CN212775988U - 一种管道支吊架安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体地说，涉及一种管道支吊架安装装置，包括支吊架座，支吊架座的顶壁靠近两端处均焊接有支撑梁，支撑梁的顶端设有调节机构，调节机构包括固定套座，固定套座内滑动插接有调节杆，调节杆的顶端焊接有挡块；挡块的上方设有壳体，壳体的内部为中空腔体，壳体的底部内壁上安装有底板，底板的内部中心位置处开设有圆孔，底板的上方设有顶板，顶板与底板之间靠近四个拐角处均设有弹簧，顶板的底壁靠近中心位置处焊接有连接杆，连接杆的底端穿过圆孔且延伸至壳体的外部，该管道支吊架安装装置，可起到很好的减震作用，避免支吊架受到震动而松动，增强其安全性。

Description

一种管道支吊架安装装置

技术领域

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体地说，涉及一种管道支吊架安装装置。

背景技术

支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。在管道建筑抗震装置施工中应用较为广泛。目前，用到的管道支吊架安装装置，不能进行高度调节，当对不同高度的管道进行安装时，需要使用不同高度的支吊架。鉴于此，我们提出一种管道支吊架安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道支吊架安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道支吊架安装装置，包括支吊架座，所述支吊架座的顶壁靠近两端处均焊接有支撑梁，所述支撑梁的顶端设有调节机构，所述调节机构包括固定套座，所述固定套座内滑动插接有调节杆，所述调节杆的顶端焊接有挡块；所述挡块的上方设有壳体，所述壳体的内部为中空腔体，所述壳体的底部内壁上安装有底板，所述底板的内部中心位置处开设有圆孔，所述底板的上方设有顶板，所述顶板与所述底板之间靠近四个拐角处均设有弹簧，所述顶板的底壁靠近中心位置处焊接有连接杆，所述连接杆的底端穿过所述圆孔且延伸至所述壳体的外部，所述连接杆的底端焊接在所述挡块的顶壁上。

优选的，所述弹簧的顶端和底端分别焊接在所述顶板和所述底板上。

优选的，所述壳体的顶壁焊接有安装板，所述安装板的内部靠近四个拐角处均开设有安装孔。

优选的，所述固定套座的一侧外壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有紧固栓，所述调节杆的内部开设有多个定位孔，所述定位孔的孔径与所述第二螺纹孔的孔径相等。

优选的，所述支吊架座的顶壁位于两个所述支撑梁之间设有多个管道固定机构，所述管道固定机构包括下卡箍和位于所述下卡箍上方处的上卡箍，所述上卡箍的内部位于两端处均开设有通孔，所述下卡箍的内部位于两端处均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述下卡箍与所述上卡箍的内壁上均粘接有橡胶垫。

优选的，所述下卡箍的下方设有底座，所述底座的顶壁焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接在所述下卡箍上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该管道支吊架安装装置，通过调节机构的设置，可间接的对支撑梁和安装板的高度进行调节，便于对不同高度的管道进行安装，解决了不能进行高度调节，当对不同高度的管道进行安装时，需要使用不同高度的支吊架的问题。

2.该管道支吊架安装装置，通过壳体、底板、顶板、连接杆和弹簧的设置，可起到很好的减震作用，避免支吊架受到震动而松动，增强其安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中管道固定机构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中调节机构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中壳体的剖视结构示意图。

图中各标号的意义为：

1、支吊架座；10、支撑梁；

2、管道固定机构；20、下卡箍；200、第一螺纹孔；21、上卡箍；210、通孔；22、固定螺栓；23、橡胶垫；24、底座；25、支撑柱；

3、调节机构；30、固定套座；300、第二螺纹孔；31、紧固栓；32、调节杆；320、定位孔；33、挡块；

4、壳体；40、底板；41、顶板；42、连接杆；43、弹簧；

5、安装板；50、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种管道支吊架安装装置，包括支吊架座1，支吊架座1的顶壁靠近两端处均焊接有支撑梁10，支撑梁10的顶端设有调节机构3，调节机构3包括固定套座30，固定套座30内滑动插接有调节杆32，调节杆32的顶端焊接有挡块33；挡块33的上方设有壳体4，壳体4的内部为中空腔体，壳体4的底部内壁上安装有底板40，底板40的内部中心位置处开设有圆孔，底板40的上方设有顶板41，顶板41与底板40之间靠近四个拐角处均设有弹簧43，顶板41的底壁靠近中心位置处焊接有连接杆42，连接杆42的底端穿过圆孔且延伸至壳体4的外部，连接杆42的底端焊接在挡块33的顶壁上。

