CN216406928U - 一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车及发动机技术领域，尤其为一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，包括主体，所述主体上设置有主轴承盖，所述主轴承盖通过主轴承盖螺栓安装在机体上，主轴承盖与机体形成的曲轴孔安装有曲轴，所述曲轴前端安装有曲轴主齿轮，主轴承盖设置有机油泵惰轮轴安装孔和机油泵安装孔，所述机油泵惰轮轴安装孔安装有机油泵惰轮轴，主轴承盖前端通过机油泵惰轮轴定位及机油泵安装孔安装有机油泵，所述机油泵上设置有机油泵进油口、机油泵出油口和机油泵齿轮，所述机油泵内部设置有机油泵转子和轴组件，所述机油泵惰轮轴上安装有机油泵惰齿轮，所述机油泵惰轮轴内设置有惰轮轴油道，所述机油泵惰轮轴安装孔处设置有惰轮轴孔倒角面和设计油道。

Description

一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构

技术领域

本实用新型属于汽车及发动机技术领域，具体涉及一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构。

背景技术

伴随着汽车技术的迅速发展，无论在道路用途或是非道路用途，车辆的可靠性越来越受到关注，其中发动机的可靠性尤为重要。而发动机润滑的可靠性，很大程度上决定了发动机的可靠性，同样发动机上一些关键零部件，由于工作条件苛刻，要求迅速建立油压，保证系统润滑，而机油泵的可靠性直接影响系统润滑的保证，而现有技术，机油泵泵油多为链传动或通过曲轴齿轮直接驱动机油泵，但是链传动结构的缺点是随工作时间变长，链条会变长，影响系统可靠性，同时采用曲轴齿轮直接驱动对中心距有限制，中心距不能过长，否则齿轮会很大，对于精度的要求很高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，具有特点结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，包括主体，所述主体上设置有主轴承盖，所述主轴承盖通过主轴承盖螺栓安装在机体上，所述主轴承盖与机体形成曲轴孔，所述曲轴孔上安装有曲轴，所述曲轴前端安装有曲轴主齿轮，所述主轴承盖设置有机油泵惰轮轴安装孔和机油泵安装孔，所述机油泵惰轮轴安装孔安装有机油泵惰轮轴，所述主轴承盖前端通过机油泵惰轮轴定位及机油泵安装孔安装有机油泵，所述主轴承盖与机油泵的安装面即为主轴承盖平面，所述机油泵上设置有机油泵进油口、机油泵出油口和机油泵齿轮，所述机油泵进油口和机油泵出油口设置在机油泵的下侧，所述机油泵内部设置有机油泵转子和轴组件，所述机油泵惰轮轴上安装有机油泵惰齿轮，在所述机油泵惰轮轴内设置有惰轮轴油道，在所述机油泵的机油泵惰轮轴安装孔处设置有惰轮轴孔倒角面，所述惰轮轴孔倒角面设置在机油泵惰轮轴四周，所述惰轮轴孔倒角面处设置有设计油道。

作为本实用新型的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构优选技术方案，所述曲轴主齿轮安装在曲轴上，能相对机体旋转。

作为本实用新型的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构优选技术方案，所述曲轴主齿轮、机油泵惰齿轮和机油泵齿轮通过齿轮结合在一起，并通过所述曲轴主齿轮带动机油泵惰齿轮和机油泵齿轮转动。

作为本实用新型的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构优选技术方案，所述机油泵转子和轴组件通过机油泵齿轮转动，通过机油泵腔体内转子转动形成的机油压力，实现机油从机油泵进油口向机油泵出油口的传输。

作为本实用新型的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构优选技术方案，所述机油泵通过设计油道与机油泵惰轮轴连接，且所述设计油道与惰轮轴孔倒角面连接，所述惰轮轴孔倒角面与机油泵惰轮轴及主轴承盖平面形成封闭腔体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，在机油泵和机油泵惰轮轴设置有设计油道，并通过设计油道由机油泵引入机油传送到机油泵惰轮轴内，响应速度更快，油膜建立更加迅速，提高可靠性，解决了现有的机油泵传动及惰齿轮润滑问题，该结构简单易实现，可靠性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的主体结构示意图；

