CN216401871U - 一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,包括安装仓,所述安装仓的内部设有导向轨,所述安装仓内部底部的中间设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有转轴;本实用新型通过驱动电机、转轴、转板、扭力弹簧、铰接轴、挡块和导向杆的配合下,在物料封装完成后,能够自动进行卸料工作,使得工作无需长时间的进行工作,进而降低操作的难度,有效的提高工作的工作效率,并且能够防止工作由于高强度工作而疲劳的情况发生,通过安装板、导向滑轨、螺纹杆、铰接杆、加热夹板、伺服电机、连接架、夹件和内螺纹管的配合下,能够高效的对物件进行封尾工作,并且封尾的效果好,后续物件不易出现漏料的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及松馏油乳膏加工技术领域,具体为一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机。
背景技术
封尾机可分为:超声波封尾机、软管封尾机、全自动灌装封尾机、灌装封尾机,自动软管封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下,将软管口两边高压熔合在一起,避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病,且封口美观,漂亮,本机可以根据客户需要,在尾部封口处印上生产日期、保质期等数字,封尾机的适用范围:适用于医药、日化、食品及特殊行业理想的封口机械;
现有的封尾机,存在以下不便之处:
封尾机在对物件封装完成后续都需人工,将其从设备的内部拿出进行运输,但是利用人工进行操作的话,工人需要高强度的进行作业,且工作的效率低,使得加工的难度提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,以解决上述背景技术中提出无法快速卸料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,包括安装仓,所述安装仓的内部设有导向轨,所述安装仓内部底部的中间设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有转轴,所述转轴的顶部设有转盘,所述转盘的外侧均匀铰接有多组转板,所述转板的顶部设有放置槽,所述转板的两侧对称设有铰接轴,所述铰接轴的外侧设有扭力弹簧,所述转盘的内部设有挡块,所述安装仓的两侧之间设有连接架,所述连接架的顶部设有电动气缸,所述电动气缸的输出端设有安装板,所述安装板的内部设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有内螺纹管,所述内螺纹管的内设有螺纹杆,所述螺纹杆底部的两侧对称设有铰接杆,所述安装板底部的两侧对称设有导向滑轨,所述导向滑轨的内部滑动连接有加热夹板。
优选的,所述铰接杆的一侧与加热夹板相互铰接。
优选的,所述加热夹板一侧的底部设有夹件,且夹件由钢制材料制成。
优选的,所述伺服电机的外侧设有固定架,且固定架与安装板相连。
优选的,所述转板的底部设有导向杆,且导向杆位于导向轨的内部。
优选的,所述安装仓的底部设有底座,所述电动气缸通过螺栓固定于连接架的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机;
通过驱动电机、转轴、转板、扭力弹簧、铰接轴、挡块和导向杆的配合下,在物料封装完成后,能够自动进行卸料工作,使得工作无需长时间的进行工作,进而降低操作的难度,有效的提高工作的工作效率,并且能够防止工作由于高强度工作而疲劳的情况发生,通过安装板、导向滑轨、螺纹杆、铰接杆、加热夹板、伺服电机、连接架、夹件和内螺纹管的配合下,能够高效的对物件进行封尾工作,并且封尾的效果好,后续物件不易出现漏料的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的转盘处的俯视图;
图3为本实用新型的图2的A处放大图;
图4为本实用新型的安装仓处的俯视剖视图。
图中:1、安装仓;2、转盘;3、放置槽;4、连接架;5、夹件;6、内螺纹管;7、电动气缸;8、安装板;9、导向滑轨;10、螺纹杆;11、铰接杆;12、加热夹板;13、转板;14、导向杆;15、扭力弹簧;16、伺服电机;17、导向轨;18、驱动电机;19、转轴;20、铰接轴;21、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,包括安装仓1,安装仓1的内部设有导向轨17,安装仓1内部底部的中间设有驱动电机18,驱动电机18的输出端设有转轴19,转轴19的顶部设有转盘2,转盘2的外侧均匀铰接有多组转板13,转板13的顶部设有放置槽3,方便对物料的位置进行固定转板13的两侧对称设有铰接轴20,铰接轴20的外侧设有扭力弹簧15,转盘2的内部设有挡块21,安装仓1的两侧之间设有连接架4,连接架4的顶部设有电动气缸7,电动气缸7的输出端设有安装板8,安装板8的内部设有伺服电机16,伺服电机16的输出端设有内螺纹管6,内螺纹管6的内设有螺纹杆10,螺纹杆10底部的两侧对称设有铰接杆11,安装板8底部的两侧对称设有导向滑轨9,导向滑轨9的内部滑动连接有加热夹板12,能够对物料的尾部进行封装工作。
