CN216420664U - 一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，包括气缸和压辊；所述气缸位于最顶部，所述气缸一端设有推杆，所述推杆末端设有一字头，所述推杆与平板通过推杆螺丝相连，所述平板底部两端设有平行的压辊，所述压辊顶部设有顶板，所述压辊中心设有连杆，所述连杆与压辊两侧的侧板固定，所述压辊与连杆之间通过轴承相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，利于生产制造；第二，提高了压辊与钢管的接触面积，压紧程度提高，更利于保证工件在拔制过程中的稳定性；第三，通用性高，可适应多种直径的大口径钢管冷拔工序。

Description

一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置

技术领域

本实用新型属于钢管冷拔机辅助设备技术领域，具体涉及一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置。

背景技术

冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。现有的钢管冷拔机夹紧装置采用一对直压辊对钢管进行压紧，接触压紧范围小，压紧效果不理想，容易造成压紧失效，影响冷拔机运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有冷拔机接触压紧装置压紧范围小，压紧效果差的问题，而提供一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，能够提高工件的压紧范围，保证工件在拔制过程中的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，包括气缸和压辊；所述气缸位于最顶部，所述气缸一端设有推杆，所述推杆末端设有一字头，所述推杆与平板通过推杆螺丝相连，所述平板底部两端设有平行的压辊，所述压辊顶部设有顶板，所述压辊中心设有连杆，所述连杆与压辊两侧的侧板固定，所述压辊与连杆之间通过轴承相连。

优选地，所述一字头上设有螺孔。

优选地，所述平板中心设有与压辊垂直的一字型开口。

优选地，所述顶板与平板通过连接螺丝相连。

优选地，所述压辊为由两端向中心直径逐渐缩小的圆柱形结构，所述压辊轴切面呈钝角三角形定义为凹口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，利于生产制造；第二，提高了压辊与钢管的接触面积，压紧程度提高，更利于保证工件在拔制过程中的稳定性；第三，通用性高，可适应多种直径的大口径钢管冷拔工序。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动夹紧装置整体示意图；

图2为本实用新型自动夹紧装置压辊示意图；

图3为本实用新型自动夹紧装置平板俯视示意图。

图中：1、气缸，2、压辊，3、推杆，4、平板，5、侧板，6、钢管，7、一字头，8、顶板，9、连接螺丝，10、推杆螺丝，11、轴承，12、连杆，13、凹口，14、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，包括气缸1和压辊2；所述气缸1位于最顶部，所述气缸1一端设有推杆3，所述推杆3末端设有一字头7，所述推杆3与平板4通过推杆螺丝10相连，所述平板4底部两端设有平行的压辊2，所述压辊2顶部设有顶板8，所述压辊2中心设有连杆12，所述连杆12与压辊2两侧的侧板5固定，所述压辊2与连杆12之间通过轴承11相连。

具体的，所述一字头7上设有螺孔。

具体的，所述平板4中心设有与压辊2垂直的一字型开口14。

具体的，所述顶板8与平板4通过连接螺丝9相连。

具体的，所述压辊2为由两端向中心直径逐渐缩小的圆柱形结构，所述压辊2轴切面呈钝角三角形定义为凹口13。

工作原理：将推杆3的一字头7穿过平板4的开口14，90°旋转后使用推杆螺丝10将推杆3与平板4拧紧固定牢固，开启自动夹紧装置，气缸1将推杆3对出，平板4整体下降，压辊2凹口13与钢管6顶部接触，将钢管6压紧，拉拔时钢管6前移，压辊2滚动将钢管6放行，拉拔结束后关闭气缸1，推杆3回位，压辊2从钢管6上移开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，包括气缸（1）和压辊（2），其特征在于：所述气缸（1）位于最顶部，所述气缸（1）一端设有推杆（3），所述推杆（3）末端设有一字头（7），所述推杆（3）与平板（4）通过推杆螺丝（10）相连，所述平板（4）底部两端设有平行的压辊（2），所述压辊（2）顶部设有顶板（8），所述压辊（2）中心设有连杆（12），所述连杆（12）与压辊（2）两侧的侧板（5）固定，所述压辊（2）与连杆（12）之间通过轴承（11）相连。

2.根据权利要求1所述的一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，其特征在于：所述一字头（7）上设有螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，其特征在于：所述平板（4）中心设有与压辊（2）垂直的一字型开口（14）。

4.根据权利要求1所述的一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，其特征在于：所述顶板（8）与平板（4）通过连接螺丝（9）相连。

5.根据权利要求1所述的一种大型钢管冷拔机专用自动夹紧装置，其特征在于：所述压辊（2）为由两端向中心直径逐渐缩小的圆柱形结构，所述压辊（2）轴切面呈钝角三角形定义为凹口（13）。

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