CN210847919U - 一种五金加工的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工的模具,包括下模座、支撑柱和上模座,所述支撑柱设置在下模座表面的两侧,所述上模座设置在支撑柱的顶部,所述上模座的中部的通孔内配合有上模,所述上模的底面上设置有若干个冲压头,所述上模两侧的上模座表面上设置有弹簧固定座,所述上模的顶部两侧设置限位柱,所述弹簧固定座内配合有弹簧,所述弹簧的两端分别配合在弹簧固定座和限位柱内,所述支撑柱的两侧开设有进料槽,位于所述支撑柱外侧的下模座表面上设置有固定座,所述固定座的表面上设置有压紧机构,位于所述支撑柱内侧的下模座表面上设置有下模,本实用新型能通过冲压头对五金件进行冲孔加工,操作简单,能适应不同厚度五金件冲孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种五金加工的模具。
背景技术
目前,多数的五金加工厂内配备有一些对五金进行加工的模具,这些模具多数为五金件的铸造模具,某些五金件需要进行通孔加工时,则会使用一些钻孔设备对这些五金件进行钻孔加工,采用钻孔的方式对五金件进行通孔加工无疑增加了加工的复杂程度和步骤,浪费时间,影响加工效率;因此,有必要地设计一种用于五金件通孔加工的五金加工模具。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足,提供一种能通过冲压头对五金件进行冲孔加工,操作简单,能适应不同厚度五金件冲孔加工的模具。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种五金加工的模具,包括下模座、支撑柱和上模座,所述支撑柱设置在下模座表面的两侧,所述上模座设置在支撑柱的顶部,所述上模座的中部的通孔内配合有上模,所述上模的底面上设置有若干个冲压头,所述上模两侧的上模座表面上设置有弹簧固定座,所述上模的顶部两侧设置限位柱,所述弹簧固定座内配合有弹簧,所述弹簧的两端分别配合在弹簧固定座和限位柱内,所述支撑柱的两侧开设有进料槽,位于所述支撑柱外侧的下模座表面上设置有固定座,所述固定座的表面上设置有压紧机构,位于所述支撑柱内侧的下模座表面上设置有下模。
进一步,所述冲压头的上方部分呈圆柱状,所述冲压头的下方部分呈锥形状。
进一步,所述压紧机构包括底座、配合柱、上夹板、下夹板和锁紧块,所述底座设置在固定座的表面上,所述配合柱设置在底座的表面一侧,所述下夹板焊接配合在配合柱上,所述上夹板通过通孔配合在配合柱上,所述配合柱的上方部分设置有螺纹段,所述锁紧块的中部开设有螺纹孔,所述锁紧块通过螺纹配合的方式配合在上夹板上方的配合柱上。
进一步,所述锁紧块的顶部部分外侧呈六角形状。
进一步,所述下模的表面上开设有与冲压头位置相对应的沉头孔。
进一步,所述上模呈工字型,所述上模的中间部分配合在上模座的中部的通孔内。
本实用新型的有益效果为:
能通过冲压设备挤压上模,从而通过上模带动冲压头对软质的五金件进行冲孔加工,设置在上模两侧的弹簧在进行冲孔加工时能起到一定的缓冲作用以及具有使上模复位的功能,操作简单,压紧机构能对不同厚度的五金件进行装夹,能适应不同厚度五金件冲孔加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型去除上夹板和锁紧块后的结构示意图。
图3为锁紧机构的结构示意图。
图4为锁紧块的结构示意图。
图中,下模座1、支撑柱2、上模座3、上模4、冲压头5、弹簧固定座6、限位柱7、弹簧8、进料槽9、固定座10、压紧机构11、下模12、底座13、配合柱14、上夹板15、下夹板16、锁紧块17、螺纹段18、螺纹孔19、沉头孔20、五金件21。
具体实施方式
