CN211165319U - 一种热缩管真空定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热缩管真空定型模具，包括水冷连接柱装置和真空吸槽，所述水冷连接柱装置中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处套接有外螺纹水管接头，所述水冷连接柱装置上方外壁位置处套接有固定连接板装置，将整个装置设置成可拆式装置，且不同规格的中空挤出管设置为多个，在针对热缩管定型成不同规格的时候，工作人员通过对中空挤出管与固定连接板装置进行拆解工作，就可以更好地更换对应规格的中空挤出管,同时其他的装置可以继续进行使用，另外使得对应规格的中空挤出管可以对热缩管进行定型工作，使得热缩管达到指定的规格，这样就降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于热缩管真空定型模具相关技术领域，具体涉及一种热缩管真空定型模具。
背景技术
热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA 材质的；外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
真空定型模具是把热塑性塑料板、片材固定在模具上，用辐射加热器加热至软化温度，然后用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，使型坯按模具的轮廓成形；随着真空度的提高，型坯下方的成形压力只有0.06-0.085MPa，而型坯上方的空气压力仍保持在0.1MPa左右；冷却后借助压缩空气使塑件从模具中脱出；真空成形所加工的材料为薄片状的聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
现有的热缩管真空定型模具技术存在以下问题：现有的热缩管真空定型模具在使用的时候，因为整个装置是一个整体，所以在针对热缩管定型成不同规格的时候，就需要准备不同规格的热缩管真空定型模具，这样就提高了生产成本，造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热缩管真空定型模具，以解决上述背景技术中提出的提高了生产成本造成经济损失问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩管真空定型模具，包括水冷连接柱装置和真空吸槽，所述水冷连接柱装置中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处套接有外螺纹水管接头，所述水冷连接柱装置上方外壁位置处套接有固定连接板装置，所述固定连接板装置通过内六角固定螺母与水冷连接柱装置固定连接，所述固定连接板装置位于外螺纹水管接头上方位置处，所述固定连接板装置包括固定圆槽、凸字形通过槽、内螺纹连接体、内螺纹固定连接孔、固定连接圆板和固定连接圆孔，所述固定连接圆板中下方内部位置处设置有固定圆槽，所述固定连接圆板中上方内部位置处设置有凸字形通过槽，所述凸字形通过槽位于固定圆槽中间上方位置处，所述凸字形通过槽内壁位置处设置有内螺纹连接体，所述固定连接圆板中间左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定连接孔，四个所述内螺纹固定连接孔位于凸字形通过槽前后两侧位置处和左右两侧位置处，所述内螺纹固定连接孔位于固定圆槽上方前后两侧位置处和左右两侧位置处，所述固定连接圆板左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定连接圆孔，所述固定连接板装置上方位置处设置有中空挤出管，所述中空挤出管通过外螺纹连接管与固定连接板装置固定连接，所述中空挤出管左右两侧内部位置处设置有真空吸槽。
优选的，所述水冷连接柱装置包括中空水冷柱、内螺纹通水孔和内螺纹连接孔，所述中空水冷柱上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述中空水冷柱中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处设置有内螺纹通水孔，所述内螺纹通水孔和内螺纹连接孔分别与固定连接板装置和外螺纹水管接头固定连接。
优选的，所述外螺纹水管接头设置为四个，四个所述外螺纹水管接头的内部直径设置为一厘米。
优选的，所述内六角固定螺母设置为四个，四个所述内六角固定螺母长度设置为两厘米。
优选的，所述外螺纹连接管厚度设置为五毫米，所述外螺纹连接管通过焊接与中空挤出管固定连接。
优选的，所述中空挤出管设置为多个，多个所述中空挤出管的规格不同，多个所述中空挤出管下端中间位置处设置有外螺纹连接管。
优选的，所述真空吸槽设置为多个，多个所述真空吸槽依次按照上下左右交叉分布在中空挤出管内部，且两个相邻真空吸槽的距离相等。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种热缩管真空定型模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型将整个装置设置成可拆式装置，且不同规格的中空挤出管设置为多个，在针对热缩管定型成不同规格的时候，工作人员通过对中空挤出管与固定连接板装置进行拆解工作，就可以更好地更换对应规格的中空挤出管,同时其他的装置可以继续进行使用，另外使得对应规格的中空挤出管可以对热缩管进行定型工作，使得热缩管达到指定的规格，这样就降低了生产成本。
2、本实用新型安装有中空挤出管和固定连接板装置，且不同规格的中空挤出管设置为多个，在针对热缩管定型成不同规格的时候，通过旋转中空挤出管，使得外螺纹连接管与固定连接板装置中的内螺纹连接体旋转分离，从而使得中空挤出管与固定连接板装置分离，方便更换对应规格的中空挤出管，同时其他的装置可以继续进行使用，另外使得对应规格的中空挤出管可以对热缩管进行定型工作，使得热缩管达到指定的规格，这样就降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种热缩管真空定型模具结构示意图；
