CN216403077U - 一种喷砂机用上料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及镜子生产设备技术领域，尤其是一种喷砂机用上料机构，其包括输送架和上料组件，输送架上设置有输送带，输送带呈水平设置，输送带用于输送镜片，上料组件用于转移镜片；上料组件包括台体、转动杆、驱动气缸以及多个吸盘，台体同时位于输送带的末端的一侧和喷砂机的前端的一侧，转动杆沿水平方向转动设置于台体上，转动杆上设置有用于驱动转动杆转动的驱动件，驱动气缸安装于转动杆的自由端，吸盘安装于驱动气缸的活塞杆的端部，吸盘与供气设备连通，驱动气缸的活塞杆和吸盘均朝向输送带的上表面；本申请具有提高镜子的生产效率的优点。

Description

一种喷砂机用上料机构

技术领域

本申请涉及镜子生产设备技术领域，尤其是涉及一种喷砂机用上料机构。

背景技术

镜子，英文mirror，是一种表面光滑并且具有反射光线能力的物品，最初古人以打磨光滑的青铜为镜。有平面镜、曲面镜两类，平面镜常被人们利用来整理仪容。

相关技术中，镜子一般包括镜片和镜框，镜片的生产工序较为复杂，其中包括有喷砂，喷砂则是通过喷砂机将细砂喷涂至镜片的表面，具体的，镜片完成了前端工序后，输送带将镜片从前端工序输送到喷砂机的前端，此过程中，当镜片运动到输送带的末端时，操作人员通过手部操作，抓取输送带上的镜片，并将镜片放置至喷砂机的前端。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：上述过程中，需要操作人员守候在输送带的末端，且通过手动操作的方式，将镜片转移至喷砂机的前端，完成喷砂机的上料，手工操作的效率较低，间接降低了镜子的加工效率。

实用新型内容

为了提高镜子的加工效率，本申请提供一种喷砂机用上料机构。

本申请提供的一种喷砂机用上料机构采用如下的技术方案：

一种喷砂机用上料机构，包括输送架和上料组件，所述输送架上设置有输送带，所述输送带呈水平设置，所述输送带用于输送镜片，所述上料组件用于转移镜片；

所述上料组件包括台体、转动杆、驱动气缸以及多个吸盘，所述台体同时位于所述输送带的末端的一侧和喷砂机的前端的一侧，所述转动杆沿水平方向转动设置于所述台体上，所述转动杆上设置有用于驱动转动杆转动的驱动件，所述驱动气缸安装于所述转动杆的自由端，所述吸盘安装于所述驱动气缸的活塞杆的端部，所述吸盘与供气设备连通，所述驱动气缸的活塞杆和所述吸盘均朝向所述输送带的上表面。

通过采用上述技术方案，当输送带将镜片输送至自身的末端时，驱动气缸启动，驱动气缸的活塞杆伸出，以使安装在驱动气缸的活塞杆的端部的吸盘靠近镜片，并对镜片进行吸附，其后，驱动气缸再次启动，驱动气缸的活塞杆收缩，带动镜片上升，镜片与输送带的表面脱离，此时，通过驱动件控制转动杆转动，转动杆将驱动气缸从输送带的末端转移至喷砂机的前端的上方，驱动气缸启动，带动镜片下降，供气设备电源关闭，吸盘对镜片失去吸力，以使镜片能够到达喷砂机的前端，与现有技术相比，上述操作能够提高喷砂机上料的效率，间接提高镜子的加工效率。

优选的，所述驱动件设置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆固定。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机的输出轴转动，进而带动转动杆转动，以实现吸盘的转移。

优选的，所述转动杆的端部垂直固定有连接板，所述驱动气缸安装于所述连接板的侧壁，所述转动杆和所述连接板之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，连接板供驱动气缸实现安装，加强筋设置于转动杆和连接板之间，以提高连接板与转动杆之间的连接强度。

优选的，所述驱动气缸的活塞杆的端部固定有水平设置的连接杆，所述连接杆沿自身的长度方向间隔设置有多个滑移槽，多个所述滑移槽内均沿连接杆的长度方向滑移设置有滑移杆，多个所述吸盘平均分布于多根所述滑移杆上。

