CN110948871B - 一种3d打印耗材生产用丝线直径调节装置 - Google Patents

一种3d打印耗材生产用丝线直径调节装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，包括基板，所述基板的一侧固定焊接有用于抵触挤塑嘴的垫块，且垫块的内部开设有用于塑料流出的直线空腔，所述基板的一侧固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定焊接有升降组件，所述升降组件上固定安装有转动组件，所述转动组件的一端固定安装有挡板，所述基板的另一侧设置有用于支撑挡板的L形挡块，所述挡板通过固定螺栓固定安装于固定块的内部，所述固定块的侧壁上开设有第一贯穿孔，所述挡板的上端开设第二贯穿孔。本装置能根据生产需要通过更换挡板对丝线直径调节，代替现有的通过人工更换成型套，不仅节约了人力资源，也使丝线直径调节更为简单。

Description

一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置
技术领域
本发明属于3D打印耗材生产技术领域，具体涉及一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置。
背景技术
3D打印是一个新兴的材料成型技术，是材料成型技术中的一大创新和进步。其对耗材的需求和要求也促进了用于其耗材加工的挤出机的发展。塑料作为广泛的3D打印耗材，将对3D打印技术的发展和应用有巨大的推动作用。耗材挤出机是与3D打印机配套的装置，耗材首先在耗材挤出机内融化，融化后的耗材被挤出之后冷却形成丝线的耗材，丝线的耗材送至3D打印机内进行3D打印。
在现有技术中，丝线的3D打印耗材大多通过挤塑加工成型，由于挤塑机的出料口孔径不能调节，为了制作不同直径的丝线耗材需要在挤塑机的出料口上设置有成型套，通过成型套上的开孔直径来控制制出丝线耗材的直径，但是，在制作不同直径的丝线耗材时，需要人工对成型套进行更换，十分不方便。
为此，我们提出一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中在制作不同直径的丝线耗材时，需要人工对成型套进行更换，十分不方便的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，包括基板，所述基板的一侧固定焊接有用于抵触挤塑嘴的垫块，且垫块的内部开设有用于塑料流出的直线空腔，所述基板的一侧固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定焊接有升降组件，所述升降组件上固定安装有转动组件，所述转动组件的一端固定安装有挡板，所述基板的另一侧设置有用于支撑挡板的L形挡块，所述挡板设置为侧壁正中央开设有通孔的挡板，且两组挡板侧壁上开设为不同直径的通孔；
所述升降组件包括第一驱动马达、空心柱和滚珠丝杆，所述第一驱动马达固定安装于空心柱的上端，所述滚珠丝杆转动安装于空心柱的内部，且滚珠丝杆的一端贯穿空心柱的内顶部与第一驱动马达输出轴的一端相连接，所述滚珠丝杆丝杆座的一端固定焊接有连接柱，所述连接柱的一端固定焊接有安装板，所述转动组件固定安装于安装板的一侧；
所述转动组件包括第二驱动马达和转动柱，所述第二驱动马达通过固定架固定安装于安装板的一侧，所述转动柱通过联轴器固定连接于第二驱动马达输出轴的一端，所述转动柱的上端对称安装有两组用于固定挡板的固定块；
所述升降组件的一侧通过支撑杆固定焊接有卡块，所述卡块设置为凹形卡块，且卡块的内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有活动压块，所述卡块的内壁上设置有与活动压块对称的固定压块。
优选的，所述挡板通过固定螺栓固定安装于固定块的内部，所述固定块的侧壁上开设有第一贯穿孔，所述挡板的上端开设第二贯穿孔，所述固定螺栓的一端依次穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔固定安装有限位螺栓。
优选的，所述固定块的侧壁上固定粘合有防滑垫，所述防滑垫设置为弹性橡胶防滑垫。
优选的，所述第一驱动马达和第二驱动马达均设置为正反转步进马达。
优选的，所述空心柱的内底部嵌装固定有第一转动轴承，所述滚珠丝杆的一端固定插接于第一转动轴承的内圈。
优选的，所述活动压块的一端嵌装固定有第二转动轴承，所述螺杆的一端固定插接于第二转动轴承的内圈。
