CN216400394U - 一种写字笔笔壳注塑加工设备 - Google Patents

Abstract

一种写字笔笔壳注塑加工设备，包括工作台、夹具、第一升降装置、第二升降装置、下模、上模、第三升降装置、加热部件、支撑台、注塑液泵组件和进液管；第一升降装置、夹具和第二升降装置依次并排设置在工作台上；下模夹紧固定在夹具上；上模设置在第三升降装置的底部，第三升降装置设置在支架上；上模位于下模的正上方；上模上设置多个排气孔；加热部件包括箱体和多个加热柱；箱体设置在第一升降装置上；加热柱的一端伸入箱体的内部；加热柱的一端搭在支撑台的上表面；所述支撑台设置在第二升降装置上。本实用新型，防止注塑液冷凝，提高注塑效果，便于脱模和取料，大大提高了工作效率，提高生产质量。

Description

一种写字笔笔壳注塑加工设备

技术领域

本实用新型涉及制笔设备领域，尤其涉及一种写字笔笔壳注塑加工设备。

背景技术

中性笔以及圆珠笔，书写手感舒适，结构简单，使用方便。写字笔的加工往往经过模具加工出笔壳，再将笔芯、笔帽、笔套及弹簧等各个部件进行组装。

目前，传统的写字笔加工的注塑设备的起模装置存在问题，有的仍旧采用人工操作起模，工作效率低，消耗大量的劳动力。同时，在注塑时，一次性不能够注塑生产大量的笔壳，当注塑笔壳过多时，注塑液需要经过长时间流动才能够到达各个注塑腔，部分注塑液在流动中途会因降温而使得其流动性差，甚至出现大量气泡的情况，因此，如何解决在提高注塑产量的同时不影响注塑质量，是需要解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种写字笔笔壳注塑加工设备，防止注塑液冷凝，提高注塑效果，便于脱模和取料，大大提高了工作效率，提高生产质量。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种写字笔笔壳注塑加工设备，包括工作台、夹具、第一升降装置、第二升降装置、下模、上模、第三升降装置、加热部件、支撑台、注塑液泵组件和进液管；

所述第一升降装置、夹具和第二升降装置依次并排设置在工作台上；所述下模夹紧固定在夹具上；所述上模设置在第三升降装置的底部，第三升降装置设置在支架上；所述上模位于下模的正上方；所述上模上设置多个排气孔；

所述加热部件包括箱体和多个加热柱；所述箱体设置在第一升降装置上；所述加热柱的一端伸入箱体的内部；所述加热柱的一端搭在支撑台的上表面；所述支撑台设置在第二升降装置上；

在所述下模与上模合模状态下，加热柱配合穿过下模与上模之间，并且进液管配合插入下模与上模内。

优选的，所述下模与上模对应设有半圆形的放置槽，下模与上模对应设有半圆形的注塑腔，下模与上模上对应设有半圆形的总流道，以及下模与上模上对应设有多个支流道；所述放置槽与注塑腔同轴设置；所述放置槽在下模以及上模的两侧均形成开口；每个所述支流道的一端连接注塑腔，另一端连接总流道；所述总流道连接进液管；所述下模与上模合模状态下，加热柱穿过注塑腔和放置槽，加热柱两端位于下模与上模外侧；所述加热柱外周与放置槽内周面之间密封设置；多个所述的排气孔分别与上模的多个注塑腔连通。

优选的，所述上模的顶部设置固定板；所述固定板两侧设置有压板；所述压板设有多个开口向下的U形槽，每个U形槽分别与一个加热柱向对应，加热柱穿过U形槽；其中，至少一个U形槽上部与进液管向对应，即，进液管位于其中一个加热柱的正上方；所述加热柱外周套设密封圈；所述固定板压紧密封圈，密封圈紧贴下模与上模的端面，形成密封结构。

优选的，所述放置槽内周设置有半圆形的耐热密封圈，耐热密封圈与放置槽粘接固定。

优选的，所述箱体内设置电源和远程控制系统；所述加热柱包括陶瓷加热柱；所述陶瓷加热柱与电源电性连接；所述陶瓷加热柱外周设置导热层；所述导热层外周设置不锈钢层。

优选的，所述支撑台的上表面设有弧形放置槽，加热柱位于弧形放置槽内。

优选的，所述下模内部设置空腔，空腔两侧分别连接冷却液进水管和冷却液出水管。

本实用新型，在注塑过程中，注塑液在注塑腔内流动时，由于加热柱不断的对注塑液进行加热，从而保证了注塑液的流动性达到最好，防止注塑液冷凝，从而提高注塑效果。

本实用新型，在开模和脱模过程中，箱体与支撑台向同步向上移动，以对加热柱两端同时支撑，从而避免加热柱损坏；同时，加热柱上升过程中，完成了注塑件的脱模过程，操作人员只需要将注塑件(笔壳)从加热柱上取下即可，大大节省了劳动强度，提高工作效率。其中，上模与下模合模后，上模与下模的端面在密封圈以及固定板的作用下，形成密封结构，从而保证上模与下模合模后的密封性，提高注塑效果，保证注塑质量。