通过采用上述技术方案，当镜片在输送带上的位置有所调整时，滑移杆可沿连接杆的长度方向滑移设置于滑移槽内，又由于吸盘设置于滑移杆上，进而能够相对调节吸盘的位置，以适应镜片在输送带上的位置。

优选的，所述滑移杆沿自身长度方开设有滑移口，所述吸盘的顶部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆沿连接杆的长度方向滑移设置于所述滑移口内。

通过采用上述技术方案，固定螺栓的螺杆沿连接杆的长度方向滑移设置于滑移口内，又由于吸盘安装于固定螺栓上，以使吸盘能够沿连接杆的长度方向调整自身的位置，使得吸盘能够进一步地适应镜片在输送带上的位置。

优选的，所述输送架上设置有传感器，所述传感器相较于所述吸盘更为靠近所述输送带的末端，所述传感器朝向所述输送带的上表面设置，所述传感器分别与所述驱动电机的电源、所述驱动气缸的电源以及所述吸盘连通的供气设备的电源电连接。

通过采用上述技术方案，当镜片输送至输送带的末端时，传感器感应到镜片，传感器依次向驱动气缸的电源、供气设备的电源以及驱动电机的电源发送电信号，以依次控制驱动气缸、供气设备以及驱动电机启动，上述操作使得用于转移镜片的结构能够在第一时间快速且准确地响应传感器输出的信号，并作出相应的动作，间接提高了镜片的转移效率。

优选的，所述输送架上设置有安装板，所述安装板呈水平设置，所述安装板设置有插孔，所述插孔贯穿所述安装板的上下表面，所述传感器插设于所述插孔内。

通过采用上述技术方案，安装板供传感器进行安装，具体的，将传感器插设于插孔内，安装板承载传感器，进而实现了对传感器的安装。

优选的，所述插孔的数量设置有多个，多个所述插孔沿所述安装板的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，传感器可插设于任意一个插孔内，进而使得传感器的位置能够根据镜片的位置需要进行调整，提高了该上料机构的使用灵活度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的一种喷砂机用上料机构具有提高镜子的生产效率的优点；

2.本申请中的一种喷砂机用上料机构的适用性强，使用灵活性高；

3.本申请中的一种喷砂机用上料机构的结构稳定，便于操作。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、输送架；11、输送带；12、安装板；121、连接部；122、承载部；1221、插孔；1222、传感器；2、上料组件；21、台体；211、驱动电机；212、传动组件；2121、传动齿轮；2122、传动皮带；22、转动杆；221、连接板；222、加强筋；23、驱动气缸；231、连接杆；2311、滑移槽；2312、滑移杆；23121、立杆；23122、滑移口；24、吸盘；241、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种喷砂机用上料机构。参照图1和图2，一种喷砂机用上料机构包括输送架1和上料组件2，输送架1用于输送镜片，上料组件2用于转移输送架1上的镜片，输送架1呈水平设置，输送架1上设置有输送带11，在本实施例中，输送带11为现有技术，输送带11通过电机、皮带以及转辊组成的驱动结构实现转动，以对放置于输送带11表面的镜片进行输送，在此不做过多赘述。

具体的，上料组件2包括台体21、转动杆22、驱动气缸23以及多个吸盘24，台体21放置于输送带11的末端的一侧，同时，台体21还位于喷砂机的前端的一侧，需要说明的是，喷砂机的前端同样设置有用于输送镜片的传送带，镜片可通过上料组件2从输送带11转移至传送带上。转动杆22转动设置于台体21的上表面，具体的，转动杆22的截面呈L型设置，转动杆22一端垂直于台体21的上表面，转动杆22的另一端朝向台体21的外侧，转动杆22转动设置于台体21的上表面。

同时，台体21上设置有用于驱动转动杆22转动的驱动件，在本实施例中，驱动件设置为驱动电机211，驱动电机211通过螺栓固定于台体21的下表面，且驱动电阻的输出轴活动贯穿台体21的上表面，台体21上设置有传动组件212，传动组件212由两个传动齿轮2121和一根传动皮带2122组成，其中一个传动齿轮2121与驱动电机211的输出轴同轴固定，另一个传动齿轮2121转动承载于台体21的上表面，且转动杆22的一端与该传动齿轮2121同轴固定，传动皮带2122套设于两个传动齿轮2121上，启动驱动气缸23，驱动气缸23的输出轴转动，通过传动齿轮2121和传动皮带2122的传动作用，进而带动转动杆22转动。

