CN211219781U - 一种cnc用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC用工装夹具,包括固定座,所述固定座的两侧上方设置有夹头,夹头包括夹座、夹柱、夹定通孔、安装槽、固定螺纹、橡胶帽、侧夹顶头、限位板、液压顶头和液压缸,所述夹头上设置有多个夹定通孔,夹定通孔内安装有夹柱;夹座的后侧设置有安装槽,安装槽为圆形,所述夹柱的后部设置有限位板;夹柱的后部通过限位板安装在安装槽内;本CNC用工装夹具,通过设置的固定座、夹头、夹座、夹柱、夹定通孔、安装槽、限位板、液压顶头、液压缸、固定螺纹、橡胶帽、侧夹顶头、滑槽和滑轨的结构,不仅实现了对异形零件或柔性材料进行高效夹定的功能,而且结构简单,夹定牢固,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC工装夹具领域,具体是一种CNC用工装夹具。
背景技术
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
在对异形零件或柔性材料进行加工时,现有的工装夹具无法满足使用需要,这使得发明一种新的适应性强,夹装效果好的工装夹具成为需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC用工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种CNC用工装夹具,包括固定座,所述固定座的两侧上方设置有夹头,夹头包括夹座、夹柱、夹定通孔、安装槽、固定螺纹、橡胶帽、侧夹顶头、限位板、液压顶头和液压缸,所述夹头上设置有多个夹定通孔,夹定通孔内安装有夹柱;夹座的后侧设置有安装槽,安装槽为圆形,所述夹柱的后部设置有限位板;夹柱的后部通过限位板安装在安装槽内;夹柱的后侧设置有液压缸,液压缸通过螺栓螺母固定在夹座上;液压缸的前部设置有液压推杆,液压推杆的前部设置有液压顶头;所述夹柱的前部设置有橡胶帽,橡胶帽的一侧设置有侧夹顶头;所述夹柱上设置有固定螺纹,橡胶帽和侧压顶头上设置有和固定螺纹相配合的内螺纹,橡胶帽和侧夹顶头通过螺纹配合和夹柱固定连接;所述夹座的底部设置有滑轨,所述固定座上设置有和滑轨相配合的滑槽,夹座通过滑轨和滑槽的配合和固定座连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹头为圆柱型;所述夹座和夹柱为合金材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板和夹柱为一体成型结构;所述液压顶头和液压推杆为一体成型结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压顶头上设置有安装螺孔,限位板上设置有对应的安装螺孔,液压顶头通过螺栓螺母和限位板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧夹顶头为合金材质,侧夹顶头为圆球型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本CNC用工装夹具,通过设置的固定座、夹头、夹座、夹柱、夹定通孔、安装槽、限位板、液压顶头、液压缸、固定螺纹、橡胶帽、侧夹顶头、滑槽和滑轨的结构,不仅实现了对异形零件或柔性材料进行高效夹定的功能,而且结构简单,夹定牢固,使用方便。
附图说明
图1为一种CNC用工装夹具的正视结构示意图。
图2为一种CNC用工装夹具中的夹头的结构示意图。
图3为一种CNC用工装夹具中的侧夹顶头的结构示意图。
图4为一种CNC用工装夹具中的橡胶帽的结构示意图。
