CN203958631U - 一种高速多头填充真空包装机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种高速多头填充真空包装机,包括设置在所述升降台上的计量填充机和真空包装机,计量填充机包括填充支架,填充支架、填充漏斗支架和计量盘台依次从上到下固定的并列设置在升降台的侧面上,填充电机固定在填充支架上,填充漏斗和推料气缸均固定在填充漏斗支架上,填充电机的输出轴上固定的填充螺杆,计量盘固定在计量盘台上,计量盘的中心通过固定轴固定在计量盘台上,升降台上设有计量盘伺服电机,计量盘上设有下料孔,填充漏斗的下端朝向下料孔,计量盘台的底端设有与下料孔连通的填充筒;计量盘台的下方设有真空包装机。本实用新型采用多机头填充、多孔下料的设置,提高了包装过程中的填装速度,提高了装置的填装密封效率。

Description

一种高速多头填充真空包装机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及包装装置技术领域,尤其涉及一种高速多头填充真空包装机。
背景技术
[0002] 为了保证食品和药品的卫生、提高食品和药品的保质期,在食品和药品的出售前需要对食品和药品进行真空包装。现有的真空包装手段有手动包装和机械自动包装两种,手动包装需要员工手动装袋后,再利用抽气机对包装袋进行抽气,然后封装、喷码,这种方法包装速度慢,效率低;现有的机械自动包装一般采用单列制袋和单下料孔的设置,机械自动完成下料、装袋、抽气、密封的处理,在一定程度上提高了装袋速率,包装速度一般为40-60包/分钟,但是,单列制袋和单孔下料制约了包装机的速度,另外由于袋夹持装置体积较大,使得真空室容积变大,这样造成抽真空能耗高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装袋速度快、效率高的多头填充真空包装机。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种高速多头填充真空包装机,包括升降台,所述升降台上设有一个或一个以上并列设置的计量填充机,所述计量填充机包括填充支架、填充电机、填充漏斗支架、填充漏斗、推料气缸、计量盘台和计量盘,所述填充支架、所述填充漏斗支架和所述计量盘台依次从上到下固定的并列设置在所述升降台的侧面上,所述填充电机固定在所述填充支架上,所述填充漏斗和所述推料气缸均固定在所述填充漏斗支架上,所述填充电机的输出轴上固定连接有填充螺杆,所述填充螺杆远离所述填充电机的一端插入所述填充漏斗内,所述填充漏斗的下端穿过并伸出所述填充漏斗支架,所述计量盘固定在所述计量盘台上,所述计量盘的中心通过固定轴固定在所述计量盘台上,所述升降台上设有带动所述计量盘以其中心轴轴向转动的计量盘伺服电机,所述计量盘上设有若干下料孔,所述填充漏斗的下端朝向所述下料孔,所述计量盘台的底端设有与所述下料孔连通的填充筒,所述推料气缸位于所述填充筒的竖直上方;所述计量盘台的下方设有真空包装台,所述真空包装台上从一侧到另一侧依次并列设有成型箱、漏斗阵列填充装置、压形装置、真空封合箱、切袋装置和输送带,所述漏斗阵列填充装置位于所述填充筒的竖直下方,所述真空包装台的侧面设有下膜卷,所述下膜卷位于所述成型箱远离所述漏斗阵列填充装置的侧面上。
[0005] 在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0006] 进一步,所述计量填充机的数量为两个。
[0007] 进一步,所述计量盘台底端的所述填充筒的数量为四个。
[0008] 进一步,所述漏斗阵列填充装置包括横移平台、带动所述横移平台横向水平移动的横移驱动电机、漏斗阵列升降平台和带动所述漏斗阵列升降平台竖直上下移动的气缸驱动装置,所述横移平台设在所述真空包装台的上表面,所述漏斗阵列升降平台设在所述横移平台上方,所述漏斗阵列升降平台上设有阵列设置的料斗槽。
[0009] 进一步,所述压形装置包括压形移动平台和多头压形装置,所述压形移动平台两相对的侧边上均设有轻载型直线导轨,两个所述轻载型直线导轨上均设置有丝杆,两个所述丝杆分别通过螺纹固定连接有竖直设置的气缸,所述多头压形装置的两端均与竖直设置的所述气缸的活塞杆固定。