图2为本实用新型提出的仰视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的水冷连接柱装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的固定连接板装置结构示意图；
图5为本实用新型提出的挤出管结构示意图；
图中：1、中空挤出管；2、固定连接板装置；21、固定圆槽；22、凸字形通过槽；23、内螺纹连接体；24、内螺纹固定连接孔；25、固定连接圆板；26、固定连接圆孔；3、水冷连接柱装置；31、中空水冷柱；32、内螺纹通水孔；33、内螺纹连接孔；4、内六角固定螺母； 5、真空吸槽；6、外螺纹水管接头；7、外螺纹连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热缩管真空定型模具，包括水冷连接柱装置3和真空吸槽5，水冷连接柱装置3 包括中空水冷柱31、内螺纹通水孔32和内螺纹连接孔33，中空水冷柱31上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔33，中空水冷柱31中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处设置有内螺纹通水孔32，内螺纹通水孔32和内螺纹连接孔33分别与固定连接板装置2和外螺纹水管接头6固定连接，为了更好地进行固定连接工作，同时为了更好地进行水冷工作，水冷连接柱装置3中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处套接有外螺纹水管接头6，外螺纹水管接头6设置为四个，四个外螺纹水管接头6的内部直径设置为一厘米，通过外螺纹水管接头 6与外部冷水管进行固定连接，使得冷水进入水冷连接柱装置3内部，从而使得水冷连接柱装置3进行水冷工作，水冷连接柱装置3上方外壁位置处套接有固定连接板装置2，固定连接板装置2通过内六角固定螺母4与水冷连接柱装置3固定连接，内六角固定螺母4设置为四个，四个内六角固定螺母4长度设置为两厘米，通过旋转内六角固定螺母4，使得内六角固定螺母4分别与内螺纹连接孔33和内螺纹固定连接孔24旋转固定连接，从而使得水冷连接柱装置3与固定连接板装置2固定连接，固定连接板装置2位于外螺纹水管接头6上方位置处，固定连接板装置2包括固定圆槽21、凸字形通过槽22、内螺纹连接体23、内螺纹固定连接孔24、固定连接圆板25和固定连接圆孔26，固定连接圆板25中下方内部位置处设置有固定圆槽21，固定连接圆板25中上方内部位置处设置有凸字形通过槽22，凸字形通过槽22位于固定圆槽21中间上方位置处，凸字形通过槽22内壁位置处设置有内螺纹连接体23，固定连接圆板25中间左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定连接孔24，四个内螺纹固定连接孔24位于凸字形通过槽22前后两侧位置处和左右两侧位置处，内螺纹固定连接孔24位于固定圆槽21上方前后两侧位置处和左右两侧位置处，固定连接圆板25左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定连接圆孔26，通过旋转中空挤出管1，使得外螺纹连接管7与固定连接板装置2中的内螺纹连接体23旋转分离，从而使得中空挤出管1与固定连接板装置2分离，方便更换对应规格的中空挤出管1，同时其他的装置可以继续进行使用，另外使得对应规格的中空挤出管1可以对热缩管进行定型工作，使得热缩管达到指定的规格，这样就降低了生产成本，同时也方便更换中空挤出管1和水冷连接柱装置3，固定连接板装置2上方位置处设置有中空挤出管1，中空挤出管1设置为多个，多个中空挤出管1的规格不同，多个中空挤出管1下端中间位置处设置有外螺纹连接管7，通过旋转中空挤出管1，使得外螺纹连接管7与固定连接板装置2中的内螺纹连接体23 旋转分离，从而使得中空挤出管1与固定连接板装置2分离，方便更换对应规格的中空挤出管1，同时其他的装置可以继续进行使用，另外使得对应规格的中空挤出管1可以对热缩管进行定型工作，使得热缩管达到指定的规格，这样就降低了生产成本，中空挤出管1通过外螺纹连接管7与固定连接板装置2固定连接，外螺纹连接管7厚度设置为五毫米，外螺纹连接管7通过焊接与中空挤出管1固定连接，通过外螺纹连接管7与固定连接板装置2中的内螺纹连接体23旋转连接，从而方便更换不同规格的中空挤出管1，中空挤出管1左右两侧内部位置处设置有真空吸槽5，真空吸槽5设置为多个，多个真空吸槽5依次按照上下左右交叉分布在中空挤出管1内部，且两个相邻真空吸槽5的距离相等，通过真空吸槽5，使得热缩管均匀的被吸附在中空挤出管1内壁位置处。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在针对热缩管定型成不同规格的时候，工作人员通过旋转中空挤出管1，使得外螺纹连接管7与固定连接板装置2中的内螺纹连接体23旋转分离，从而使得中空挤出管1与固定连接板装置2分离，方便更换对应规格的中空挤出管1，在更换完对应规格的中空挤出管1之后，在针对热缩管定型成不同规格的时候，工作人员通过旋转中空挤出管1，使得外螺纹连接管7与固定连接板装置2中的内螺纹连接体23旋转分离，从而使得中空挤出管1与固定连接板装置2分离，方便更换对应规格的中空挤出管1，在更换完对应规格的中空挤出管1之后，工作人员将固定连接板装置2中的固定连接圆孔26与外部真空吸力设备中的内螺纹孔对齐，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与固定连接圆孔26和外部真空吸力设备中的内螺纹孔旋转固定连接，从而使得整个装置与外部设备固定连接，这时候工作人员再将四个外螺纹水管接头6与外部水冷管进行固定连接，且打开阀门，就会使得冷水进入中空水冷柱31内部，此时在进行定型工作的时候，热缩管就会进入中空水冷柱31内部，并且进行水冷工作，然后再通过固定连接板装置2中的固定圆槽21和凸字形通过槽22进入中空挤出管1 