优选的，所述活动压块和固定压块均设至为一端开设有圆弧卡口耐热性能好的压块。
优选的，所述直线空腔设置为横截面为圆形的直线空腔，且直线空腔与挡板侧壁上开设的通孔呈同心设置。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本装置通过在垫块的内部开设有用于塑料流出的直线空腔，并且在基板通过支撑柱固定焊接有升降组件，以及在升降组件上固定安装有转动组件，并且在转动组件的一端固定安装有挡板，能同对升降组将将挡板进行升降，抽离基板另一侧设置有用于支撑挡板的L形挡块，然后通过转动组件将挡板翻转，由于固定块对称设置有两组，在转动组件翻转后另一组固定块内部的挡板被翻转下，然后再次通过升降组件将其插接固定在基板另一侧的L形挡块内部，由于两组挡板上开设为不同直径的通孔，能根据生产需要通过更换挡板对丝线直径调节，代替现有的通过人工更换成型套，不仅节约了人力资源，也使丝线直径调节更为简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的A处局部剖视图；
图3为本发明的升降组件结构示意图；
图4为本发明的卡块结构示意图；
图5为本发明的L形挡块结构示意图；
图6为本发明的挡板结构示意图。
图中：1、基板；2、垫块；3、直线空腔；4、支撑柱；5、升降组件；6、转动组件；7、挡板；8、L形挡块；9、第一驱动马达；10、空心柱；11、滚珠丝杆；12、连接柱；13、安装板；14、转动柱；15、固定块；16、支撑杆；17、卡块；18、螺纹孔；19、螺杆；20、活动压块；21、固定压块；22、第一贯穿孔；23、第二贯穿孔；24、固定螺栓；25、通孔；26、防滑垫；27、第一转动轴承；28、第二转动轴承；29、第二驱动马达。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，包括基板1，基板1的一侧固定焊接有用于抵触挤塑嘴的垫块2，且垫块2的内部开设有用于塑料流出的直线空腔3，基板1的一侧固定焊接有支撑柱4，支撑柱4的一端固定焊接有升降组件5，升降组件5上固定安装有转动组件6，转动组件6的一端固定安装有挡板7，基板1的另一侧设置有用于支撑挡板7的L形挡块8，挡板7通过固定螺栓24固定安装于固定块15的内部，固定块15的侧壁上开设有第一贯穿孔22，挡板7的上端开设第二贯穿孔23，固定螺栓24的一端依次穿过第一贯穿孔22和第二贯穿孔23固定安装有限位螺栓，挡板7设置为侧壁正中央开设有通孔25的挡板，且两组挡板7侧壁上开设为不同直径的通孔25，直线空腔3设置为横截面为圆形的直线空腔，且直线空腔3与挡板7侧壁上开设的通孔25呈同心设置；
升降组件5包括第一驱动马达9、空心柱10和滚珠丝杆11，第一驱动马达9固定安装于空心柱10的上端，滚珠丝杆11转动安装于空心柱10的内部，且滚珠丝杆11的一端贯穿空心柱10的内顶部与第一驱动马达9输出轴的一端相连接，滚珠丝杆11丝杆座的一端固定焊接有连接柱12，连接柱12的一端固定焊接有安装板13，转动组件6固定安装于安装板13的一侧，空心柱10的内底部嵌装固定有第一转动轴承27，滚珠丝杆11的一端固定插接于第一转动轴承27的内圈；
转动组件6包括第二驱动马达29和转动柱14，第二驱动马达29通过固定架固定安装于安装板13的一侧，转动柱14通过联轴器固定连接于第二驱动马达29输出轴的一端，转动柱14的上端对称安装有两组用于固定挡板7的固定块15，固定块15的侧壁上固定粘合有防滑垫26，防滑垫26设置为弹性橡胶防滑垫，第一驱动马达9和第二驱动马达29均设置为正反转步进马达；
升降组件5的一侧通过支撑杆16固定焊接有卡块17，卡块17设置为凹形卡块，且卡块17的内壁上开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有螺杆19，螺杆19的一端转动连接有活动压块20，卡块17的内壁上设置有与活动压块20对称的固定压块21，活动压块20的一端嵌装固定有第二转动轴承28，螺杆19的一端固定插接于第二转动轴承28的内圈，活动压块20和固定压块21均设至为一端开设有圆弧卡口耐热性能好的压块。
