CN216408114U - 一种安全高效的塑料pvc排水管熔接装置 - Google Patents

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宁志华
涂诗瓦
黄玉兰
黎清龙
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Abstract

本实用新型涉及PVC排水管技术领域,具体揭示了一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,包括底座、加热板以及连接在加热板两侧的加热座,所述底座的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的座体开设有圆形通孔,且插接有连接轴,所述连接轴的轴体处转动连接有连接柱,且连接有固定块;本实用新型通过设置的底座配合加热座能够与设置的加热模具进行组合,利用加热模具不同情况下可以更换的,需要可以更好的与加热座进行连接,从而方便的利用加热座内侧连接的加热线圈,对PVC排水管不同尺寸进行加热溶解,使得PVC排水管溶解的过程更加的安全和高效。更换整个模具的时候也更加的方便,提高了PVC溶解管更换时的效率。

Description

一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置
技术领域
本实用新型涉及PVC排水管技术领域,具体为一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置。
背景技术
PVC就是聚氯乙烯通过加入其他的组分来增强其耐热性韧性的一种材料。这种材料在日常使用生活中,在水管等管道连接的过程中是使用的最常见的,且它能够较好的与粘合剂进行组合,方便组装成不同的形状,因此就更加完美的适配了不同场景的使用需要,而且它的硬度也能够较好地满足使用的需要。因此在PVC排水管进行组装的时候,若有些场所不适合用粘胶进行组装时,就需要将PVC排水管两端进行熔接,然后对接在一起,通过其热塑性的原理来进行组装,此时就需要使用到PVC排水管的熔接装置。
现有的熔接装置在使用的时候,都是通过电加热的方式来让PVC两端端头进行融化,但是这种方式在使用时发现,其与PVC管进行适配的端头往往是与熔接装置固定安装在一起,若需要对不同尺寸的PVC管进行熔接时,往往需要对整个熔接装置进行更换,操作极其的麻烦,而且携带也不够方便。于是我们提出一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,用于解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,包括底座、加热板以及连接在加热板两侧的加热座,所述底座的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的座体开设有圆形通孔,且插接有连接轴,所述连接轴的轴体处转动连接有连接柱,且连接有固定块;所述加热板的两侧均开设有圆形通孔,且与加热座固定相连,所述加热板的一侧与固定块的一侧固定相连,且该固定块的另一侧连接有支撑杆;所述加热座的内侧呈环状开设有若干螺纹凹槽,所述螺纹凹槽的内侧设有加热模具。
通过上述技术方案设计,利用加热板配合加热座,能够让PVC管熔接的更加的方便。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热座的内侧固定连接有若干支撑架,所述支撑架的底部固定连接有内板。
通过上述技术方案设计,利用设置的支撑架配合加热座,能够让加热座的使用更加的适配PVC管的熔接的需要。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热座的内侧安装有加热线圈,所述加热线圈的上方安装有玻璃板,所述加热线圈的外侧固定连接有连接圈,所述连接圈的外侧与支撑架的一侧固定相连。
通过上述技术方案设计,利用加热线圈配合玻璃板能够快速的将热量导入到加热模具处,从而对PVC管进行加热。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热模具的底部固定连接有螺纹块,该螺纹块与加热座内侧安装的螺纹凹槽螺纹相连。
通过上述技术方案设计,利用螺纹块配合加热座内侧的螺纹凹槽,能够让加热模具更好的与加热做进行组装。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座的底部固定连接有固定座,所述底座的底部固定连接有两个呈对称设置的连接筒,所述固定座的底部与连接筒的顶部固定相连,且所述连接筒的内侧螺纹连接有调节杆,所述调节杆的底部固定连接有支撑脚。
通过上述技术方案设计,利用调节杆配合设置的支撑脚,能够让底座更好的使用。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部与支撑座的底部固定相连。
通过上述技术方案设计,利用设置的连接块,配合设置的支撑座,即可让支撑座更稳定的与连接块进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置的底座配合加热座能够与设置的加热模具进行组合,利用加热模具不同情况下可以更换的特性,需要可以更好的与加热座进行连接,从而方便的利用加热座内侧连接的加热线圈,对PVC排水管不同尺寸进行加热溶解,使得PVC排水管溶解的过程更加的安全和高效。更换整个模具的时候也更加的方便,提高了PVC溶解管更换时的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型底座俯视结构示意图;
图2为本实用新型加热板侧视结构示意图;
图3为本实用新型加热座俯视结构示意图;
图4为本实用新型加热模具与螺纹块组合结构示意图。