本实用新型中，导热层在导热的同时，避免温度过高对注塑液造成不良的影响；不锈钢层起到对陶瓷加热柱更好的保护作用，防止陶瓷加热柱折断，同时，不锈钢层表面易加工呈光滑的表面，便于后续取料(笔壳)，避免粘接，提高取料效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的写字笔笔壳注塑加工设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的写字笔笔壳注塑加工设备中上模与下模合模状态下的结构示意图。

图3为图2的爆炸图。

图4为本实用新型提出的写字笔笔壳注塑加工设备中上模的内部结构示意图。

图5为本实用新型提出的写字笔笔壳注塑加工设备中下模的内部结构示意图。

图6为本实用新型提出的写字笔笔壳注塑加工设备中工作台的俯视图。

图7为本实用新型提出的写字笔笔壳注塑加工设备中压板的结构示意图。

图8为本实用新型提出的写字笔笔壳注塑加工设备中加热柱的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-8所示，本实用新型提出的一种写字笔笔壳注塑加工设备，包括工作台1、夹具13、第一升降装置11、第二升降装置12、下模2、上模3、第三升降装置5、加热部件7、支撑台16、注塑液泵组件14和进液管15；

所述第一升降装置11、夹具13和第二升降装置12依次并排设置在工作台 1上；所述下模2夹紧固定在夹具13上；所述上模3设置在第三升降装置5的底部，第三升降装置5设置在支架上；所述上模3位于下模2的正上方；所述上模3上设置多个排气孔30；

所述加热部件7包括箱体71和多个加热柱72；所述箱体71设置在第一升降装置11上；所述加热柱72的一端伸入箱体71的内部；所述加热柱72的一端搭在支撑台16的上表面；所述支撑台16设置在第二升降装置12上；

在所述下模2与上模3合模状态下，加热柱72配合穿过下模2与上模3之间，并且进液管15配合插入下模2与上模3内。

在一个可选的实施例中，所述下模2与上模3对应设有半圆形的放置槽81，下模2与上模3对应设有半圆形的注塑腔82，下模2与上模3上对应设有半圆形的总流道84，以及下模2与上模3上对应设有多个支流道83；

所述放置槽81与注塑腔82同轴设置；所述放置槽81在下模2以及上模3 的两侧均形成开口；每个所述支流道83的一端连接注塑腔82，另一端连接总流道84；所述总流道84连接进液管15；

所述下模2与上模3合模状态下，加热柱72穿过注塑腔82和放置槽81，加热柱72两端位于下模2与上模3外侧；所述加热柱72外周与放置槽81内周面之间密封设置；

多个所述的排气孔30分别与上模3的多个注塑腔82连通。

本实用新型中，包括以下工作步骤：

S1：第一升降装置11带动箱体71以及加热柱72下降至工位，加热柱72 卡在下模2的放置槽81内；所述加热柱72的其中一端支撑在支撑台16的上表面上；

S2：第三升降装置5带动上模3向下移动，至上模3与下模2完成合模动作；此时，进液管15密封夹紧在上模3与下模2之间，并且进液管15配合插入总流道84内；此时，启动加热柱72，至温度达到预设要求；

S3：执行注塑过程，注塑液泵组件14工作，将注塑液填充至注塑腔82内，至排气孔30内向外溢出时，停止注塑过程；然后，加热柱72停止加热；

S4：待注塑液冷却后，执行开模和脱模过程；

S5：第三升降装置5带动上模3向上移动，之后，清理排气孔30；

S6：第一升降装置11带动箱体71以及加热柱72上升的同时，第二升降装置12同步带动支撑台16向上移动；加热柱72移动至上模3与下模2的中间位置处；

其中，支撑台16向上移动的行程为箱体71以及加热柱72向上移动行程的一半；之后，第二升降装置12带动支撑台16向下移动至初始位置；

S7：将加热柱72上成型的所有笔壳全部取下，并对加热柱72进行清理；

重复S1-S7，以进行下一次注塑。

本实用新型，在注塑过程中，注塑液在注塑腔82内流动时，由于加热柱72 不断的对注塑液进行加热，从而保证了注塑液的流动性达到最好，防止注塑液冷凝，从而提高注塑效果。

本实用新型，在开模和脱模过程中，箱体71与支撑台16向同步向上移动，以对加热柱72两端同时支撑，从而避免加热柱72损坏；同时，加热柱72上升过程中，完成了注塑件的脱模过程，操作人员只需要将注塑件(笔壳)从加热柱72上取下即可，大大节省了劳动强度，提高工作效率。

在一个可选的实施例中，所述放置槽81内周设置有半圆形的耐热密封圈，耐热密封圈与放置槽81粘接固定，从而保证上模3与下模2合模后的密封性，提高注塑效果，保证注塑质量。

在一个可选的实施例中，所述上模3的顶部设置固定板4；所述固定板4两侧设置有压板41；所述压板41设有多个开口向下的U形槽42，每个U形槽42 分别与一个加热柱72向对应，加热柱72穿过U形槽42；其中，至少一个U形槽42上部与进液管15向对应，即，进液管15位于其中一个加热柱72的正上方；

