型材等拼接而成。

传动轴2可转动安装在架体1上，传动轴2通过轴承可转动安装在架体1上，且轴承安装在轴承座内。

传动轴2内开设有允许待打磨件3穿过的通孔，具体地，通孔与传动轴2同轴心设置。

驱动装置4与传动轴2传动连接，用于驱动传动轴2转动，即驱动装置4给传动轴2提供了转动的动力。具体地，驱动装置4包括电机401和传送带402，电机401安装在架体1上，且电机401的输出轴上安装有主动带轮403，传动轴2上安装有通过传送带402传动连接的从动带轮404。需要说明的是，上述公开的驱动装置4的具体结构仅为本实用新型的一个优选实施方式，在实际应用中，也可以设置主动齿轮和从动齿轮替代传动带，主动齿轮安装在电机401的输出轴上，从动齿轮安装在传动轴2上，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。当然，也可以使用链轮链条等代替传动带。

打磨轮5安装在传动轴2的端部，用于打磨待打磨件3，打磨轮5可以设置在传动轴2的一端，也可以同时设置在传动轴2的两端。且为了实现打磨待打磨件3的均匀打磨，本实用新型公开了设置在传动轴2的同一端的打磨轮5的个数为2个，且关于传动轴2的轴线对称设置。

本实用新型提供的砂皮机，使用时，将待打磨件3从传动轴2内穿过，此时，驱动装置4驱动传动轴2转动，传动轴2带动打磨轮5转动，以打磨穿过传动轴2的待打磨件3，消除了待打磨件3的表面氧化层及碰伤等，直接用于生产时能够有效避免模具受损，避免了耗费人力、物力及时间去修模，有效提升了工作效率，提高了生产出的产品达标率。

在一些实施例中，砂皮机还包括卡盘6，卡盘6固定在传动轴2的端部，且卡盘6与传动轴2同轴心设置。

打磨轮5安装在卡盘6的卡爪上，使得驱动卡爪沿着卡盘6的径向线移动时，能够实现不同尺寸的待打磨件3的打磨。

为了进一步提高打磨效率，本实用新型公开了卡盘6的个数为2个，分别设置在传动轴2的两端，实现待打磨件3穿过传动轴2时，实现两次打磨。

需要说明的是，卡盘6也可以仅设置在传动轴2的一侧。为了便于卡盘6的拆装，本实用新型公开了卡盘6通过螺栓等可拆卸安装在传动轴2上。

在一些实施例中，砂皮机还包括打磨轮防护套7，打磨轮防护套7安装在卡爪上，为了便于更换打磨轮防护套7，本实用新型公开了打磨轮防护套7通过螺栓等可拆卸固定在卡爪上。

打磨轮5安装在打磨轮防护套7上，且打磨轮防护套7至少包覆打磨轮5远离待打磨件3的那侧，避免打磨轮5损伤。

在一些实施例中，本实用新型公开了待打磨件3为待打磨的金属丝。

砂皮机还包括第一调直轮组件8，第一调直轮组件8安装在架体1上，且沿着待打磨件3的输送方向，第一调直轮组件8设置在传动轴2的前方，便于待打磨的金属丝顺利进入传动轴2内。

进一步地，本实用新型公开了第一调直轮组件8包括纵向调直轮组件801和第一横向调直轮组件802。纵向调直轮组件801用于待打磨件3的纵向调直，第一横向调直轮组件802用于待打磨件3的横向调直。通过纵向调直轮组件801及第一横向调直轮组件802对待打磨的金属丝纵向及横向调直，便于金属丝顺利进入传动轴2内。需要说明的是，进入传动轴2的金属丝的轴线与传动轴2的轴线重合。

具体地，纵向调直轮组件801包括纵向设置的2排调直轮，且2排调直轮均安装在支架板上，且不同排的调直轮交错设置，且具体2排调直轮的间距可调。第一横向调直轮组件802包括横向设置的2排调直轮，且2排调直轮均安装在支架板上，且不同排的调直轮交错设置，且具体2排调直轮的间距可调。

沿着待打磨件3的输送方向，纵向调直轮组件801设置在第一横向调直轮组件802的前方。需要说明的是，也可以沿着待打磨件3的输送方向，第一横向调直轮组件802设置在纵向调直轮组件801的前方。

