CN215671124U - 一种施工用具有缓震结构的重物承压基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，包括主体，所述主体是空心长方体结构，一面开口，开口处设置有盖板，盖板通过折页与主体的底板连接，盖板为方形环结构，主体的顶端安装有限位条和放置管，放置管通过调节管与定位栓连接，所述主体的顶板和底板之间设置有缓冲机构，所述主体底板下端安装有支撑结构和弹性机构。本实用新型在未承载物品时，连接板下的弹性柱可通过弹性带动定位板伸缩，定位板带动底轮伸缩，使得底轮将基座整体支撑，使用者拉动基座将基座移动至任何需要使用的地方，便于使用者移动基座，同时基座承载物品后，弹性柱收缩，底板与地面基础接触后，对基座进行支撑辅助。

Description

一种施工用具有缓震结构的重物承压基座

技术领域

本实用新型涉及施工用承压基座技术领域，具体为一种施工用具有缓震结构的重物承压基座。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等；施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地；随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，人们需要建造各式各样的建筑使用，土木建造就是建造各类工程设施的技术统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动，也指工程建设的对象，在土木建造中经常需要对重物进行放置，重物由于重量过大，往往无法直接放置在相应的地方使用，需要通过承压基座进行放置，保证施工中，相应设备不会损坏。

市场上的重物承压基座在使用过程中，如装置在未承载物品的状态时，无法对装置进行快速移动，导致使用者无法对装置进行移动，间接降低装置的使用灵活性，装置在承载物品时，内部没有缓震措施，使得承载的设备运行后，产生的震动力，容易导致装置内零件出现损坏，不利于装置长期使用，为此，我们提出一种施工用具有缓震结构的重物承压基座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，该基座内部设有缓震装置，基座使用寿命长，基座可以移动，使用灵活。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，包括主体，所述主体是空心长方体结构，一面开口，开口处设置有盖板，盖板通过折页与主体的底板连接，盖板为方形环结构，主体的顶端安装有限位条和放置管，放置管通过调节管与定位栓连接，所述主体的顶板和底板之间设置有缓冲机构，所述主体底板下端安装有支撑结构和弹性机构。

进一步地，所述弹性机构包括有连接板、弹性柱、定位板和底轮，所述连接板可拆卸安装在所述主体底板上，所述连接板通过所述弹性柱与所述定位板（603）连接，所述定位板的底部连接有底轮。

进一步地，所述连接板与定位板之间关于弹性柱的水平中心线相对称，定位板的中轴线与弹性柱的竖直中心线之间相重合。

进一步地，所述主体顶板和底板的内壁上开有前后向的预留槽，所述缓冲机构包括有橡胶垫，橡胶垫的上下两端分别通过连接柱与滑块相连，上下两端的滑块分别置于顶板和底板上的预留槽内，滑块可沿着预留槽前后滑动。

进一步地，所述滑块的竖直中心线与连接柱的竖直中心线相重合。

进一步地，所述支撑结构包括支撑座、固定筒、螺杆和底板，所述支撑座固定在主体底板上，所述固定筒焊接在支撑座底端，所述固定筒内壁上设置有螺纹，所述螺杆通过螺纹与固定筒连接，所述底板焊接在螺杆底端。

进一步地，所述放置管与调节管均为圆管，放置管底端通过固定块固定在顶板上，所述放置管顶部管壁处设置有一个螺纹孔，所述调节管的管壁上设置有一排纵向的螺纹孔，所述调节管的下部置于放置管内，所述调节管与所述放置管通过螺纹孔和螺丝可拆卸连接；所述调节管的顶端与固定块固定连接，固定块的一侧设置有螺纹孔，定位栓与固定块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型基座在未承载物品时，连接板下的弹性柱可通过弹性带动定位板伸缩，同时弹性柱中间设置有阻尼杆，使得弹性柱在伸缩时，阻尼杆可对弹性柱进行支撑，防止弹性柱出现不必要的晃动，定位板带动底轮伸缩，使得底轮将装置整体支撑，使用者可以将基座移动至任何需要使用的地方，便于移动，同时基座承载物品后，弹性柱收缩，底板与地面基础接触后，对装置进行支撑辅助，并且底板可通过螺杆在支撑座下的固定筒内旋转，调节螺杆的工作高度，提高装置使用灵活性。

2、本实用新型基座由于设置有盖板、预留槽、滑块、连接柱和橡胶垫，使得基座承载设备时，如设备启动工作时，设备会产生震动，装置内的多个橡胶垫，可对震动进行缓冲，防止震动力侵袭至整个装置，防止基座内其它零件损坏，并且橡胶垫需要维护时，使用者可拉动橡胶垫，使得橡胶垫通过连接柱上的滑块，从基座内的预留槽中滑出，便于使用者对橡胶垫进行维护，并且盖板的设置，可防止橡胶垫长期与外部环境接触，间接降低橡胶垫损坏的几率。