图3为本实用新型中的后视结构示意图；

图4为本实用新型中的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中的剖面A区域结构示意图；

图中：1、曲轴；2、曲轴主齿轮；3、主轴承盖；4、机油泵惰齿轮；5、机油泵惰轮轴；6、主轴承盖螺栓；7、机油泵出油口；8、机油泵齿轮；9、机油泵进油口；10、机油泵；11、机体；12、曲轴孔；13、惰轮轴孔倒角面；14、设计油道；15、惰轮轴油道；16、主轴承盖平面；17、机油泵转子和轴组件；18、机油泵惰轮轴安装孔；19、机油泵安装孔；20、主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，包括主体20，主体20上设置有主轴承盖3，主轴承盖3通过主轴承盖螺栓6安装在机体11上，主轴承盖3与机体11形成曲轴孔12，曲轴孔12上安装有曲轴1，曲轴1前端安装有曲轴主齿轮2，主轴承盖3设置有机油泵惰轮轴安装孔18和机油泵安装孔19，机油泵惰轮轴安装孔18安装有机油泵惰轮轴5，主轴承盖3前端通过机油泵惰轮轴5定位及机油泵安装孔19安装有机油泵10，主轴承盖3与机油泵10的安装面即为主轴承盖平面16，机油泵10上设置有机油泵进油口9、机油泵出油口7和机油泵齿轮8，机油泵进油口9和机油泵出油口7设置在机油泵10的下侧，机油泵10内部设置有机油泵转子和轴组件17，机油泵惰轮轴5上安装有机油泵惰齿轮4，在机油泵惰轮轴5内设置有惰轮轴油道15，在机油泵10的机油泵惰轮轴安装孔18处设置有惰轮轴孔倒角面13，惰轮轴孔倒角面13设置在机油泵惰轮轴5四周，惰轮轴孔倒角面13处设置有设计油道14。

具体的，请根据附图1所示，本实施例中曲轴主齿轮2安装在曲轴1上，能相对机体11旋转。

具体的，请根据附图1所示，本实施例中曲轴主齿轮2、机油泵惰齿轮4和机油泵齿轮8通过齿轮结合在一起，并通过所述曲轴主齿轮2带动机油泵惰齿轮4和机油泵齿轮8转动。

具体的，请根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中机油泵转子和轴组件17通过机油泵齿轮8转动，通过机油泵10腔体内转子转动形成的机油压力，实现机油从机油泵进油口9向机油泵出油口7的传输。

具体的，请根据附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，本实施例中机油泵10通过设计油道14与机油泵惰轮轴5连接，且所述设计油道14与惰轮轴孔倒角面13连接，所述惰轮轴孔倒角面13与机油泵惰轮轴5及主轴承盖平面16形成封闭腔体。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，采用了增加机油泵惰齿轮4结构，并对机油泵惰轮轴5强制润滑。机油泵惰轮轴5装在主轴承盖3上，机油泵惰轮轴安装孔18与曲轴孔12同步加工，保证中心距要求，机油泵惰轮轴5润滑由机油泵出油口7直接润滑，通过设计油道14，配合惰轮轴孔倒角面13，借用主轴承盖平面16形成封闭腔体，将机油引入机油泵惰齿轮4与机油泵惰轮轴5摩擦表面，对该摩擦副润滑，惰轮轴孔倒角面13与主轴承盖平面16形成的封闭腔体处，机油压力能够迅速建立，从此位置进油，获得的机油压力高，可靠性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，包括主体(20)，其特征在于：所述主体(20)上设置有主轴承盖(3)，所述主轴承盖(3)通过主轴承盖螺栓(6)安装在机体(11)上，所述主轴承盖(3)与机体(11)形成曲轴孔(12)，所述曲轴孔(12)上安装有曲轴(1)，所述曲轴(1)前端安装有曲轴主齿轮(2)，所述主轴承盖(3)设置有机油泵惰轮轴安装孔(18)和机油泵安装孔(19)，所述机油泵惰轮轴安装孔(18)安装有机油泵惰轮轴(5)，所述主轴承盖(3)前端通过机油泵惰轮轴(5)定位及机油泵安装孔(19)安装有机油泵(10)，所述主轴承盖(3)与机油泵(10)的安装面即为主轴承盖平面(16)，所述机油泵(10)上设置有机油泵进油口(9)、机油泵出油口(7)和机油泵齿轮(8)，所述机油泵进油口(9)和机油泵出油口(7)设置在机油泵(10)的下侧，所述机油泵(10)内部设置有机油泵转子和轴组件(17)，所述机油泵惰轮轴(5)上安装有机油泵惰齿轮(4)，在所述机油泵惰轮轴(5)内设置有惰轮轴油道(15)，在所述机油泵(10)的机油泵惰轮轴安装孔(18)处设置有惰轮轴孔倒角面(13)，所述惰轮轴孔倒角面(13)设置在机油泵惰轮轴(5)四周，所述惰轮轴孔倒角面(13)处设置有设计油道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，其特征在于：所述曲轴主齿轮(2)安装在曲轴(1)上，能相对机体(11)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，其特征在于：所述曲轴主齿轮(2)、机油泵惰齿轮(4)和机油泵齿轮(8)通过齿轮结合在一起，并通过所述曲轴主齿轮(2)带动机油泵惰齿轮(4)和机油泵齿轮(8)转动。

4.根据权利要求1所述的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，其特征在于：所述机油泵转子和轴组件(17)通过机油泵齿轮(8)转动，通过机油泵(10) 腔体内转子转动形成的机油压力，实现机油从机油泵进油口(9)向机油泵出油口(7)的传输。

5.根据权利要求1所述的一种机油泵传动及惰齿轮润滑结构，其特征在于：所述机油泵(10)通过设计油道(14)与机油泵惰轮轴(5)连接，且所述设计油道(14)与惰轮轴孔倒角面(13)连接，所述惰轮轴孔倒角面(13)与机油泵惰轮轴(5)及主轴承盖平面(16)形成封闭腔体。

Images