CN216407952U - 一种重型管子吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型管子吊架,包括吊板,吊板底端焊接有箱体,箱体底端开设有开口,开口内滑动安装有支撑柱,支撑柱底端连接有上夹板,上夹板底端设有下夹板,上夹板两侧均焊接有第一固定板,下夹板两侧均焊接有第二固定板,第一固定板与第二固定板上开设有若干锁紧孔,锁紧孔内均设有锁紧螺栓,下夹板内侧设有弹力垫,下夹板与弹力垫之间设有若干安装槽,安装槽内均设有有弹簧,弹簧顶部均与弹力垫连接,上夹板内侧设有压片,吊板顶端四角均开设有安装孔,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效增加该装置的适用性,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定技术领域,具体为一种重型管子吊架。
背景技术
重型管子吊架是一种钢板焊接式管子吊架,用于重载固定管路系统地场合,用管子吊架将管道固定在各种表面和支承结构上,一般由普通碳素钢,不锈钢等金属材料制成,管子吊架金属本体经切割、钣金加工、焊接等工艺制作,表面经镀锌、喷涂处理等工艺,制成后用于重载管路的固定。
随着工业的发展,在对重型管子安装时,需要用到吊架调节管道之间的位置,来实现安装对接,现有的吊架大多知道单一提供对管道上支撑左右,难以对固定好的管道进行位置调节,且现有的吊架无法满足对不同尺寸管道进行固定,给管道安装造成了极大的不便。因此我们对此做出改进,提出一种重型管子吊架。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种重型管子吊架,包括吊板,所述吊板底端焊接有箱体,所述箱体底端开设有开口,所述开口内滑动安装有支撑柱,所述支撑柱底端连接有上夹板,所述上夹板底端设有下夹板,所述上夹板两侧均焊接有第一固定板,所述下夹板两侧均焊接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板上开设有若干锁紧孔,所述锁紧孔内均设有锁紧螺栓,所述下夹板内侧设有弹力垫,所述下夹板与弹力垫之间设有若干安装槽,所述安装槽内均设有有弹簧,所述弹簧顶部均与弹力垫连接,所述上夹板内侧设有压片,所述吊板顶端四角均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案于,所述上夹板与下夹板内侧均为弧形形状,且所述上夹板与下夹板通过锁紧螺栓固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案于,所述压片为弧形形状,所述上夹板上开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端均通过轴承与压片连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案于,所述箱体内部设有横板,所述横板的中心位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底端通过轴承与支撑柱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案于,所述弹力垫与压片均为橡胶材质,且所述弹力垫与压片内侧表面设有若干凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案于,所述箱体一侧设有安装板,所述安装板四角均设置有螺丝孔,所述安装板通过螺丝固定安装在箱体一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案于,所述上夹板与下夹板均为金属材质,且表面均涂有防锈涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述。
本实用新型的有益效果是:
1、该种重型管子吊架,通过在吊板顶端四角均开设有安装孔,方便工作人员对该吊架进行固定,通过在下夹板与弹力垫之间设有若干弹簧,实现了在对重型管子进行固定时,可以起到很好的抗震效果,通过第一螺纹杆和压片配合使用,实现了在对不同尺寸管道进行固定时,可以通过旋转第一螺纹杆来实现对不同尺寸的管道进行固定,增加了该装置的适用范围;
2、该种重型管子吊架,通过设置有安装板,方便工作人员的维护和调整,通过横板和第二螺纹杆配合使用,实现了当旋转第二螺纹杆,支撑柱可以上下移动,方便了工作人员对固定好的管道进行上下位置调节,增加了该装置的适用性,通过弹力垫与压片均为橡胶材质,且弹力垫与压片内侧表面设有若干凸起,增加了与管道之间的摩擦力,防止管道的偏移,增加了该装置的稳定性,通过上夹板与下夹板均为金属材质,且表面均涂有防锈涂层,防止了表面的氧化,增加了该装置的使用寿命,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效增加该装置的适用性,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种重型管子吊架的立体图;
图2是本实用新型一种重型管子吊架剖视图;
图3是本实用新型一种重型管子吊架图2中A的结构放大示意图。
