CN216421821U - 模具镶块定位装夹装置及数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具镶块定位装夹装置及数控车床，涉及模具镶块加工技术领域。本实用新型定位装夹装置包括呈矩形状的底板，底板上表面设置有两呈合围结构的第一L型侧板和第二L型侧板；第一L型侧板的两内侧壁上均设置有一伸缩部件，伸缩部件的端部连接有一沿伸缩部件长度方向水平移动的夹紧块，两夹紧块与第二L型侧板形成一用于夹紧镶块的夹紧通道。本实用新型通过由底板、两个L型侧板、以及夹紧块的设置，方便对待加工的模具镶块进行夹持固定，同时该装置结构简单，夹持操作方便。

Description

模具镶块定位装夹装置及数控车床

技术领域

本实用新型属于模具镶块加工技术领域，特别是涉及一种模具镶块定位装夹装置及数控车床。

背景技术

模具特别是大型冲压模常采用镶拼结构，在上、下模的模座上镶嵌镶块，由镶块拼接成凸凹模的冲压部位，进行落料、切边、翻边等冲压加工。加工模具镶块时需要专门的夹具来对其进行装夹，而现有的模具镶块在进行加工时，缺乏专门用于对模具镶块进行夹持的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具镶块定位装夹装置及数控车床，通过由底板、两个L型侧板、以及夹紧块的设置，方便对待加工的模具镶块进行夹持固定，解决了现有缺乏专门用于对模具镶块进行夹持的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模具镶块定位装夹装置，包括呈矩形状的底板，所述底板上表面设置有两呈合围结构的第一L型侧板和第二L型侧板；所述第一L型侧板的两内侧壁上均设置有一伸缩部件，所述伸缩部件的端部连接有一沿伸缩部件长度方向水平移动的夹紧块，两所述夹紧块与所述第二L 型侧板形成一用于夹紧镶块的夹紧通道。

进一步地，所述伸缩部件为一安装在所述第一L型侧板侧壁上的电动伸缩气缸或电动伸缩电机。

进一步地，所述伸缩部件为一螺纹安装在所述第一L型侧板侧壁上行进螺栓，所述夹紧块的背面设置有轴承，所述伸缩部件焊接在所述轴承上；且所述夹紧块的一侧设置有一矩形导向块，位于所述夹紧块相邻侧的第二L 型侧板侧壁上设置有限制所述矩形导向块行进路径的矩形通孔。

进一步地，所述矩形通孔的一内壁上沿所述矩形导向块行进路径设置有滑槽，所述矩形导向块的一侧设置有沿所述滑槽滑动的滑块。

进一步地，所述矩形通孔的两端部之间设置有贯穿所述矩形导向块的光杆，所述光杆的外侧套设有一一端固定在所述矩形导向块上的弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述矩形通孔的矩形通孔的一端。

进一步地，所述夹紧通道正下方的底板上设置有通孔。

一种数控车床，包括设置有对镶块进行加工的加工机构、以及用于对镶块进行装夹的如上所述一种模具镶块定位装夹装置；位于所述通孔正下方的数控车床上设置有用于将位于夹紧通道内的镶块镶块顶出的顶出机构；所述顶出机构包括顶出气缸以及设置在顶出气缸端部、且贯穿所述通孔的顶杆；所述顶杆的端部设置有橡胶块。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过由底板、两个L型侧板、以及夹紧块的设置，方便对待加工的模具镶块进行夹持固定，同时该装置结构简单，夹持操作方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1定位装夹装置结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例2定位装夹装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例3定位装夹装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1和2；

一种模具镶块定位装夹装置，包括呈矩形状的底板1，底板1上表面设置有两呈合围结构的第一L型侧板2和第二L型侧板3；第一L型侧板2的两内侧壁上均设置有一伸缩部件4，伸缩部件4的端部连接有一沿伸缩部件 4长度方向水平移动的夹紧块5，两夹紧块5与第二L型侧板3形成一用于夹紧镶块的夹紧通道；伸缩部件4为一安装在第一L型侧板2侧壁上的电动伸缩气缸。使用时将代加工的镶块放入夹紧通道内，控制两电动伸缩气缸伸出，通过夹紧块5和第二L型侧板3对镶块进行夹紧。

