CN210761590U - 一种红枣浓缩汁灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种红枣浓缩汁灌装设备，包括工作台与设置在工作台后侧的安装立板，工作台设置有用以输送放置盒的第一输送带以及用以输送包装瓶第二输送带，安装立板设置有可上下移动的安装台，安装台上设置有可左右移动的安装架，安装架上设置有灌装箱，安装架在对应所述灌装箱下方的位置通过输送管连接有灌装头，安装架在对应灌装头两侧的位置还设置有用以将包装瓶夹紧的夹持组件。本实用新型采用两个输送带分别输送放置盒与包装瓶，通过夹持组件将第二输送带上的包装瓶运送至第一输送带上的放置盒内，与此同时，灌装头对包装瓶内进行灌装，使得灌装好的包装瓶可以成箱输送，省去了后续人工装箱的工作，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及果汁灌装技术领域，尤其涉及一种红枣浓缩汁灌装设备。
背景技术
当今社会，包括浓缩枣汁在内的诸多养生类饮品已深受广大消费者的喜爱，红枣在经过深加工后形成浓缩汁，并通过灌装设备灌注到包装瓶内，现有的一些灌装设备，其均采用机械化灌装手段，通过输送装置对空包装瓶进行输送，在输送的同时，灌装设备对包装瓶内灌注浓缩汁，最后再进行封瓶，封瓶后的浓缩汁被收集后，再由人工进行装箱工作，但是由于封瓶的浓缩汁数量往往都很多，所以采用人工装箱这种工作方式，不仅增加了生产成本，其工作效率也是十分低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种红枣浓缩汁灌装设备，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种红枣浓缩汁灌装设备，包括工作台与设置在所述工作台后侧的安装立板，所述工作台沿其左右方向设置有用以输送放置盒的第一输送带，工作台沿其前后方向设置有用以输送包装瓶的第二输送带，所述第二输送带悬置在所述第一输送带的上方，所述安装立板设置有可上下移动的安装台，所述安装台上设置有可左右移动的安装架，所述安装架上设置有灌装箱，安装架在对应所述灌装箱下方的位置通过输送管连接有灌装头，所述灌装头的位置与第二输送带的位置相对应，安装架在对应灌装头两侧的位置还设置有用以将包装瓶夹紧的夹持组件；
所述安装台在传动气缸的驱动下上下移动；
所述安装架在伺服电机的驱动下左右移动；
所述夹持组件包括气缸，所述气缸相对设置，气缸的活塞杆上设置有夹板，所述夹板上设置有与包装瓶外形相适配的卡槽。
进一步，所述第二输送带通过支撑架固定在所述第一输送带的上方。
进一步，所述安装立板的两侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有支撑座，所述安装台固定设置在所述支撑座的顶部，所述传动气缸设置在安装台的底部，传动气缸带有活塞杆的一端竖直向下且活塞杆的端部与工作台固定连接，所述安装台通过传动气缸的驱动，并在第一滑块与第一滑轨的配合下沿安装立板上下移动。
进一步，所述安装台的顶部设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述安装架与所述伺服电机均固设在所述第二滑块上，所述第二滑轨上设置有滑槽，所述滑槽内的一侧设置有齿条，伺服电机的传动端竖直向下穿过所述第二滑块并向滑槽内延伸，伺服电机的传动端伸向滑槽内的一端设置有与所述齿条相配合的齿轮。
进一步，所述第二输送带上在对应包装瓶两侧的位置设置有挡板。
进一步，所述安装架上设置有支杆，所述气缸固设在所述支杆上。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用两个输送带分别输送放置盒与包装瓶，通过夹持组件将第二输送带上的包装瓶运送至第一输送带上的放置盒内，与此同时，灌装头对包装瓶内进行灌装，使得灌装好的包装瓶可以成箱输送，省去了后续人工装箱的工作，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型实施例右视结构示意图；
图4为本实用新型实施例第二滑轨处俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例所述的一种红枣浓缩汁灌装设备，包括工作台1与设置在工作台1后侧的安装立板2，工作台1沿其左右方向设置有用以输送放置盒22的第一输送带3，工作台1沿其前后方向设置有用以输送包装瓶23的第二输送带4，第二输送带4悬置在第一输送带3的上方，安装立板2设置有可上下移动的安装台5，安装台5 上设置有可左右移动的安装架6，安装架6上设置有灌装箱7，灌装箱 7通过输送软管与浓缩汁储箱连通，储箱内的浓缩汁通过加压泵泵送至灌装箱7内，安装架6在对应灌装箱7下方的位置通过输送管24连接有灌装头8，灌装头8的位置与第二输送带4的位置相对应，安装架6 在对应灌装头8两侧的位置还设置有用以将包装瓶23夹紧的夹持组件 9；
安装台5在传动气缸10的驱动下上下移动；
安装架6在伺服电机11的驱动下左右移动；
夹持组件9包括气缸9a，气缸9a相对设置，气缸9a的活塞杆上设置有夹板9b，夹板9b上设置有与包装瓶23外形相适配的卡槽。
第二输送带4通过支撑架12固定在第一输送带3的上方。
安装立板2的两侧设置有第一滑轨13，第一滑轨13上设置有第一滑块14，第一滑块14上设置有支撑座15，安装台5固定设置在支撑座15的顶部，传动气缸10设置在安装台5的底部，传动气缸10带有活塞杆的一端竖直向下且活塞杆的端部与工作台1固定连接，安装台5 通过传动气缸10的驱动，并在第一滑块14与第一滑轨13的配合下沿安装立板2上下移动。