3、本实用新型基座由于设置限位条、放置管、调节管、螺纹孔和定位栓，使得基座工作时，限位条可防止基座上放置的设备滑落，同时使用者可根据设备的尺寸，将放置管放置在设备两侧，将放置管通过螺丝与主体固定，同时拉动调节管，调节调节管与放置管的高度，调节完成后，将螺丝插入放置管内，使得螺丝与调节管中的螺纹孔对接，对放置管与调节管的高度进行固定，并且可使用定位栓，对调节管与放置的设备进行对接，使得基座可对设备进行限位，防止设备在基座上随意晃动，提高基座使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图；

图2为本实用新型盖板打开后主视图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为图1中B处结构放大示意图

图5为放置管、调节管和定位栓结构示意图；

图6为本实用新型左视图；

图7为橡胶垫立体结构示意图；

图8为弹性机构立体结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑座；3、固定筒；4、螺杆；5、底板；6、弹性机构；601、连接板；602、弹性柱；603、定位板；604、底轮；7、盖板；8、缓冲机构；801、预留槽；802、滑块；803、连接柱；804、橡胶垫；9、限位条；10、放置管；11、调节管；12、螺纹孔；13、定位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、2、6所示，本实用新型一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，包括主体1，所述主体1是空心长方体结构，五面封闭，前面开口，开口处设置有一个盖板7，盖板7的底端通过折页与主体的底板连接，盖板的顶端通过预留孔中的螺丝与主体1的顶板连接。盖板7为方形环结构，主体1顶板的顶端左右两侧通过螺丝各安装有一根限位条9，顶板的前后两侧位于限位条9之间各安装两个放置管10，顶板的左右两侧位于限位条9之间各安装五个放置管10。所述主体底板安装有支撑结构和弹性机构6。

如图1、4和5所示，所述放置管与调节管11均为圆管，放置管底端通过固定块固定在顶板上，所述放置管10顶部管壁处设置有一个螺纹孔，所述调节管11的管壁上设置有一排纵向的螺纹孔12，所述调节管11的下部置于放置管10内，所述调节管11与所述放置管10通过螺纹孔和螺丝可拆卸连接；所述调节管11的顶端与固定块固定连接，固定块的一侧设置有螺纹孔，定位栓13与固定块螺纹连接。放置管10通过定位栓13与调节管11构成可伸缩装置，装置工作时，限位条9可防止装置上放置的设备滑落，同时使用者可根据设备的尺寸，将放置管10放置在设备两侧，将放置管10通过螺丝与主体1固定，同时拉动调节管11，调节调节管11与放置管10的高度，调节完成后，将螺丝插入放置管10内，使得螺丝与调节管11中的螺纹孔12对接，对放置管10与调节管11的高度进行固定，并且可使用定位栓13，对调节管11与放置的设备进行对接，使得装置可对设备进行限位，防止设备在装置上随意晃动，提高装置使用稳定性。

如图1、6所示，所述主体底板通过螺栓安装有支撑结构和弹性机构6。主体底板的前后两侧分别安装有三个支撑结构和两个弹性机构6，所述支撑结构和弹性机构6间隔设置。主体底板的左右两侧分别安装有两个支撑结构和两个弹性机构，两个支撑结构分别安装在两侧，两个支撑结构位于两个支撑结构之间。

如图8所示，所述弹性机构6包括有连接板601、弹性柱602、定位板603和底轮604，所述连接板601通过螺丝可拆卸安装在所述主体1底板的底端，所述连接板601通过所述弹性柱602与所述定位板603相连，所述定位板603的底部通过螺栓连接有底轮604。所述连接板601与定位板603之间关于弹性柱602的水平中心线相对称，定位板603的中轴线与弹性柱602的竖直中心线之间相重合。所述弹性柱602由伸缩阻尼杆和弹簧组成。基座在未承载物品时，连接板601下的弹性柱602可通过弹性带动定位板603伸缩，定位板603带动底轮604伸缩，使得底轮604将装置整体支撑，使用者拉动装置将装置移动至任何需要使用的地方，便于使用者移动装置，同时装置承载物品后，弹性柱602收缩，底板5与地面基础接触后，对装置进行支撑辅助。

如图3、7所示，所述主体1顶板和底板之间设置有缓冲机构8，所述主体1的顶板和底板上开有前后向的预留槽801，所述缓冲机构8包括有橡胶垫804，橡胶垫804的上下两端分别通过连接柱803与滑块802相连，上下两端的滑块802分别置于顶板和底板上的预留槽801内，滑块可在预留槽801内前后滑动。所述滑块802的竖直中心线与连接柱803的竖直中心线相重合。装置承载设备时，如设备启动工作时，设备会产生震动，装置内的多个橡胶垫804，可对震动进行缓冲，防止震动力侵袭至整个装置，防止装置内其它零件损坏，并且橡胶垫804需要维护时，使用者可拉动橡胶垫804，使得橡胶垫804通过连接柱803上的滑块802，从装置内的预留槽801中滑出，便于使用者对橡胶垫804进行维护。