结构原理：本装置通过在垫块2的内部开设有用于塑料流出的直线空腔3，并且在基板1通过支撑柱4固定焊接有升降组件5，以及在升降组件5上固定安装有转动组件6，并且在转动组件6的一端固定安装有挡板7，能同对升降组将将挡板7进行升降，抽离基板1另一侧设置有用于支撑挡板7的L形挡块8，然后通过转动组件6将挡板7翻转，由于固定块15对称设置有两组，在转动组件6翻转后另一组固定块15内部的挡板7被翻转下，然后再次通过升降组件5将其插接固定在基板1另一侧的L形挡块8内部，由于两组挡板7上开设为不同直径的通孔25，能根据生产需要通过更换挡板7对丝线直径调节，代替现有的通过人工更换成型套，不仅节约了人力资源，也使丝线直径调节更为简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的一侧固定焊接有用于抵触挤塑嘴的垫块(2)，且垫块(2)的内部开设有用于塑料流出的直线空腔(3)，所述基板(1)的一侧固定焊接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一端固定焊接有升降组件(5)，所述升降组件(5)上固定安装有转动组件(6)，所述转动组件(6)的一端固定安装有挡板(7)，所述基板(1)的另一侧设置有用于支撑挡板(7)的L形挡块(8)，所述挡板(7)设置为侧壁正中央开设有通孔(25)的挡板，且两组挡板(7)侧壁上开设为不同直径的通孔(25)；
所述升降组件(5)包括第一驱动马达(9)、空心柱(10)和滚珠丝杆(11)，所述第一驱动马达(9)固定安装于空心柱(10)的上端，所述滚珠丝杆(11)转动安装于空心柱(10)的内部，且滚珠丝杆(11)的一端贯穿空心柱(10)的内顶部与第一驱动马达(9)输出轴的一端相连接，所述滚珠丝杆(11)丝杆座的一端固定焊接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的一端固定焊接有安装板(13)，所述转动组件(6)固定安装于安装板(13)的一侧；
所述转动组件(6)包括第二驱动马达(29)和转动柱(14)，所述第二驱动马达(29)通过固定架固定安装于安装板(13)的一侧，所述转动柱(14)通过联轴器固定连接于第二驱动马达(29)输出轴的一端，所述转动柱(14)的上端对称安装有两组用于固定挡板(7)的固定块(15)；
所述升降组件(5)的一侧通过支撑杆(16)固定焊接有卡块(17)，所述卡块(17)设置为凹形卡块，且卡块(17)的内壁上开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的一端转动连接有活动压块(20)，所述卡块(17)的内壁上设置有与活动压块(20)对称的固定压块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，其特征在于：所述挡板(7)通过固定螺栓(24)固定安装于固定块(15)的内部，所述固定块(15)的侧壁上开设有第一贯穿孔(22)，所述挡板(7)的上端开设第二贯穿孔(23)，所述固定螺栓(24)的一端依次穿过第一贯穿孔(22)和第二贯穿孔(23)固定安装有限位螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，其特征在于：所述固定块(15)的侧壁上固定粘合有防滑垫(26)，所述防滑垫(26)设置为弹性橡胶防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，其特征在于：所述第一驱动马达(9)和第二驱动马达(29)均设置为正反转步进马达。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，其特征在于：所述空心柱(10)的内底部嵌装固定有第一转动轴承(27)，所述滚珠丝杆(11)的一端固定插接于第一转动轴承(27)的内圈。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，其特征在于：所述活动压块(20)的一端嵌装固定有第二转动轴承(28)，所述螺杆(19)的一端固定插接于第二转动轴承(28)的内圈。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，其特征在于：所述活动压块(20)和固定压块(21)均设至为一端开设有圆弧卡口耐热性能好的压块。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用丝线直径调节装置，其特征在于：所述直线空腔(3)设置为横截面为圆形的直线空腔，且直线空腔(3)与挡板(7)侧壁上开设的通孔(25)呈同心设置。
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