图中:01、底座;02、加热座;03、加热板;04、连接柱;05、固定块;06、支撑杆;07、支撑座;08、连接块;09、调节杆;10、支撑脚;11、连接轴;12、连接筒;13、固定座;14、玻璃板;15、连接圈;16、加热线圈;17、内板;18、螺纹凹槽;19、支撑架;20、加热模具;21、螺纹块。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,本实用新型的安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,包括底座01、加热板03以及连接在加热板03两侧的加热座02。
底座01,底座01的顶部固定连接有支撑座07,支撑座07的座体开设有圆形通孔,且插接有连接轴11,连接轴11的轴体处转动连接有连接柱04,且连接有固定块05;
加热板03,加热板03的两侧均开设有圆形通孔,且与加热座02固定相连,加热板03的一侧与固定块05的一侧固定相连,且该固定块05的另一侧连接有支撑杆06;
加热座02,加热座02的内侧呈环状开设有若干螺纹凹槽18,螺纹凹槽18的内侧设有加热模具20。
通过上述技术方案设计,利用加热板03配合加热座02,能够让PVC管熔接的更加的方便。
加热座02的内侧固定连接有若干支撑架19,支撑架19的底部固定连接有内板17。
通过上述技术方案设计,利用设置的支撑架19配合加热座02,能够让加热座02的使用更加的适配PVC管的熔接的需要。
加热座02的内侧安装有加热线圈16,加热线圈16的上方安装有玻璃板14,加热线圈16的外侧固定连接有连接圈15,连接圈15的外侧与支撑架19的一侧固定相连。
通过上述技术方案设计,利用加热线圈16配合玻璃板14能够快速的将热量导入到加热模具20处,从而对PVC管进行加热。
加热模具20的底部固定连接有螺纹块21,该螺纹块21与加热座02内侧安装的螺纹凹槽18螺纹相连。
通过上述技术方案设计,利用螺纹块21配合加热座02内侧的螺纹凹槽18,能够让加热模具20更好的与加热做进行组装。
底座01的底部固定连接有固定座13,底座01的底部固定连接有两个呈对称设置的连接筒12,固定座13的底部与连接筒12的顶部固定相连,且连接筒12的内侧螺纹连接有调节杆09,调节杆09的底部固定连接有支撑脚10。
通过上述技术方案设计,利用调节杆09配合设置的支撑脚10,能够让底座01更好的使用。
底座01的顶部固定连接有连接块08,连接块08的顶部与支撑座07的底部固定相连。
通过上述技术方案设计,利用设置的连接块08,配合设置的支撑座07,即可让支撑座07更稳定的与连接块08进行连接。
在使用本实用新型的时候:
首先将加热板03安装在固定块05的一侧,然后配合设置的支撑杆06,使得加热板03可以和加热座02进行组合,然后根据需要熔接的PVC排水管的实际尺寸,选取不同的加热模具20,利用设置的螺纹块21,配合设置的加热座02内侧开设的螺纹凹槽18,即可让螺纹凹槽18与螺纹块21进行组装,使得加热线圈16可以和加热模具20进行组装,然后加热线圈16散发的热量快速的导入到加热模具20中,再将两个需要进行熔接的PVC排水管插接在加热模具20的外侧,利用热量即可使得PVC排水管的内表面被融化,然后再进行对接,即可完成热熔塑形的过程,由此使得PVC排水管的熔接更加的高效。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,包括底座(01)、加热板(03)以及连接在加热板(03)两侧的加热座(02),其特征在于:
底座(01),所述底座(01)的顶部固定连接有支撑座(07),所述支撑座(07)的座体开设有圆形通孔,且插接有连接轴(11),所述连接轴(11)的轴体处转动连接有连接柱(04),且连接有固定块(05);
加热板(03),所述加热板(03)的两侧均开设有圆形通孔,且与加热座(02)固定相连,所述加热板(03)的一侧与固定块(05)的一侧固定相连,且该固定块(05)的另一侧连接有支撑杆(06);
加热座(02),所述加热座(02)的内侧呈环状开设有若干螺纹凹槽(18),所述螺纹凹槽(18)的内侧设有加热模具(20)。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,其特征在于:所述加热座(02)的内侧固定连接有若干支撑架(19),所述支撑架(19)的底部固定连接有内板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,其特征在于:所述加热座(02)的内侧安装有加热线圈(16),所述加热线圈(16)的上方安装有玻璃板(14),所述加热线圈(16)的外侧固定连接有连接圈(15),所述连接圈(15)的外侧与支撑架(19)的一侧固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,其特征在于:所述加热模具(20)的底部固定连接有螺纹块(21),该螺纹块(21)与加热座(02)内侧安装的螺纹凹槽(18)螺纹相连。
5.根据权利要求1所述的一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,其特征在于:所述底座(01)的底部固定连接有固定座(13),所述底座(01)的底部固定连接有两个呈对称设置的连接筒(12),所述固定座(13)的底部与连接筒(12)的顶部固定相连,且所述连接筒(12)的内侧螺纹连接有调节杆(09),所述调节杆(09)的底部固定连接有支撑脚(10)。
6.根据权利要求1所述的一种安全高效的塑料PVC排水管熔接装置,其特征在于:所述底座(01)的顶部固定连接有连接块(08),所述连接块(08)的顶部与支撑座(07)的底部固定相连。
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