[0010] 进一步,所述轻载型直线导轨上设有多头加汁装置,所述多头加汁装置通过丝杆与加汁伺服电机连接,所述加汁伺服电机带动所述多头加汁装置沿所述轻载型直线导轨方向来回移动。
[0011] 进一步,所述真空封合箱的上方通过支架固定有上膜卷和多列打码(喷码)装置。
[0012] 进一步,所述填充支架上固定有清扫电机,所述清扫电机的输出轴通过齿轮传动连接清扫杆的一端,所述清扫杆远离所述清扫电机的一端与所述填充漏斗顶部的内壁抵接。
[0013] 本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多机头填充、多孔下料的设置,实现了一台设备能在同时完成多袋食品或药品的装袋工作,从而提高了包装过程中的填装速度,提高了装置的填装密封效率,包装速度可以达到120-144包/分钟,是现有设备包装效率的2-3.5倍。漏斗阵列填充装置上设置阵列设置的料斗槽,实现了多袋装填后再抽气、密封、切害!],将原有单袋逐个装填后再抽气、密封、切割的过程简化,节省了装袋时间。所述压形装置的设置可以实现对装填后的包装袋进行压行;所述多头加汁装置的设置能向需要进行加汁的装填袋中进行加汁。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型一种高速多头填充真空包装机的升降台以及升降台上的计量填充机的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型一种高速多头填充真空包装机的真空包装台以及真空包装台上的部件的机构示意图;
[0016] 图3为本实用新型一种高速多头填充真空包装机的一种计量盘与漏斗阵列填充装置两者的相对位置的结构示意图,附图中阵列设置的料斗槽的排列为4X6 ;
[0017] 图4为本实用新型一种高速多头填充真空包装机的另一种计量盘与漏斗阵列填充装置两者的相对位置的结构示意图,附图中阵列设置的料斗槽的排列为2X2 ;
[0018] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019] 1、升降台,2、填充支架,3、填充电机,4、填充漏斗支架,5、填充漏斗,6、推料气缸,
7、计量盘台,8、计量盘,9、填充螺杆,10、清扫杆,11、计量盘伺服电机,12、下料孔,12-1、第一下料孔,12-2、第二下料孔,12-3、第三下料孔,12-4、第四下料孔,12_5、第五下料孔,12-6、第六下料孔,12-7、第七下料孔,12-8、第八下料孔,13、填充筒,14、固定轴,15、真空包装台,16、成型箱,17、真空封合箱,18、切袋装置,19、输送带,20、下膜卷,21、横移平台,22、横移驱动电机,23、漏斗阵列升降平台,24、气缸驱动装置,25、料斗槽,26、压形移动平台,27、多头压形装置,28、气缸,29、轻载型直线导轨,30、多头加汁装置,31、丝杆,32、加汁伺服电机,33、上膜卷,34、多列打码(喷码)装置,35、支架,36、清扫电机。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0021] 如图1、图2所示,本实用新型包括升降台I,所述升降台I上设有两个并列设置的计量填充机,所述计量填充机包括填充支架2、填充电机3、填充漏斗支架4、填充漏斗5、推料气缸6、计量盘台7和计量盘8,所述填充支架2、所述填充漏斗支架4和所述计量盘台7依次从上到下并列固定设置在所述升降台I的侧面上,所述填充电机3固定在所述填充支架2上,所述填充漏斗5和所述推料气缸6均固定在所述填充漏斗支架4上,所述填充电机3的输出轴上固定有一端插入所述填充漏斗5内的填充螺杆9,所述填充电机3的输出轴上固定连接有填充螺杆9,所述填充漏斗5的下端穿过并伸出所述填充漏斗支架4,所述计量盘8固定在所述计量盘台7上,所述计量盘8的中心通过固定轴14固定在所述计量盘台7上,所述升降台I上设有带动所述计量盘8以其中心轴轴向转动的计量盘伺服电机11,所述计量盘8上设有若干下料孔12,所述填充漏斗5的下端朝向所述下料孔12,每个所述计量盘台7的底端设有与所述下料孔12连通的两个填充筒13,所述推料气缸6位于所述填充筒13的竖直上方;所述计量盘台7的下方设有真空包装台15,所述真空包装台15上从一侧到另一侧依次并列设有成型箱16、漏斗阵列填充装置、压形装置、真空封合箱17、切袋装置18和输送带19,所述漏斗阵列填充装置位于所述填充筒13的竖直下方,所述真空包装台15的侧面设有下膜卷20,所述下膜卷20位于所述成型箱16远离所述漏斗阵列填充装置的侧面上。