内部，在进行入中空挤出管1内部的时候，外部真空吸力设备进行产生吸力，并且通过真空吸槽5将热缩管吸附到中空挤出管1内壁位置处，从而使得热缩管定型，同时朝外进行移动工作，这就是整个设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热缩管真空定型模具，包括水冷连接柱装置(3)和真空吸槽(5)，其特征在于：所述水冷连接柱装置(3)中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处套接有外螺纹水管接头(6)，所述水冷连接柱装置(3)上方外壁位置处套接有固定连接板装置(2)，所述固定连接板装置(2)通过内六角固定螺母(4)与水冷连接柱装置(3)固定连接，所述固定连接板装置(2)位于外螺纹水管接头(6)上方位置处，所述固定连接板装置(2)包括固定圆槽(21)、凸字形通过槽(22)、内螺纹连接体(23)、内螺纹固定连接孔(24)、固定连接圆板(25)和固定连接圆孔(26)，所述固定连接圆板(25)中下方内部位置处设置有固定圆槽(21)，所述固定连接圆板(25)中上方内部位置处设置有凸字形通过槽(22)，所述凸字形通过槽(22)位于固定圆槽(21)中间上方位置处，所述凸字形通过槽(22)内壁位置处设置有内螺纹连接体(23)，所述固定连接圆板(25)中间左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定连接孔(24)，四个所述内螺纹固定连接孔(24)位于凸字形通过槽(22)前后两侧位置处和左右两侧位置处，所述内螺纹固定连接孔(24)位于固定圆槽(21)上方前后两侧位置处和左右两侧位置处，所述固定连接圆板(25)左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定连接圆孔(26)，所述固定连接板装置(2)上方位置处设置有中空挤出管(1)，所述中空挤出管(1)通过外螺纹连接管(7)与固定连接板装置(2)固定连接，所述中空挤出管(1)左右两侧内部位置处设置有真空吸槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管真空定型模具，其特征在于：所述水冷连接柱装置(3)包括中空水冷柱(31)、内螺纹通水孔(32)和内螺纹连接孔(33)，所述中空水冷柱(31)上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔(33)，所述中空水冷柱(31)中上方前端左右两侧内部位置处和后端左右两侧内部位置处设置有内螺纹通水孔(32)，所述内螺纹通水孔(32)和内螺纹连接孔(33)分别与固定连接板装置(2)和外螺纹水管接头(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热缩管真空定型模具，其特征在于：所述外螺纹水管接头(6)设置为四个，四个所述外螺纹水管接头(6)的内部直径设置为一厘米。
4.根据权利要求1所述的一种热缩管真空定型模具，其特征在于：所述内六角固定螺母(4)设置为四个，四个所述内六角固定螺母(4)长度设置为两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种热缩管真空定型模具，其特征在于：所述外螺纹连接管(7)厚度设置为五毫米，所述外螺纹连接管(7)通过焊接与中空挤出管(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热缩管真空定型模具，其特征在于：所述中空挤出管(1)设置为多个，多个所述中空挤出管(1)的规格不同，多个所述中空挤出管(1)下端中间位置处设置有外螺纹连接管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种热缩管真空定型模具，其特征在于：所述真空吸槽(5)设置为多个，多个所述真空吸槽(5)依次按照上下左右交叉分布在中空挤出管(1)内部，且两个相邻真空吸槽(5)的距离相等。
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| CN201921237816.0U CN211165319U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种热缩管真空定型模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115444020A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-09 | 江苏中大新材料科技有限公司 | 一种用于热收缩膜的收缩装置及其收缩工艺 |
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2019
- 2019-08-01 CN CN201921237816.0U patent/CN211165319U/zh active Active
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| CN115444020A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-09 | 江苏中大新材料科技有限公司 | 一种用于热收缩膜的收缩装置及其收缩工艺 |
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