更进一步地，本实用新型公开了砂皮机还包括第二调直轮组件9，第二调直轮组件9安装在架体1上，且沿着待打磨件3的输送方向，第二调直轮组件9设置在传动轴2的后方。

具体地，第二调直轮组件9仅包括第二横向调直轮组件，以便于打磨后的金属丝的收卷，避免金属丝在收卷过程中发生偏斜。

为了便于打磨后的金属丝的输送，可以沿着金属丝的输送方向，在第二调直轮组件9的后方设置传动辊组。

具体地，第二调直轮组件9中的第二横向调直轮组件和第一调直轮组件8结构相同，且第一调直轮组件8及第二调直轮组件9中的各调直轮组件均通过调节螺丝进行调节。

在一些实施例中，如图2所示，砂皮机还包括放线装置10，放线装置10用于盛放并放卷待打磨的金属丝卷。

进一步地，砂皮机还包括收线盘11，收线盘11用于打磨后的金属丝的收卷。

具体地，放线装置10及收线盘11均单独设置，分别设置在架体1的两侧，需要说明的是，也可以设置放线装置10及收线盘11均安装在架体1上等，与架体1集成在一起。

需要说明的是，本文中的表示方位的词，例如前、后、横向、纵向等均是以说明书附图1的方向进行的设定，仅为了表述的方便，并不具有其它特定含义。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砂皮机，其特征在于，包括：

架体(1)；

传动轴(2)，所述传动轴(2)可转动安装在所述架体(1)上，且所述传动轴(2)内开设有允许待打磨件(3)穿过的通孔；

驱动装置(4)，所述驱动装置(4)与所述传动轴(2)传动连接，用于驱动所述传动轴(2)转动；

打磨轮(5)，所述打磨轮(5)安装在所述传动轴(2)的端部，用于打磨所述待打磨件(3)。

2.根据权利要求1所述的砂皮机，其特征在于，还包括卡盘(6)；

所述卡盘(6)固定在所述传动轴(2)上，所述打磨轮(5)安装在所述卡盘(6)的卡爪上。

3.根据权利要求2所述的砂皮机，其特征在于，还包括打磨轮防护套(7)，所述打磨轮防护套(7)安装在所述卡爪上；

所述打磨轮(5)安装在所述打磨轮防护套(7)上，且所述打磨轮防护套(7)至少包覆所述打磨轮(5)远离所述待打磨件(3)的那侧。

4.根据权利要求2所述的砂皮机，其特征在于，所述卡盘(6)的个数为2个，分别设置在所述传动轴(2)的两端。

5.根据权利要求1所述的砂皮机，其特征在于，所述待打磨件(3)为待打磨的金属丝；

所述砂皮机还包括第一调直轮组件(8)；

所述第一调直轮组件(8)安装在所述架体(1)上，且沿着所述待打磨件(3)的输送方向，所述第一调直轮组件(8)设置在所述传动轴(2)的前方。

6.根据权利要求5所述的砂皮机，其特征在于，所述第一调直轮组件(8)包括纵向调直轮组件(801)和第一横向调直轮组件(802)；

所述纵向调直轮组件(801)用于所述待打磨件(3)的纵向调直，所述第一横向调直轮组件(802)用于所述待打磨件(3)的横向调直。

7.根据权利要求5所述的砂皮机，其特征在于，还包括第二调直轮组件(9)；

所述第二调直轮组件(9)安装在所述架体(1)上，且沿着所述待打磨件(3)的输送方向，所述第二调直轮组件(9)设置在所述传动轴(2)的后方。

8.根据权利要求7所述的砂皮机，其特征在于，所述第二调直轮组件(9)包括第二横向调直轮组件，所述第二横向调直轮组件用于所述待打磨件(3)的横向调直。

9.根据权利要求5所述的砂皮机，其特征在于，还包括放线装置(10)和收线盘(11)；

所述放线装置(10)用于盛放并放卷待打磨的金属丝卷；

所述收线盘(11)用于打磨后的金属丝的收卷。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的砂皮机，其特征在于，所述驱动装置(4)包括电机(401)和传送带(402)；

所述电机(401)安装在所述架体(1)上，且所述电机(401)的输出轴上安装有主动带轮(403)，所述传动轴(2)上安装有通过所述传送带(402)传动连接所述主动带轮(403)的从动带轮(404)。

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