[0022] 所述漏斗阵列填充装置包括横移平台21、带动所述横移平台21横向水平移动的横移驱动电机22、漏斗阵列升降平台23和带动所述漏斗阵列升降平台23竖直上下移动的气缸驱动装置24,所述横移平台21设在所述真空包装台15的上表面,所述漏斗阵列升降平台23设在所述横移平台21上方,所述漏斗阵列升降平台23上设有以4X6阵列设置的料斗槽25,所述计量盘8与漏斗阵列填充装置两者的相对位置如图3所示,两个计量填充机上的四个推料气缸6分别位于第一下料孔12-1、第二下料孔12-2、第三下料孔12-3和第四下料孔12-4的竖直上方。所述压形装置包括压形移动平台26和多头压形装置27 (多头压形装置27采用六头压形装置),所述压形移动平台26两相对的侧边上设有轻载型直线导轨29,两个所述轻载型直线导轨29上均设置有丝杆31,两个所述丝杆31分别通过螺纹固定连接有竖直设置的气缸28,所述多头压形装置27的两端均与竖直设置的气缸28的活塞杆固定。所述轻载型直线导轨29上设有多头加汁装置30 (多头加汁装置30采用六头加汁装置),所述多头加汁装置30通过丝杆31与加汁伺服电机32连接,所述加汁伺服电机32带动所述多头加汁装置30沿所述轻载型直线导轨29方向来回移动。所述真空封合箱17的上方通过支架35固定有上膜卷33和多列打码(喷码)装置34(多列打码(喷码)装置34采用四列喷码装置),多列打码(喷码)装置34通过伺服电机和滑轨、丝杆的配合在水平位置上前后左右移动。所述填充支架2上固定有清扫电机36,所述清扫电机36的输出轴连接清扫杆5的一端,所述清扫杆5远离所述清扫电机36的一端与所述填充漏斗5顶部的内壁抵接。
[0023] 实施例的工作原理是:填充伺服电机驱动填充螺杆9,在挤压锥筒内,将物料输送至计量盘8上的孔杯中。填充伺服电机同时带动清扫杆10做正反两个方向的旋转。不断搅动物料,防止物料在进入挤压锥筒时堵塞。另一方面拉伸膜真空包装机下卷膜上的袋膜进入成型箱16中被压制成二十四个凹形袋。凹形袋再向前走一个步进,进入填充滑台的下方等待物料充填。这时双头填充四孔下料装置开始从填充滑台左侧填充。物料下落由计量盘8上的四个推料汽缸交替动作完成。这样就完成了凹形袋阵左侧四个袋子的充填。接着横移平台21的横移驱动电机22会将双头填冲四孔下料装置向右推进一个凹形袋袋位,进入第二列四个凹形袋的充填。当到第六列凹形袋位,二十四个凹形袋全部充填完之后,漏斗阵列平台由气缸28推进升起,充填好物料的袋阵向前走一个步进。进入加汁压型阶段。六头加汁装置和六头压型装置在加汁压型平台上由伺服电机驱动,依次对四横排每排六个充填好物料的凹形袋进行压平和加汁。压型和加汁好的物料继续向前走一个步进,进入真空封合箱17中。如此同时,上膜卷上被四列喷码机喷好生产日期的袋上膜进入真空封合箱17,盖住凹形袋的上口。在真空封合箱17中完成抽空气和袋子封口。成型的袋子继续向前走一个步进,在通过切袋装置18时,连体袋阵列被分割成一个个成品袋,成品袋掉落在输送带19上,送入搜集产品的容器中。