此外，转动杆22朝向台体21外侧的一端通过焊接的方式垂直固定有连接板221，连接板221呈竖直设置，同时，为提高连接板221与转动杆22之间的连接强度，转动杆22和连接杆231之间还设置有加强筋222，加强筋222为截面呈直角三角形的板体，加强筋222的一直角边与连接板221的侧壁焊接固定，加强筋222的另一直角边与转动杆22的表面固定。此外，驱动气缸23通过螺栓固定于连接板221背向转动杆22的侧壁。多个吸盘24安装于驱动气缸23的活塞杆的端部。

具体的，驱动气缸23的活塞杆的端部垂直朝向输送带11的上表面设置，驱动气缸23的活塞杆的端部通过焊接的方式固定有水平设置的连接杆231，转动杆22处于初始状态时，连接杆231位于输送带11的上方，连接杆231沿自身的长度方向间隔设置有多个滑移槽2311，滑移槽2311贯穿连接杆231的上下表面，且多个滑移槽2311内均沿连接杆231的长度方向滑移设置有滑移杆2312，滑移杆2312呈水平设置，滑移杆2312的顶部设置有立杆23121，立杆23121的截面呈T型设置，立杆23121沿连接杆231的长度方向滑移设置于滑移槽2311内，立杆23121外表面设置有螺纹段，螺纹段使得立杆23121可与螺母配合，进而实现立杆23121与连接杆231之间的固定。

进一步的，滑移杆2312上还设置有滑移口23122，滑移口23122的数量设置为两个，两个滑移口23122关于滑移杆2312的中心呈对称设置，滑移口23122贯穿滑移杆2312的端壁，吸盘24的顶部设置有固定螺栓241，固定螺栓241的螺杆沿连接杆231的长度方向滑移设置于所述滑移口23122内，同理，固定螺栓241的螺杆可与螺母配合，实现固定螺栓241与滑移杆2312之间的固定。

具体的，当镜片在输送带11上的位置有所调整时，滑移杆2312可沿连接杆231的长度方向滑移设置于滑移槽2311内，又由于吸盘24设置于滑移杆2312上，进而能够相对调节吸盘24的位置，以适应镜片在输送带11上的位置；进一步的，固定螺栓241的螺杆沿连接杆231的长度方向滑移设置于滑移口23122内，又由于吸盘24安装于固定螺栓241上，以使吸盘24能够沿连接杆231的长度方向调整自身的位置，使得吸盘24能够进一步地适应镜片在输送带11上的位置。

对应的，输送架1上还设置有安装板12，安装板12包括连接部121和承载部122，连接部121和承载部122相互垂直，连接部121通过螺栓固定于输送架1上，承载部122呈水平设置，承载部122位于输送带11的上方，且相较于吸盘24，承载部122更加靠近输送带11的末端，同时，吸盘24还与供气设备连通，在本实施例中，供气设备可采用气泵等现有设备，在此不做过多赘述。此外，承载部122上还安装有传感器1222，在本实施例中，传感器1222设置为红外传感器1222，传感器1222的感应端垂直朝向输送带11的上表面，传感器1222分别与驱动电机211的电源、驱动气缸23的电源以及吸盘24连通的供气设备的电源电连接。

当镜片输送至输送带11的末端时，传感器1222感应到镜片，传感器1222依次向驱动气缸23的电源、供气设备的电源以及驱动电机211的电源发送电信号，以依次控制驱动气缸23、供气设备以及驱动电机211启动，上述操作使得用于转移镜片的结构能够在第一时间快速且准确地响应传感器1222输出的信号，并作出相应的动作，间接提高了镜片的转移效率。在此过程中，传感器1222内的芯片设置有延时模块，以实现驱动气缸23、供气设备以及驱动电机211的依次启动，在本实施例中，延时模块为现有技术，举例，延时模块可采用555计数器进行实现，在此不做过多赘述。

进一步的，承载部122设置有多个插孔1221，多个插孔1221沿承载部122的长度方向间隔设置，传感器1222呈柱状结构设置，插孔1221为圆形设置，传感器1222的尺寸大于插孔1221的尺寸，传感器1222的头部呈锥状设置且与插孔1221插接配合，且插孔1221的孔壁能够限制传感器1222的位置。