如图1所示，所述支撑结构包括支撑座2、固定筒3、螺杆4和底板5，所述支撑座2固定在主体底板上，所述固定筒3焊接在支撑座2底端，所述固定筒3内壁上设置有螺纹，所述螺杆4通过螺纹与固定筒3连接，所述底板5焊接在螺杆4底端。

本实用新型的工作原理如下：

首先基座在未承载物品时，连接板601下的弹性柱602可通过弹性带动定位板603伸缩，定位板603带动底轮604伸缩，使得底轮604将基座整体支撑，使用者拉动基座将基座移动至任何需要使用的地方，便于使用者移动基座。同时基座承载物品后，弹性柱602收缩，底板5与地面基础接触后，对基座进行支撑辅助，并且底板5可通过螺杆4在支撑座2下的固定筒3内旋转，调节螺杆4的工作高度，提高基座使用灵活性。基座承载设备时，如设备启动工作时，设备会产生震动，基座内的多个橡胶垫804，可对震动进行缓冲，防止震动力侵袭至整个基座，防止基座内其它零件损坏，并且橡胶垫804需要维护时，使用者可拉动橡胶垫804，使得橡胶垫804通过连接柱803上的滑块802，从装置内的预留槽801中滑出，便于使用者对橡胶垫804进行维护，并且盖板7的设置，可防止橡胶垫804长期与外部环境接触，间接降低橡胶垫804损坏的几率，基座工作时，限位条9可防止基座上放置的设备滑落，同时使用者可根据设备的尺寸，将放置管10放置在设备两侧，将放置管10通过螺丝与主体1固定，同时拉动调节管11，调节调节管11与放置管10的高度，调节完成后，将螺丝插入放置管10内，使得螺丝与调节管11中的螺纹孔12对接，对放置管10与调节管11的高度进行固定，并且可使用定位栓13，对调节管11与放置的设备进行对接，使得基座可对设备进行限位，防止设备在基座上随意晃动，提高基座使用稳定性。

Claims (7)

1.一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）是空心长方体结构，一面开口，开口处设置有盖板（7），盖板（7）通过折页与主体的底板连接，盖板（7）为方形环结构，主体（1）的顶端安装有限位条（9）和放置管（10），放置管（10）通过调节管（11）与定位栓（13）连接，所述主体（1）的顶板和底板之间设置有缓冲机构（8），所述主体底板下端安装有支撑结构和弹性机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，其特征在于：所述弹性机构（6）包括有连接板（601）、弹性柱（602）、定位板（603）和底轮（604），所述连接板（601）可拆卸安装在所述主体（1）底板上，所述连接板（601）通过所述弹性柱（602）与所述定位板（603）连接，所述定位板（603）的底部连接有底轮（604）。

3.根据权利要求2所述的一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，其特征在于：所述连接板（601）与定位板（603）之间关于弹性柱（602）的水平中心线相对称，定位板（603）的中轴线与弹性柱（602）的竖直中心线之间相重合。

4.根据权利要求1所述的一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，其特征在于：所述主体（1）顶板和底板的内壁上开有前后向的预留槽（801），所述缓冲机构（8）包括有橡胶垫（804），橡胶垫（804）的上下两端分别通过连接柱（803）与滑块（802）相连，上下两端的滑块（802）分别置于顶板和底板上的预留槽（801）内，滑块可沿着预留槽（801）前后滑动。

5.根据权利要求4所述的一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，其特征在于：所述滑块（802）的竖直中心线与连接柱（803）的竖直中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，其特征在于：所述支撑结构包括支撑座（2）、固定筒（3）、螺杆（4）和底板（5），所述支撑座（2）固定在主体底板上，所述固定筒（3）焊接在支撑座（2）底端，所述固定筒（3）内壁上设置有螺纹，所述螺杆（4）通过螺纹与固定筒（3）连接，所述底板（5）焊接在螺杆（4）底端。

7.根据权利要求1所述的一种施工用具有缓震结构的重物承压基座，其特征在于：所述放置管与调节管（11）均为圆管，放置管底端通过固定块固定在顶板上，所述放置管（10）顶部管壁处设置有一个螺纹孔，所述调节管（11）的管壁上设置有一排纵向的螺纹孔（12），所述调节管（11）的下部置于放置管（10）内，所述调节管（11）与所述放置管（10）通过螺纹孔和螺丝可拆卸连接；所述调节管（11）的顶端与固定块固定连接，固定块的一侧设置有螺纹孔，定位栓（13）与固定块螺纹连接。

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