[0024] 如图4所示,当所述漏斗阵列升降平台23上的料斗槽25的阵列排列方式为2X2时,所述计量盘8和所述漏斗阵列升降平台23的位置关系如图所示,所述计量填充机在升降台I上前后并列设置,所述推料气缸6分别位于附图中第五下料孔12-5、第六下料孔12-6、第七下料孔12-7和第八下料孔12-8的竖直上方,填充装置不用伺服电机驱动左右滑动。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速多头填充真空包装机,其特征在于,包括升降台(I),所述升降台(I)上设有一个或一个以上并列设置的计量填充机,所述计量填充机包括填充支架(2)、填充电机(3)、填充漏斗支架(4)、填充漏斗(5)、推料气缸¢)、计量盘台(7)和计量盘(8),所述填充支架(2)、所述填充漏斗支架(4)和所述计量盘台(7)依次从上到下固定设置在所述升降台(I)的侧面上,所述填充电机(3)固定在所述填充支架(2)上,所述填充漏斗(5)和所述推料气缸(6)均固定在所述填充漏斗支架(4)上,所述填充电机(3)的输出轴上固定连接有填充螺杆(9),所述填充螺杆(9)远离所述填充电机(3)的一端插入所述填充漏斗(5)内,所述填充漏斗(5)的下端口穿过并伸出所述填充漏斗支架(4),所述计量盘(8)固定在所述计量盘台(7)上,所述计量盘(8)的中心通过固定轴固定在所述计量盘台(7)上,所述升降台(I)上设有带动所述计量盘(8)以其中心轴轴向转动的计量盘伺服电机(11),所述计量盘(8)上设有若干下料孔(12),所述填充漏斗(5)的下端朝向所述下料孔(12),所述计量盘台(7)的底端设有与所述下料孔(12)连通的填充筒(13),所述推料气缸(6)位于所述填充筒(13)的竖直上方;所述计量盘台(7)的下方设有真空包装台(15),所述真空包装台(15)上从一侧到另一侧依次并列设有成型箱(16)、漏斗阵列填充装置、压形装置、真空封合箱(17)、切袋装置(18)和输送带(19),所述漏斗阵列填充装置位于所述填充筒(13)的竖直下方,所述真空包装台(15)的侧面上设有下膜卷(20),所述下膜卷(20)位于所述成型箱(16)远离所述漏斗阵列填充装置的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种高速多头填充真空包装机,其特征在于,所述计量填充机的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种高速多头填充真空包装机,其特征在于,所述计量盘台(7)底端的所述填充筒(13)的数量为四个。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高速多头填充真空包装机,其特征在于,所述漏斗阵列填充装置包括横移平台(21)、带动所述横移平台(21)横向水平移动的横移驱动电机(22)、漏斗阵列升降平台(23)和带动所述漏斗阵列升降平台(23)竖直上下移动的气缸驱动装置(24),所述横移平台(21)设在所述真空包装台(15)的表面上,所述漏斗阵列升降平台(23)设在所述横移平台(21)上方,所述漏斗阵列升降平台(23)上设有阵列设置的料斗槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种高速多头填充真空包装机,其特征在于,所述压形装置包括压形移动平台(26)和多头压形装置(27),所述压形移动平台(26)两相对的侧边上均设有轻载型直线导轨(29),两个所述轻载型直线导轨(29)上均设置有丝杆(31),两个所述丝杆(31)分别通过螺纹固定连接有竖直设置的气缸(28),所述多头压形装置(27)的两端均与所述气缸(28)的活塞杆固定。
6.根据权利要求5所述的一种高速多头填充真空包装机,其特征在于,所述轻载型直线导轨(29)上设有多头加汁装置(30),所述多头加汁装置(30)通过所述丝杆(31)与加汁伺服电机(32)连接,所述加汁伺服电机(32)带动所述多头加汁装置(30)沿所述轻载型直线导轨(29)方向来回移动。
7.根据权利要求1至3任一项所述的一种高速多头填充真空包装机,其特征在于,所述真空封合箱(17)的上方通过支架(35)固定有上膜卷(33)和多列打码(喷码)装置(34)。
8.根据权利要求1至3任一项所述的一种高速多头填充真空包装机,其特征在于,所述填充支架(2)上固定有清扫电机(36),所述清扫电机(36)的输出轴连接清扫杆(5)的一端,所述清扫杆(5)远离所述清扫电机(36)的一端与所述填充漏斗(5)顶部的内壁抵接。
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