如图1~4结合所示,一种五金加工的模具,包括下模座1、支撑柱2和上模座3,所述支撑柱2设置在下模座1表面的两侧,所述上模座3设置在支撑柱2的顶部,所述上模座3的中部的通孔内配合有上模4,所述上模4的底面上设置有若干个冲压头5,所述上模4两侧的上模座3表面上设置有弹簧固定座6,所述上模4的顶部两侧设置限位柱7,所述弹簧固定座6内配合有弹簧8,所述弹簧8的两端分别配合在弹簧固定座6和限位柱7内,所述支撑柱2的两侧开设有进料槽9,位于所述支撑柱2外侧的下模座1表面上设置有固定座10,所述固定座10的表面上设置有压紧机构11,位于所述支撑柱2内侧的下模座1表面上设置有下模12。
所述冲压头5的上方部分呈圆柱状,所述冲压头5的下方部分呈锥形状。
所述压紧机构11包括底座13、配合柱14、上夹板15、下夹板16和锁紧块17,所述底座13设置在固定座10的表面上,所述配合柱14设置在底座13的表面一侧,所述下夹板16焊接配合在配合柱14上,所述上夹板15通过通孔配合在配合柱14上,所述配合柱14的上方部分设置有螺纹段18,所述锁紧块17的中部开设有螺纹孔19,所述锁紧块17通过螺纹配合的方式配合在上夹板15上方的配合柱14上。
所述锁紧块17的顶部部分外侧呈六角形状。
所述下模12的表面上开设有与冲压头5位置相对应的沉头孔20。
所述上模4呈工字型,所述上模4的中间部分配合在上模座3的中部的通孔内。
使用时:
将五金件21从一侧支撑柱2中的进料槽9伸入到下模12的表面上,不断将五金件21伸入直至五金件21的另一端到达另一侧进料槽9外,通过扭动锁紧块17使锁紧块17带动上夹板15向下移动,不断扭动锁紧块17直至锁紧块17扭紧,锁紧块17扭紧后五金件21的两端被夹持在上夹板15和下夹板16之间,从而完成了五金件21的固定;通过冲压设备(图中未出示)向下挤压上模4,上模4向下移动带动冲压头5对五金件21进行冲孔加工,直至冲压头5到达沉头孔20底部后,即完成五金件21的冲孔加工;在上模4受到冲压设备挤压向下移动的过程中,弹簧8能对上模4起到一定的缓冲作用,在对五金件21进行冲孔加工后,弹簧8恢复原状并带动上模4复位。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种五金加工的模具,包括下模座、支撑柱和上模座,所述支撑柱设置在下模座表面的两侧,所述上模座设置在支撑柱的顶部,其特征在于,所述上模座的中部的通孔内配合有上模,所述上模的底面上设置有若干个冲压头,所述上模两侧的上模座表面上设置有弹簧固定座,所述上模的顶部两侧设置限位柱,所述弹簧固定座内配合有弹簧,所述弹簧的两端分别配合在弹簧固定座和限位柱内,所述支撑柱的两侧开设有进料槽,位于所述支撑柱外侧的下模座表面上设置有固定座,所述固定座的表面上设置有压紧机构,位于所述支撑柱内侧的下模座表面上设置有下模。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工的模具,其特征在于,所述冲压头的上方部分呈圆柱状,所述冲压头的下方部分呈锥形状。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工的模具,其特征在于,所述压紧机构包括底座、配合柱、上夹板、下夹板和锁紧块,所述底座设置在固定座的表面上,所述配合柱设置在底座的表面一侧,所述下夹板焊接配合在配合柱上,所述上夹板通过通孔配合在配合柱上,所述配合柱的上方部分设置有螺纹段,所述锁紧块的中部开设有螺纹孔,所述锁紧块通过螺纹配合的方式配合在上夹板上方的配合柱上。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工的模具,其特征在于,所述锁紧块的顶部部分外侧呈六角形状。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工的模具,其特征在于,所述下模的表面上开设有与冲压头位置相对应的沉头孔。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工的模具,其特征在于,所述上模呈工字型,所述上模的中间部分配合在上模座的中部的通孔内。
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