进一步的,铰接杆11的一侧与加热夹板12相互铰接,使得铰接杆11能够带动加热夹板12相互靠近。
进一步的,加热夹板12一侧的底部设有夹件5,且夹件5由钢制材料制成,提高夹持的效果。
进一步的,伺服电机16的外侧设有固定架,且固定架与安装板8相连,对伺服电机16的位置进行固定,防止伺服电机16进行自转。
进一步的,转板13的底部设有导向杆14,且导向杆14位于导向轨17的内部,方便对转板13进行导向。
进一步的,安装仓1的底部设有底座,电动气缸7通过螺栓固定于连接架4的顶部,提高稳定性。
工作原理:物料再进行封尾的过程中,首先将物件放入至放置槽3的内部,然后启动电动气缸7,电动气缸7带动安装板8移动到指定位置处后,启动伺服电机16,伺服电机16旋转带动内螺纹管6进行旋转,进而使得螺纹杆10逐渐向内螺纹管6的内部移动,然后在移动的过程中,带动两组铰接杆11的底部逐渐靠近,从而带动加热夹板12和夹件5相互靠近,对物料的尾部进行夹持,最终完成封尾工作,此时再启动驱动电机18,驱动电机18带动转轴19和转盘2进行旋转,在旋转的过程中转板13底部的导向杆14沿着导向轨17的轨迹进行移动,当导向杆14移动至导向轨17的凹槽位置处时转板13发生偏移,进而将放置槽3内部的物料倒出,并带动扭力弹簧15进行收缩,当导向杆14离开凹槽位置处后,扭力弹簧15复位带动转板13进行复位,进而保证转板13在移动过程中的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,包括安装仓(1),其特征在于:所述安装仓(1)的内部设有导向轨(17),所述安装仓(1)内部底部的中间设有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端设有转轴(19),所述转轴(19)的顶部设有转盘(2),所述转盘(2)的外侧均匀铰接有多组转板(13),所述转板(13)的顶部设有放置槽(3),所述转板(13)的两侧对称设有铰接轴(20),所述铰接轴(20)的外侧设有扭力弹簧(15),所述转盘(2)的内部设有挡块(21),所述安装仓(1)的两侧之间设有连接架(4),所述连接架(4)的顶部设有电动气缸(7),所述电动气缸(7)的输出端设有安装板(8),所述安装板(8)的内部设有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端设有内螺纹管(6),所述内螺纹管(6)的内设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)底部的两侧对称设有铰接杆(11),所述安装板(8)底部的两侧对称设有导向滑轨(9),所述导向滑轨(9)的内部滑动连接有加热夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,其特征在于:所述铰接杆(11)的一侧与加热夹板(12)相互铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,其特征在于:所述加热夹板(12)一侧的底部设有夹件(5),且夹件(5)由钢制材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,其特征在于:所述伺服电机(16)的外侧设有固定架,且固定架与安装板(8)相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,其特征在于:所述转板(13)的底部设有导向杆(14),且导向杆(14)位于导向轨(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机,其特征在于:所述安装仓(1)的底部设有底座,所述电动气缸(7)通过螺栓固定于连接架(4)的顶部。
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CN202123288846.4U CN216401871U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机 |
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CN202123288846.4U Active CN216401871U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种用于松馏油乳膏加工的灌装封尾机 |
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