实施例2，如图3；

一种模具镶块定位装夹装置，包括呈矩形状的底板1，底板1上表面设置有两呈合围结构的第一L型侧板2和第二L型侧板3；第一L型侧板2的两内侧壁上均设置有一伸缩部件4，伸缩部件4的端部连接有一沿伸缩部件 4长度方向水平移动的夹紧块5，两夹紧块5与第二L型侧板3形成一用于夹紧镶块的夹紧通道，伸缩部件4为一螺纹安装在第一L型侧板2侧壁上行进螺栓，夹紧块5的背面设置有轴承51，伸缩部件4焊接在轴承51上；且夹紧块5的一侧设置有一矩形导向块52，位于夹紧块5相邻侧的第二L 型侧板3侧壁上设置有限制矩形导向块52行进路径的矩形通孔31；矩形通孔31的一内壁上沿矩形导向块52行进路径设置有滑槽32，矩形导向块52 的一侧设置有沿滑槽32滑动的滑块。

实施例3，如图4；基于实施例2的；

矩形通孔31的两端部之间设置有贯穿矩形导向块52的光杆33，光杆 33的外侧套设有一一端固定在矩形导向块52上的弹簧34，弹簧34的另一端固定在矩形通孔31的矩形通孔31的一端。通过弹簧34的设置，保证了一定的阻力和回弹性。

实施例4；

一种数控车床，包括设置有对镶块进行加工的加工机构、以及用于对镶块进行装夹的如上一种模具镶块定位装夹装置，夹紧通道正下方的底板1 上设置有通孔11；位于通孔11正下方的数控车床上设置有用于将位于夹紧通道内的镶块镶块顶出的顶出机构；顶出机构包括顶出气缸以及设置在顶出气缸端部、且贯穿通孔11的顶杆；顶杆的端部设置有橡胶块。待镶块通过加工机构加工完成后，先控制两侧的伸缩部件4回缩一定量至镶块可在夹紧通道内自由的上下活动，此时控制顶出气缸伸出，从而将镶块从夹紧通道内顶出，方便拿取镶块。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.模具镶块定位装夹装置，其特征在于：包括呈矩形状的底板(1)，所述底板(1)上表面设置有两呈合围结构的第一L型侧板(2)和第二L型侧板(3)；

所述第一L型侧板(2)的两内侧壁上均设置有一伸缩部件(4)，所述伸缩部件(4)的端部连接有一沿伸缩部件(4)长度方向水平移动的夹紧块(5)，两所述夹紧块(5)与所述第二L型侧板(3)形成一用于夹紧镶块的夹紧通道。

2.根据权利要求1所述的一种模具镶块定位装夹装置，其特征在于，所述伸缩部件(4)为一安装在所述第一L型侧板(2)侧壁上的电动伸缩气缸或电动伸缩电机。

3.根据权利要求1所述的一种模具镶块定位装夹装置，其特征在于，所述伸缩部件(4)为一螺纹安装在所述第一L型侧板(2)侧壁上行进螺栓，所述夹紧块(5)的背面设置有轴承(51)，所述伸缩部件(4)焊接在所述轴承(51)上；

且所述夹紧块(5)的一侧设置有一矩形导向块(52)，位于所述夹紧块(5)相邻侧的第二L型侧板(3)侧壁上设置有限制所述矩形导向块(52)行进路径的矩形通孔(31)。

4.根据权利要求3所述的一种模具镶块定位装夹装置，其特征在于，所述矩形通孔(31)的一内壁上沿所述矩形导向块(52)行进路径设置有滑槽(32)，所述矩形导向块(52)的一侧设置有沿所述滑槽(32)滑动的滑块。

5.根据权利要求3所述的一种模具镶块定位装夹装置，其特征在于，所述矩形通孔(31)的两端部之间设置有贯穿所述矩形导向块(52)的光杆(33)，所述光杆(33)的外侧套设有一一端固定在所述矩形导向块(52)上的弹簧(34)，所述弹簧(34)的另一端固定在所述矩形通孔(31)的矩形通孔(31)的一端。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种模具镶块定位装夹装置，其特征在于，所述夹紧通道正下方的底板(1)上设置有通孔(11)。

7.一种数控车床，其特征在于：包括设置有对镶块进行加工的加工机构、以及用于对镶块进行装夹的如权利要求6所述的一种模具镶块定位装夹装置。

8.根据权利要求7所述的一种数控车床，其特征在于：位于所述通孔(11)正下方的数控车床上设置有用于将位于夹紧通道内的镶块镶块顶出的顶出机构。

9.根据权利要求8所述的一种数控车床，其特征在于：所述顶出机构包括顶出气缸以及设置在顶出气缸端部、且贯穿所述通孔(11)的顶杆。

10.根据权利要求9所述的一种数控车床，其特征在于：所述顶杆的端部设置有橡胶块。

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