CN215060408U - 一种装配式抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支吊架技术领域，公开了一种装配式抗震支吊架，包括基板，所述基板底部左右两部均倾斜固定连接有支臂，两根所述支臂相向的一端均与同一根定位管侧壁固定连接，定位管内固定插接有橡胶管，位于所述定位管下方设置有吊架。本实用新型由于设置两根支臂与定位管配合形成吊架的承重机构，稳定性更高，由于在定位管内卡接有橡胶管，可以在侧向进行缓冲削弱震动，由于在橡胶管上下两部的立柱上均套接有橡胶缓冲圈，保证在竖直方向进行缓冲减震，全方便提供缓冲减震措施；本实用新型可以通过工厂化预制和装配式施工，进行标准化操作，将支吊架的预制、施工与BIM技术结合，缩短工期，提升工程质量，降低建造成本。

Description

一种装配式抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种装配式抗震支吊架。

背景技术

抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力以及通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。

经检索申请号201922369379.4公开了一种高强度装配式抗震支吊架，包括顶板，所述顶板的底部固定安装有数量为四个的吊杆。虽然该技术方案将上垫板和下托板限制在托板上下两侧，并与托板贴合，由这样的方式，配合吊杆对托板进行支撑，避免防护垫上的建筑设施大于托板长时间的作用，造成连接点处形变，达到了高强度的目的。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中设置的机构仅仅竖直方向进行缓冲减震，并且采用硬连接缓冲效果较差；占用空间大，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式抗震支吊架，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式抗震支吊架，包括基板，所述基板底部左右两部均倾斜固定连接有支臂，两根所述支臂相向的一端均与同一根定位管侧壁固定连接，定位管内固定插接有橡胶管，位于所述定位管下方设置有吊架，吊架上部中间位置竖直向上固定安装有立柱，立柱上端部活动贯穿于橡胶管，位于所述立柱上端部中间位置竖直向上开设有螺纹孔；

所述立柱上部外壁一体化固定连接有圈台，位于所述橡胶管上下两方的立柱上活动套接有橡胶缓冲圈，位于所述吊架左右两部均水平向外开设有弧形通口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述立柱上端面贴合有螺栓头，螺栓头底部中间位置固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆与螺纹孔拧合插接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述吊架左右两侧壁中间位置均水平相向拧合插接有夹持螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持螺栓端面固定连接有夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型由于设置两根支臂与定位管配合形成吊架的承重机构，稳定性更高，由于在定位管内卡接有橡胶管，可以在侧向进行缓冲削弱震动，由于在橡胶管上下两部的立柱上均套接有橡胶缓冲圈，保证在竖直方向进行缓冲减震，全方便提供缓冲减震措施；后期需要对橡胶件进行更换时，将立柱上部的螺栓头配合螺纹丝杆在立柱内螺纹拧合拆除，十分方便；本实用新型可以通过工厂化预制和装配式施工，进行标准化操作，将支吊架的预制、施工与BIM技术结合，缩短工期，提升工程质量，降低建造成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种装配式抗震支吊架的主视图；

图2为本实用新型一种装配式抗震支吊架的立柱和圈台连接位置结构示意图。

图中：1、基板；2、支臂；3、橡胶管；4、立柱；5、夹持块；6、夹持螺栓；7、弧形通口；8、吊架；9、橡胶缓冲圈；10、定位管；11、螺纹丝杆；12、螺栓头；13、圈台；14、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式抗震支吊架，包括基板1，基板1底部左右两部均倾斜固定连接有支臂2，两根支臂2相向的一端均与同一根定位管10侧壁固定连接，定位管10内固定插接有橡胶管3，位于定位管10下方设置有吊架8，吊架8上部中间位置竖直向上固定安装有立柱4，立柱4上端部活动贯穿于橡胶管3，位于立柱4上端部中间位置竖直向上开设有螺纹孔14；

立柱4上部外壁一体化固定连接有圈台13，位于橡胶管3上下两方的立柱4上活动套接有橡胶缓冲圈9，位于吊架8左右两部均水平向外开设有弧形通口7。

本实施例中(请参阅图1)，位于立柱4上端面贴合有螺栓头12，螺栓头12底部中间位置固定连接有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11与螺纹孔14拧合插接，由于设置两根支臂2与定位管10配合形成吊架的承重机构，稳定性更高，后期需要对橡胶件进行更换时，将立柱4上部的螺栓头12配合螺纹丝杆11在立柱4内螺纹拧合拆除，十分方便。

本实施例中(如图1所示)，位于吊架8左右两侧壁中间位置均水平相向拧合插接有夹持螺栓6。

本实施例中(请参阅图1)，夹持螺栓6端面固定连接有夹持块5，方便对吊件进行夹持稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种装配式抗震支吊架，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：由于设置两根支臂2与定位管10配合形成吊架的承重机构，稳定性更高，由于在定位管10内卡接有橡胶管3，可以在侧向进行缓冲削弱震动，由于在橡胶管3上下两部的立柱4上均套接有橡胶缓冲圈9，保证在竖直方向进行缓冲减震，全方便提供缓冲减震措施；后期需要对橡胶件进行更换时，将立柱4上部的螺栓头12配合螺纹丝杆11在立柱4内螺纹拧合拆除，十分方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种装配式抗震支吊架，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)底部左右两部均倾斜固定连接有支臂(2)，两根所述支臂(2)相向的一端均与同一根定位管(10)侧壁固定连接，定位管(10)内固定插接有橡胶管(3)，位于所述定位管(10)下方设置有吊架(8)，吊架(8)上部中间位置竖直向上固定安装有立柱(4)，立柱(4)上端部活动贯穿于橡胶管(3)，位于所述立柱(4)上端部中间位置竖直向上开设有螺纹孔(14)；

所述立柱(4)上部外壁一体化固定连接有圈台(13)，位于所述橡胶管(3)上下两方的立柱(4)上活动套接有橡胶缓冲圈(9)，位于所述吊架(8)左右两部均水平向外开设有弧形通口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式抗震支吊架，其特征在于：位于所述立柱(4)上端面贴合有螺栓头(12)，螺栓头(12)底部中间位置固定连接有螺纹丝杆(11)，螺纹丝杆(11)与螺纹孔(14)拧合插接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式抗震支吊架，其特征在于：位于所述吊架(8)左右两侧壁中间位置均水平相向拧合插接有夹持螺栓(6)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式抗震支吊架，其特征在于：所述夹持螺栓(6)端面固定连接有夹持块(5)。

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