本实施例中，弹簧43的顶端和底端分别焊接在顶板41和底板40上，可使弹簧43牢牢地固定在顶板41和底板40之间。

本实施例中，壳体4的顶壁焊接有安装板5，安装板5的内部靠近四个拐角处均开设有安装孔50，便于对支吊架进行安装。

进一步的，固定套座30的一侧外壁上开设有第二螺纹孔300，第二螺纹孔300内螺纹连接有紧固栓31，调节杆32的内部开设有多个定位孔320，定位孔320的孔径与第二螺纹孔300的孔径相等，通过拧松紧固栓31，可推动调节杆32升降，可对安装板5的高度进行调节，便于对不同高度的管道进行安装。

本实施例中，支吊架座1的顶壁位于两个支撑梁10之间设有多个管道固定机构2，管道固定机构2包括下卡箍20和位于下卡箍20上方处的上卡箍21，上卡箍21的内部位于两端处均开设有通孔210，下卡箍20的内部位于两端处均开设有第一螺纹孔200，第一螺纹孔200内螺纹连接有固定螺栓22。

需要补充的是，底座24通过螺栓固定安装在支吊架座1上，固定套座30焊接在支撑梁10的顶端。

本实施例中，下卡箍20与上卡箍21的内壁上均粘接有橡胶垫23，橡胶垫23可增大下卡箍20与上卡箍21内壁的摩擦力，从而可增强防滑性，防止被固定的管道发生滑动。

本实施例中，下卡箍20的下方设有底座24，底座24的顶壁焊接有支撑柱25，支撑柱25的顶端焊接在下卡箍20上。

本实施例的管道支吊架安装装置在使用时，先根据管道安装的需求，拧松紧固栓31，推动调节杆32升降，带动安装板5升降到合适的高度，便于对不同高度的管道进行安装，再讲紧固栓31拧紧到定位孔320，可将调节杆32固定住，然后将需要安装的管道置于下卡箍20上，盖上上卡箍21，通过固定螺栓22将下卡箍20和上卡箍21固定在一起，从而可将管道固定住。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种管道支吊架安装装置，包括支吊架座(1)，其特征在于：所述支吊架座(1)的顶壁靠近两端处均焊接有支撑梁(10)，所述支撑梁(10)的顶端设有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括固定套座(30)，所述固定套座(30)内滑动插接有调节杆(32)，所述调节杆(32)的顶端焊接有挡块(33)；所述挡块(33)的上方设有壳体(4)，所述壳体(4)的内部为中空腔体，所述壳体(4)的底部内壁上安装有底板(40)，所述底板(40)的内部中心位置处开设有圆孔，所述底板(40)的上方设有顶板(41)，所述顶板(41)与所述底板(40)之间靠近四个拐角处均设有弹簧(43)，所述顶板(41)的底壁靠近中心位置处焊接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的底端穿过所述圆孔且延伸至所述壳体(4)的外部，所述连接杆(42)的底端焊接在所述挡块(33)的顶壁上。

2.根据权利要求1所述的管道支吊架安装装置，其特征在于：所述弹簧(43)的顶端和底端分别焊接在所述顶板(41)和所述底板(40)上。

3.根据权利要求1所述的管道支吊架安装装置，其特征在于：所述壳体(4)的顶壁焊接有安装板(5)，所述安装板(5)的内部靠近四个拐角处均开设有安装孔(50)。

4.根据权利要求1所述的管道支吊架安装装置，其特征在于：所述固定套座(30)的一侧外壁上开设有第二螺纹孔(300)，所述第二螺纹孔(300)内螺纹连接有紧固栓(31)，所述调节杆(32)的内部开设有多个定位孔(320)，所述定位孔(320)的孔径与所述第二螺纹孔(300)的孔径相等。

5.根据权利要求1所述的管道支吊架安装装置，其特征在于：所述支吊架座(1)的顶壁位于两个所述支撑梁(10)之间设有多个管道固定机构(2)，所述管道固定机构(2)包括下卡箍(20)和位于所述下卡箍(20)上方处的上卡箍(21)，所述上卡箍(21)的内部位于两端处均开设有通孔(210)，所述下卡箍(20)的内部位于两端处均开设有第一螺纹孔(200)，所述第一螺纹孔(200)内螺纹连接有固定螺栓(22)。

6.根据权利要求5所述的管道支吊架安装装置，其特征在于：所述下卡箍(20)与所述上卡箍(21)的内壁上均粘接有橡胶垫(23)。

7.根据权利要求5所述的管道支吊架安装装置，其特征在于：所述下卡箍(20)的下方设有底座(24)，所述底座(24)的顶壁焊接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)的顶端焊接在所述下卡箍(20)上。

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