图中:1、吊板;2、箱体;3、支撑柱;4、上夹板;5、下夹板; 6、第一固定板;7、第二固定板;8、锁紧螺栓;9、弹力垫;10、弹簧;11、压片;12、第一螺纹杆;13、安装板;14、横板;15、第二螺纹杆;16、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种重型管子吊架,包括吊板1,所述吊板1底端焊接有箱体2,所述箱体2底端开设有开口,所述开口内滑动安装有支撑柱3,所述支撑柱3底端连接有上夹板4,所述上夹板4底端设有下夹板5,所述上夹板4两侧均焊接有第一固定板6,所述下夹板5两侧均焊接有第二固定板7,所述第一固定板 6与第二固定板7上开设有若干锁紧孔,所述锁紧孔内均设有锁紧螺栓8,所述下夹板5内侧设有弹力垫9,所述下夹板5与弹力垫9之间设有若干安装槽,所述安装槽内均设有有弹簧10,所述弹簧10顶部均与弹力垫9连接,所述上夹板4内侧设有压片11,所述吊板1 顶端四角均开设有安装孔16。
其中,所述上夹板4与下夹板5内侧均为弧形形状,且所述上夹板4与下夹板5通过锁紧螺栓8固定。
其中,所述压片11为弧形形状,所述上夹板4上开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹杆12,所述第一螺纹杆 12一端均通过轴承与压片11连接。
其中,所述箱体2内部设有横板14,所述横板14的中心位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆15,所述第二螺纹杆15底端通过轴承与支撑柱3连接。
其中,所述弹力垫9与压片11均为橡胶材质,且所述弹力垫9 与压片11内侧表面设有若干凸起,增加了与管道之间的摩擦力,防止管道的偏移,增加了该装置的稳定性。
其中,所述箱体2一侧设有安装板13,所述安装板13四角均设置有螺丝孔,所述安装板13通过螺丝固定安装在箱体2一侧,方便工作人员的维护和调整。
其中,所述上夹板4与下夹板5均为金属材质,且表面均涂有防锈涂层,防止了表面的氧化,增加了该装置的使用寿命。
工作原理:在使用时,先检查设备的完整性,然后通过在吊板1 顶端四角均开设有安装孔16,实现对吊架的固定,通过在下夹板5 与弹力垫9之间设有若干弹簧10,实现了在对重型管子进行固定时,可以起到很好的抗震效果,通过第一螺纹杆12和压片11配合使用,实现了在对不同尺寸管道进行固定时,可以通过旋转第一螺纹杆12 来实现对不同尺寸的管道进行固定,增加了该装置的适用范围,通过设置有安装板13,方便工作人员的维护和调整,通过横板14和第二螺纹杆15配合使用,实现了当旋转第二螺纹杆15,支撑柱3可以上下移动,方便了工作人员对固定好的管道进行上下位置调节,增加了该装置的适用性,通过弹力垫9与压片11均为橡胶材质,且弹力垫 9与压片11内侧表面设有若干凸起,增加了与管道之间的摩擦力,防止管道的偏移,增加了该装置的稳定性,通过上夹板4与下夹板5 均为金属材质,且表面均涂有防锈涂层,防止了表面的氧化,增加了该装置的使用寿命,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效增加该装置的适用性,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种重型管子吊架,包括吊板(1),其特征在于,所述吊板(1)底端焊接有箱体(2),所述箱体(2)底端开设有开口,所述开口内滑动安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)底端连接有上夹板(4),所述上夹板(4)底端设有下夹板(5),所述上夹板(4)两侧均焊接有第一固定板(6),所述下夹板(5)两侧均焊接有第二固定板(7),所述第一固定板(6)与第二固定板(7)上开设有若干锁紧孔,所述锁紧孔内均设有锁紧螺栓(8),所述下夹板(5)内侧设有弹力垫(9),所述下夹板(5)与弹力垫(9)之间设有若干安装槽,所述安装槽内均设有有弹簧(10),所述弹簧(10)顶部均与弹力垫(9)连接,所述上夹板(4)内侧设有压片(11),所述吊板(1)顶端四角均开设有安装孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种重型管子吊架,其特征在于,所述上夹板(4)与下夹板(5)内侧均为弧形形状,且所述上夹板(4)与下夹板(5)通过锁紧螺栓(8)固定。
3.根据权利要求1所述的一种重型管子吊架,其特征在于,所述压片(11)为弧形形状,所述上夹板(4)上开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)一端均通过轴承与压片(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种重型管子吊架,其特征在于,所述箱体(2)内部设有横板(14),所述横板(14)的中心位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)底端通过轴承与支撑柱(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种重型管子吊架,其特征在于,所述弹力垫(9)与压片(11)均为橡胶材质,且所述弹力垫(9)与压片(11)内侧表面设有若干凸起。
6.根据权利要求1所述的一种重型管子吊架,其特征在于,所述箱体(2)一侧设有安装板(13),所述安装板(13)四角均设置有螺丝孔,所述安装板(13)通过螺丝固定安装在箱体(2)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种重型管子吊架,其特征在于,所述上夹板(4)与下夹板(5)均为金属材质,且表面均涂有防锈涂层。
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