安装台5的顶部设置有第二滑轨16，第二滑轨16上设置有第二滑块17，安装架6与伺服电机11均固设在第二滑块17上，第二滑轨16 上设置有滑槽18，滑槽18内的一侧设置有齿条19，伺服电机11的传动端竖直向下穿过第二滑块17并向滑槽18内延伸，伺服电机11的传动端伸向滑槽18内的一端设置有与齿条19相配合的齿轮20，在伺服电机11的驱动下，使得齿轮20沿着齿条19转动，进而带动第二滑块 17沿着第二滑轨16左右移动。
第二输送带4上在对应包装瓶23两侧的位置设置有挡板21，挡板 21用以限制包装瓶23的位置，避免其在输送过程中发生位移。
安装架6上设置有支杆6a，气缸9a固设在支杆6a上。
本实用新型的工作原理为：第一输送带3与第二输送带4均为伺服驱动，其中第二输送带4在其输送始端设置有计数感应器，用以记录通过包装瓶23的数量，本装置内的传动设备均为PLC系统控制，工作时，第二输送带4会先行启动，通过计数感应器的监测，当通过的包装瓶23的数量与灌装头8的数量相同时，第二输送带4暂时停止工作，此时，包装瓶23正好位于灌装头8的正下方，然后传动气缸10 开始启动，其带动安装架6向下移动，并在灌装头8伸入至包装瓶瓶口内时暂停运行，此时安装架6上的气缸9a工作，其控制夹板9b将包装瓶进行夹持，夹持后传动气缸10再次升起，与此同时，伺服电机 11开始工作，其带动安装架6向第二输送带4的外侧移动，当移动至对应放置盒22的位置时，传动气缸10再次降落，从而将被夹起的包装瓶23放置在放置盒22内，此时，灌装头8开启并对包装瓶内进行灌装，在灌装时，第二输送带4会将新的空包装瓶23输送至对应灌装头8的位置，包装瓶23灌满后，灌装头8关闭且气缸9a的活塞杆收缩，从而解除夹板9b对包装瓶23的夹持，然后传动气缸10会带动安装架6升起并在伺服电机11的驱动下，回到起始位置并重复上述工作对新的包装瓶23进行夹持灌装工作，每次在灌装头8对新的包装瓶23 进行夹持输送时，第一输送带3都会带着放置盒22向右侧移动一端距离，这样保证了每次夹持时，包装瓶23都会放置在放置盒22的空隙内，直至一个放置盒22装满后，会输送至后续的封瓶装置处进行封瓶，封瓶后直接对放置盒22加盖密封即可。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种红枣浓缩汁灌装设备，其特征在于：包括工作台与设置在所述工作台后侧的安装立板，所述工作台沿其左右方向设置有用以输送放置盒的第一输送带，工作台沿其前后方向设置有用以输送包装瓶的第二输送带，所述第二输送带悬置在所述第一输送带的上方，所述安装立板设置有可上下移动的安装台，所述安装台上设置有可左右移动的安装架，所述安装架上设置有灌装箱，安装架在对应所述灌装箱下方的位置通过输送管连接有灌装头，所述灌装头的位置与第二输送带的位置相对应，安装架在对应灌装头两侧的位置还设置有用以将包装瓶夹紧的夹持组件；
所述安装台在传动气缸的驱动下上下移动；
所述安装架在伺服电机的驱动下左右移动；
所述夹持组件包括气缸，所述气缸相对设置，气缸的活塞杆上设置有夹板，所述夹板上设置有与包装瓶外形相适配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种红枣浓缩汁灌装设备，其特征在于：所述第二输送带通过支撑架固定在所述第一输送带的上方。
3.根据权利要求1所述的一种红枣浓缩汁灌装设备，其特征在于：所述安装立板的两侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有支撑座，所述安装台固定设置在所述支撑座的顶部，所述传动气缸设置在安装台的底部，传动气缸带有活塞杆的一端竖直向下且活塞杆的端部与工作台固定连接，所述安装台通过传动气缸的驱动，并在第一滑块与第一滑轨的配合下沿安装立板上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种红枣浓缩汁灌装设备，其特征在于：所述安装台的顶部设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述安装架与所述伺服电机均固设在所述第二滑块上，所述第二滑轨上设置有滑槽，所述滑槽内的一侧设置有齿条，伺服电机的传动端竖直向下穿过所述第二滑块并向滑槽内延伸，伺服电机的传动端伸向滑槽内的一端设置有与所述齿条相配合的齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种红枣浓缩汁灌装设备，其特征在于：所述第二输送带上在对应包装瓶两侧的位置设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种红枣浓缩汁灌装设备，其特征在于：所述安装架上设置有支杆，所述气缸固设在所述支杆上。
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| CN201921495368.4U CN210761590U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种红枣浓缩汁灌装设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112374443A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 江西龙威环保科技发展有限公司 | 一种汽车燃油宝生产码放设备 |
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| CN112374443B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-02-11 | 江西龙威环保科技发展有限公司 | 一种汽车燃油宝生产码放设备 |
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