安装板12供传感器1222进行安装，具体的，将传感器1222插设于插孔1221内，安装板12承载传感器1222，进而实现了对传感器1222的安装，且传感器1222可插设于任意一个插孔1221内，进而使得传感器1222的位置能够根据镜片的位置需要进行调整，提高了该上料机构的使用灵活度。

本申请实施例一种喷砂机用上料机构的实施原理为：当输送带11将镜片输送至自身的末端时，驱动气缸23启动，驱动气缸23的活塞杆伸出，以使安装在驱动气缸23的活塞杆的端部的吸盘24靠近镜片，并对镜片进行吸附，其后，驱动气缸23再次启动，驱动气缸23的活塞杆收缩，带动镜片上升，镜片与输送带11的表面脱离，此时，通过驱动电机211控制转动杆22转动，转动杆22将驱动气缸23从输送带11的末端转移至喷砂机的前端的上方，驱动气缸23启动，带动镜片下降，供气设备电源关闭，吸盘24对镜片失去吸力，以使镜片能够到达喷砂机的前端，与现有技术相比，上述操作能够提高喷砂机上料的效率，间接提高镜子的加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷砂机用上料机构，其特征在于：包括输送架(1)和上料组件(2)，所述输送架(1)上设置有输送带(11)，所述输送带(11)呈水平设置，所述输送带(11)用于输送镜片，所述上料组件(2)用于转移镜片；

所述上料组件(2)包括台体(21)、转动杆(22)、驱动气缸(23)以及多个吸盘(24)，所述台体(21)同时位于所述输送带(11)的末端的一侧和喷砂机的前端的一侧，所述转动杆(22)沿水平方向转动设置于所述台体(21)上，所述转动杆(22)上设置有用于驱动转动杆(22)转动的驱动件，所述驱动气缸(23)安装于所述转动杆(22)的自由端，所述吸盘(24)安装于所述驱动气缸(23)的活塞杆的端部，所述吸盘(24)与供气设备连通，所述驱动气缸(23)的活塞杆和所述吸盘(24)均朝向所述输送带(11)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂机用上料机构，其特征在于：所述驱动件设置为驱动电机(211)，所述驱动电机(211)的输出轴与所述转动杆(22)固定。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂机用上料机构，其特征在于：所述转动杆(22)的端部垂直固定有连接板(221)，所述驱动气缸(23)安装于所述连接板(221)的侧壁，所述转动杆(22)和所述连接板(221)之间设置有加强筋(222)。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂机用上料机构，其特征在于：所述驱动气缸(23)的活塞杆的端部固定有水平设置的连接杆(231)，所述连接杆(231)沿自身的长度方向间隔设置有多个滑移槽(2311)，多个所述滑移槽(2311)内均沿连接杆(231)的长度方向滑移设置有滑移杆(2312)，多个所述吸盘(24)平均分布于多根所述滑移杆(2312)上。

5.根据权利要求4所述的一种喷砂机用上料机构，其特征在于：所述滑移杆(2312)沿自身长度方开设有滑移口(23122)，所述吸盘(24)的顶部设置有固定螺栓(241)，所述固定螺栓(241)的螺杆沿连接杆(231)的长度方向滑移设置于所述滑移口(23122)内。

6.根据权利要求2所述的一种喷砂机用上料机构，其特征在于：所述输送架(1)上设置有传感器(1222)，所述传感器(1222)相较于所述吸盘(24)更为靠近所述输送带(11)的末端，所述传感器(1222)朝向所述输送带(11)的上表面设置，所述传感器(1222)分别与所述驱动电机(211)的电源、所述驱动气缸(23)的电源以及所述吸盘(24)连通的供气设备的电源电连接。

7.根据权利要求6所述的一种喷砂机用上料机构，其特征在于：所述输送架(1)上设置有安装板(12)，所述安装板(12)呈水平设置，所述安装板(12)设置有插孔(1221)，所述插孔(1221)贯穿所述安装板(12)的上下表面，所述传感器(1222)插设于所述插孔(1221)内。

8.根据权利要求7所述的一种喷砂机用上料机构，其特征在于：所述插孔(1221)的数量设置有多个，多个所述插孔(1221)沿所述安装板(12)的长度方向间隔设置。

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