图中:1、固定座;2、夹头;3、夹座;4、夹柱;5、夹定通孔;6、安装槽;7、限位板;8、液压顶头;9、液压缸;10、固定螺纹;11、橡胶帽;12、侧夹顶头;13、滑槽; 14、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种CNC用工装夹具,包括固定座1,所述固定座1的两侧上方设置有夹头2,夹头2包括夹座3、夹柱4、夹定通孔5、安装槽6、固定螺纹10、橡胶帽11、侧夹顶头12、限位板7、液压顶头8和液压缸9,所述夹头2为圆柱型,夹头2上设置有多个夹定通孔5,夹定通孔5内安装有夹柱4,夹座3和夹柱4为合金材质;夹座3的后侧设置有安装槽6,安装槽6为圆形,所述夹柱4的后部设置有限位板7,限位板7和夹柱4为一体成型结构;夹柱4的后部通过限位板7安装在安装槽6 内;限位板7用于对夹柱4进行限位,防止夹柱4伸出过长;夹柱4的后侧设置有液压缸 9,液压缸9通过螺栓螺母固定在夹座3上;液压缸9的前部设置有液压推杆,液压推杆的前部设置有液压顶头8,液压顶头8和液压推杆为一体成型结构,液压顶头8上设置有安装螺孔,限位板7上设置有对应的安装螺孔,液压顶头8通过螺栓螺母和限位板7固定连接;所述液压缸9用于对夹柱4进行顶压,实现对零件的夹定;
请参阅图1、图3和图4,本实用新型实施例中,所述夹柱4的前部设置有橡胶帽11,橡胶帽11的一侧设置有侧夹顶头12,侧夹顶头12为合金材质,侧夹顶头12为圆球型;所述夹柱4上设置有固定螺纹10,橡胶帽11和侧压顶头上设置有和固定螺纹10相配合的内螺纹,橡胶帽11和侧夹顶头12通过螺纹配合和夹柱4固定连接;所述橡胶帽11用于增大夹定摩擦力,实现对柔性材料或异形零件的固定;所述侧夹顶头12用于实现对零件的侧向夹定,提高夹定的牢固性;所述夹座3的底部设置有滑轨14,所述固定座1上设置有和滑轨14相配合的滑槽13,夹座3通过滑轨14和滑槽13的配合和固定座1连接;这样连接的目的是方便调整夹座3的位置;所述固定座1用于对夹座3进行固定;
在使用时,先把零件放在夹座3之间,通过滑动夹座3调节夹定位置;然后通过液压缸9推动夹柱4对零件进行顶压,通过橡胶帽11增加顶压的摩擦力,从而提高对异形零件或柔性材料的夹定效果;通过侧夹顶头12,实现对零件的侧向顶压,增强对零件的夹定效果;通过使用液压缸9增强顶压压力和方便控制夹柱4,提高夹定效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种CNC用工装夹具,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的两侧上方设置有夹头(2),夹头(2)包括夹座(3)、夹柱(4)、夹定通孔(5)、安装槽(6)、固定螺纹(10)、橡胶帽(11)、侧夹顶头(12)、限位板(7)、液压顶头(8)和液压缸(9),所述夹头(2)上设置有多个夹定通孔(5),夹定通孔(5)内安装有夹柱(4);夹座(3)的后侧设置有安装槽(6),安装槽(6)为圆形,所述夹柱(4)的后部设置有限位板(7);夹柱(4)的后部通过限位板(7)安装在安装槽(6)内;夹柱(4)的后侧设置有液压缸(9),液压缸(9)通过螺栓螺母固定在夹座(3)上;液压缸(9)的前部设置有液压推杆,液压推杆的前部设置有液压顶头(8);所述夹柱(4)的前部设置有橡胶帽(11),橡胶帽(11)的一侧设置有侧夹顶头(12);所述夹柱(4)上设置有固定螺纹(10),橡胶帽(11)和侧压顶头上设置有和固定螺纹(10)相配合的内螺纹,橡胶帽(11)和侧夹顶头(12)通过螺纹配合和夹柱(4)固定连接;所述夹座(3)的底部设置有滑轨(14),所述固定座(1)上设置有和滑轨(14)相配合的滑槽(13),夹座(3)通过滑轨(14)和滑槽(13)的配合和固定座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC用工装夹具,其特征在于,所述夹头(2)为圆柱型;所述夹座(3)和夹柱(4)为合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种CNC用工装夹具,其特征在于,所述限位板(7)和夹柱(4)为一体成型结构;所述液压顶头(8)和液压推杆为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种CNC用工装夹具,其特征在于,所述液压顶头(8)上设置有安装螺孔,限位板(7)上设置有对应的安装螺孔,液压顶头(8)通过螺栓螺母和限位板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种CNC用工装夹具,其特征在于,所述侧夹顶头(12)为合金材质,侧夹顶头(12)为圆球型。
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