CN216421655U - 一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，包括底板，安装座，所述安装座固定安装于所述底板的顶面；转动机构，所述转动机构设置于所述安装座的顶面；移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接；调节机构，所述调节机构与所述移动机构相连接。该可调节臂展的龙门加工中心用导向装置能便于进行臂展调节，使得调节导轨间距提高适用范围，实用性更强。

Description

一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，具体为一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，适用于加工大型工件，在加工时需要配合使用导向装置使用，保证将工件定向移动；

但目前使用的导向装置不便于调节臂展，因此只能够导向移动固定尺寸的工件，使用适用范围有限，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，以解决上述背景技术中提出现有的导向装置不便于调节臂展，因此只能够导向移动固定尺寸的工件，使用适用范围有限，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，包括：底板，

安装座，所述安装座固定安装于所述底板的顶面；

转动机构，所述转动机构设置于所述安装座的顶面；

移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接；

调节机构，所述调节机构与所述移动机构相连接。

采用上述技术方案，能便于进行臂展调节，使得适用范围更广。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：

电机，所述电机固定安装于所述安装座的顶面；

转轴，所述转轴的右端与所述电机的轴端键连接；

主动齿轮，所述主动齿轮固定垂直安装于所述转轴的左端。

采用上述技术方案，便于转轴转动时使主动齿轮进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：

第一固定块，所述第一固定块固定安装于所述底板的顶面左侧；

双向丝杆，所述双向丝杆的左端与所述第一固定块的右侧面轴承连接；

第二固定块，所述第二固定块固定安装于所述底板的顶面，且所述双向丝杆贯穿所述第二固定块设置，并且所述双向丝杆与所述第二固定块轴承连接；

从动齿轮，所述从动齿轮固定垂直安装于所述双向丝杆的右端，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接；

滑座，对称设置的两个所述滑座的底面与所述底板的顶面滑动连接，且所述双向丝杆贯穿所述滑座设置，并且所述双向丝杆与所述滑座螺纹连接。

采用上述技术方案，便于主动齿轮转动时通过从动齿轮使双向丝杆进行转动，使得滑座产生移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1:4。

采用上述技术方案，便于主动齿轮带动从动齿轮转动时更省力，使得更节能。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节机构包括：

移动板，对称设置的两个所述移动板的底面与所述底板的顶面滑动连接；

固定座，两两对称设置的所述固定座固定安装于所述移动板的内侧面；

连杆，所述连杆的外端与所述固定座转动连接，且所述连杆的内端与所述滑座转动连接；

支撑臂，两两对称设置的L形所述支撑臂固定安装于所述移动板的顶面；

支撑板，对称设置的两个所述支撑板固定安装于所述支撑臂的顶面；

导轨，所述导轨固定安装于所述支撑板的顶面。

采用上述技术方案，便于滑座移动时通过连杆的设置使两个移动板带动支撑臂产生移动，使得支撑板带动导轨同步移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节臂展的龙门加工中心用导向装置能便于进行臂展调节，使得调节导轨间距提高适用范围，实用性更强；

1、通过启动电机使转轴带动主动齿轮进行主动，使得通过从动齿轮带动双向丝杆进行主动，从而使滑座产生移动；

2、滑座移动时，通过连杆和固定块的作用使移动板产生移动，使得支撑臂同步进行移动，进而使支撑板带动导轨进行移动，实现导轨间间距的调节。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A处结构示意图；

图4为本实用新型图1中B-B处结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、电机；4、转轴；5、主动齿轮；6、第一固定块；7、双向丝杆；8、第二固定块；9、从动齿轮；10、滑座；11、移动板；12、固定座；13、连杆；14、支撑臂；15、支撑板；16、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，包括底板1，安装座2固定安装于底板1的顶面，电机3固定安装于安装座2的顶面，转轴4的右端与电机3的轴端键连接，主动齿轮5固定垂直安装于转轴4的左端，通过启动电机3使转轴4进行转动，使得转轴4带动主动齿轮5同步进行转动；

第一固定块6固定安装于底板1的顶面左侧，双向丝杆7的左端与第一固定块6的右侧面轴承连接，第二固定块8固定安装于底板1的顶面，且双向丝杆7贯穿第二固定块8设置，并且双向丝杆7与第二固定块8轴承连接，从动齿轮9固定垂直安装于双向丝杆7的右端，且从动齿轮9与主动齿轮5啮合连接，对称设置的两个滑座10的底面与底板1的顶面滑动连接，且双向丝杆7贯穿滑座10设置，并且双向丝杆7与滑座10螺纹连接，主动齿轮5与从动齿轮9的齿数比为1:4，主动齿轮5转动时使与主动齿轮5啮合连接的从动齿轮9带动双向丝杆7产生转动，使得与双向丝杆7螺纹连接的两个滑座10产生移动；

对称设置的两个移动板11的底面与底板1的顶面滑动连接，两两对称设置的固定座12固定安装于移动板11的内侧面，连杆13的外端与固定座12转动连接，且连杆13的内端与滑座10转动连接，两两对称设置的L形支撑臂14固定安装于移动板11的顶面，对称设置的两个支撑板15固定安装于支撑臂14的顶面，导轨16固定安装于支撑板15的顶面，滑座10进行移动时，通过连杆13和固定座12的作用使两个移动板11产生移动，使得支撑臂14同步进行移动，从而使支撑板15带动导轨16发生移动，进而对两个导轨16间的间距进行调节，使得适用性更广，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，包括：底板，其特征在于，

安装座，所述安装座固定安装于所述底板的顶面；

转动机构，所述转动机构设置于所述安装座的顶面；

移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接；

调节机构，所述调节机构与所述移动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，其特征在于，所述转动机构包括：

电机，所述电机固定安装于所述安装座的顶面；

转轴，所述转轴的右端与所述电机的轴端键连接；

主动齿轮，所述主动齿轮固定垂直安装于所述转轴的左端。

3.根据权利要求2所述的一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，其特征在于，所述移动机构包括：

第一固定块，所述第一固定块固定安装于所述底板的顶面左侧；

双向丝杆，所述双向丝杆的左端与所述第一固定块的右侧面轴承连接；

第二固定块，所述第二固定块固定安装于所述底板的顶面，且所述双向丝杆贯穿所述第二固定块设置，并且所述双向丝杆与所述第二固定块轴承连接；

从动齿轮，所述从动齿轮固定垂直安装于所述双向丝杆的右端，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接；

滑座，对称设置的两个所述滑座的底面与所述底板的顶面滑动连接，且所述双向丝杆贯穿所述滑座设置，并且所述双向丝杆与所述滑座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，其特征在于，所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1:4。

5.根据权利要求4所述的一种可调节臂展的龙门加工中心用导向装置，其特征在于，所述调节机构包括：

移动板，对称设置的两个所述移动板的底面与所述底板的顶面滑动连接；

固定座，两两对称设置的所述固定座固定安装于所述移动板的内侧面；

连杆，所述连杆的外端与所述固定座转动连接，且所述连杆的内端与所述滑座转动连接；

支撑臂，两两对称设置的L形所述支撑臂固定安装于所述移动板的顶面；

支撑板，对称设置的两个所述支撑板固定安装于所述支撑臂的顶面；

导轨，所述导轨固定安装于所述支撑板的顶面。

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