所述加热柱72外周套设密封圈6；所述固定板4压紧密封圈6，密封圈6 紧贴下模2与上模3的端面，形成密封结构。

需要说明的是，保证上模3与下模2合模后，上模3与下模2的端面在密封圈6以及固定板4的作用下，形成密封结构，从而保证上模3与下模2合模后的密封性，提高注塑效果，保证注塑质量。

在一个可选的实施例中，所述箱体71内设置电源和远程控制系统；所述加热柱72包括陶瓷加热柱93；所述陶瓷加热柱93与电源电性连接；所述陶瓷加热柱93外周设置导热层92；所述导热层92外周设置不锈钢层91。

需要说明的是，导热层92在导热的同时，避免温度过高对注塑液造成不良的影响；不锈钢层91起到对陶瓷加热柱93更好的保护作用，防止陶瓷加热柱 93折断，同时，不锈钢层91表面易加工呈光滑的表面，便于后续取料(笔壳)，避免粘接。其中，远程控制系统便于远程控制陶瓷加热柱93的开启和关闭。

在一个可选的实施例中，所述支撑台16的上表面设有弧形放置槽，加热柱 72位于弧形放置槽内，起到更好的支撑作用。

在一个可选的实施例中，所述支撑台16的上表面设有弧形放置槽，加热柱 72位于弧形放置槽内，能够加快注塑件的冷却效率，从而提高整体注塑效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种写字笔笔壳注塑加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、夹具(13)、第一升降装置(11)、第二升降装置(12)、下模(2)、上模(3)、第三升降装置(5)、加热部件(7)、支撑台(16)、注塑液泵组件(14)和进液管(15)；

所述第一升降装置(11)、夹具(13)和第二升降装置(12)依次并排设置在工作台(1)上；所述下模(2)夹紧固定在夹具(13)上；所述上模(3)设置在第三升降装置(5)的底部，第三升降装置(5)设置在支架上；所述上模(3)位于下模(2)的正上方；所述上模(3)上设置多个排气孔(30)；

所述加热部件(7)包括箱体(71)和多个加热柱(72)；所述箱体(71)设置在第一升降装置(11)上；所述加热柱(72)的一端伸入箱体(71)的内部；所述加热柱(72)的一端搭在支撑台(16)的上表面；所述支撑台(16)设置在第二升降装置(12)上；

在所述下模(2)与上模(3)合模状态下，加热柱(72)配合穿过下模(2)与上模(3)之间，并且进液管(15)配合插入下模(2)与上模(3)内。

2.根据权利要求1所述的写字笔笔壳注塑加工设备，其特征在于，所述下模(2)与上模(3)对应设有半圆形的放置槽(81)，下模(2)与上模(3)对应设有半圆形的注塑腔(82)，下模(2)与上模(3)上对应设有半圆形的总流道(84)，以及下模(2)与上模(3)上对应设有多个支流道(83)；

所述放置槽(81)与注塑腔(82)同轴设置；所述放置槽(81)在下模(2)以及上模(3)的两侧均形成开口；每个所述支流道(83)的一端连接注塑腔(82)，另一端连接总流道(84)；所述总流道(84)连接进液管(15)；

所述下模(2)与上模(3)合模状态下，加热柱(72)穿过注塑腔(82)和放置槽(81)，加热柱(72)两端位于下模(2)与上模(3)外侧；所述加热柱(72)外周与放置槽(81)内周面之间密封设置；

多个所述的排气孔(30)分别与上模(3)的多个注塑腔(82)连通。

3.根据权利要求2所述的写字笔笔壳注塑加工设备，其特征在于，所述放置槽(81)内周设置有半圆形的耐热密封圈，耐热密封圈与放置槽(81)粘接固定。

4.根据权利要求2所述的写字笔笔壳注塑加工设备，其特征在于，所述上模(3)的顶部设置固定板(4)；所述固定板(4)两侧设置有压板(41)；所述压板(41)设有多个开口向下的U形槽(42)，每个U形槽(42)分别与一个加热柱(72)向对应，加热柱(72)穿过U形槽(42)；其中，至少一个U形槽(42)上部与进液管(15)向对应，即，进液管(15)位于其中一个加热柱(72)的正上方；

所述加热柱(72)外周套设密封圈(6)；所述固定板(4)压紧密封圈(6)，密封圈(6)紧贴下模(2)与上模(3)的端面，形成密封结构。

5.根据权利要求2所述的写字笔笔壳注塑加工设备，其特征在于，所述箱体(71)内设置电源和远程控制系统；

所述加热柱(72)包括陶瓷加热柱(93)；所述陶瓷加热柱(93)与电源电性连接；所述陶瓷加热柱(93)外周设置导热层(92)；所述导热层(92)外周设置不锈钢层(91)。

6.根据权利要求1所述的写字笔笔壳注塑加工设备，其特征在于，所述支撑台(16)的上表面设有弧形放置槽，加热柱(72)位于弧形放置槽内。

7.根据权利要求1所述的写字笔笔壳注塑加工设备，其特征在于，所述下模(2)内部设置空腔，空腔两侧分别连接冷却液进水管和冷却液出水管。

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