CN216399410U - 一种无损检测用回转夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无损检测用回转夹持装置，包括安装座，以及回转架组件；还包括安装于所述安装座和所述回转架组件一端、并驱使所述回转架组件做回转运动的第一支撑环组件，以及安装于所述安装座和所述回转架组件另一端、以支撑所述回转架组件做从动回转的第二支撑环组件，所述回转架组件夹持安装有回转体，所述第一支撑环组件驱使所述回转架组件做回转运动，而带动所述回转体做回转运动以进行无损检测。本实用新型能够对回转体进行快速夹持，且安装座上方部件均为非金属材料制品，利于X射线等特殊射线的穿透，并能带动回转体做回转运动而进行无损检测，而提高了检测效率及检测精度。

Description

一种无损检测用回转夹持装置

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种无损检测用回转夹持装置。

背景技术

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下对其内部及表面的结构、性质、状态及缺陷进行检查和测试的方法。

现有技术中，对检测对象如回转体进行无损检测时，较常用的是简单的工装对其进行夹持，后经由人工拿着检测仪进行检测，检测效率低，而且检测精度也低，目前，随着技术的发展，也有一些工装能够实现自动对回转体位置进行调整而检测，但普遍存在结构复杂，且调整位置的回转驱动部分多采用金属材料而对无损检测形成干扰，而影响检测精度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种无损检测用回转夹持装置，其安装座上方部件均为非金属材料制品，利于X射线等特殊射线的穿透，能够对回转体进行快速夹持，且能带动回转体做回转运动而进行无损检测，而提高了检测效率及检测精度。

本实用新型采用的技术方案是：一种无损检测用回转夹持装置，包括安装座，以及回转架组件；还包括安装于所述安装座和所述回转架组件一端、并驱使所述回转架组件做回转运动的第一支撑环组件，以及安装于所述安装座和所述回转架组件另一端、以支撑所述回转架组件做从动回转的第二支撑环组件，所述回转架组件夹持安装有回转体，所述第一支撑环组件驱使所述回转架组件做回转运动，而带动所述回转体做回转运动以进行无损检测。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述第一支撑环组件和所述第二支撑环组件均包括外环，以及将所述外环固定于所述安装座上的支座，还包括可拆卸的连接于所述外环上的固定环，以及安装于所述外环和所述固定环间的滑动回转环，所述回转架组件的两端分别安装于所述滑动回转环上。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述外环内开设有台阶孔，所述固定环经由螺栓安装于所述外环一端的台阶孔内，所述滑动回转环夹持于所述固定环和所述外环之间。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述回转架组件的两端分别经由连接件安装于所述滑动回转环上。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述第一支撑环组件还包括安装于所述滑动回转环上的第一同步轮，以及安装于所述安装座上的驱动电机；还包括传动连接于所述驱动电机上的第二同步轮，以及传动连接于所述第一同步轮和所述第二同步轮间的同步带。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述回转架组件包括两组纵向支撑梁，以及分别安装于两组所述纵向支撑梁两端的两组横向支撑梁组件；还包括分别可拆卸的连接于两组纵向支撑梁间的两个固定盘组件，所述回转体可拆卸的安装于两个所述固定盘组件之间。

作为对上述技术方案的进一步限定，各所述固定盘组件分别经由两组挂件可拆卸的连接于两组纵向支撑梁之间，于各所述纵向支撑梁的两个表面均开设有两个安装槽，远离挂件的所述安装槽内滑动有锁紧片，所述挂件的一端卡置于其相邻的所述安装槽内、并经由螺栓安装于所述锁紧片上。

作为对上述技术方案的进一步限定，各所述固定盘组件均包括盘体，于所述盘体上开设有圆孔，以及与所述圆孔相连通的三条长槽孔，三条长槽孔间呈辐射状排布，各所述固定盘组件还包括分别可拆卸的安装于各所述长槽孔内的卡爪组件，所述卡爪组件对所述回转体形成夹持。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述卡爪组件均包括卡置于所述长槽孔内的卡置体，以及安装于卡置体一端的胶块；还包括螺接于卡置体另一端的碟螺母。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述第二支撑环组件的滑动回转环上安装有感应片，对应于感应片的位置于所述安装座上安装有接近开关。

本实用新型的一种无损检测用回转夹持装置，通过安装座、回转架组件、安装于安装座和回转架组件一端第一支撑环组件，以及安装于安装座和回转架组件另一端的第二支撑环组件的设置，能够使回转架组件夹持安装回转体，使第一支撑环组件驱使回转架组件做回转运动，而带动回转体做回转运动，实现回转体的检测位置自动调整，而提高了检测效率及检测精度，且结构简单，易于加工及操作。

附图说明

图1为本实用新型一种无损检测用回转夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种无损检测用回转夹持装置的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑环组件的部分结构示意图；

图4为图3的另一角度结构示意图；

图5为图3的剖视图；

图6为本实用新型回转架组件的结构示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为本实用新型固定盘组件与挂件的装配结构示意图；

图9为图8的另一角度结构示意图；

图10为卡置体与胶块的爆炸结构示意图；

图11为纵向支撑梁的结构示意图。

图中：

1-安装座，11-航空插座，12-引线环，2-回转架组件，21-纵向支撑梁，211-安装槽，212-锁紧片，22-半圆形横梁，23-固定盘组件，231-盘体，232-圆孔，233-长槽孔，234-卡置体，235-胶块，236-碟螺母，24-挂件，3-第一支撑环组件，31-外环，32-支座，33-固定环，34-滑动回转环，35-第一同步轮，36-驱动电机，37-第二同步轮，38-同步带，4-第二支撑环组件，41-感应片，42-接近开关，5-连接件，6-回转体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

由图1结合图2中所示，一种无损检测用回转夹持装置，其包括安装座1，以及回转架组件2，还包括安装于安装座1和回转架组件2一端、并驱使回转架组件2做回转运动的第一支撑环组件3，以及安装于安装座1和回转架组件2另一端、以支撑回转架组件2做从动回转的第二支撑环组件4，回转架组件2夹持安装有回转体6，第一支撑环组件3驱使回转架组件2做回转运动，而带动回转体6做回转运动以进行无损检测。

由图1至图5中所示，第一支撑环组件3和第二支撑环组件4均包括外环31，以及将外环31固定于安装座1上的支座32，还包括可拆卸的连接于外环31上的固定环33，以及安装于外环31和固定环33间的滑动回转环34，回转架组件2的两端分别安装于滑动回转环34上，本实施例中，为避免对无损检测形成干扰，外环31、支座32、固定环33及滑动回转环34均由非金属材料制成，具体的，于外环31内开设有台阶孔，固定环33经由螺栓安装于外环31一端的台阶孔内，本实施例中，台阶孔为三级，由一侧至另一侧依次为第一级台阶孔、第二级台阶孔和第三级台阶孔，且第一级台阶孔的直径大于第二级台阶孔的直径，第二级台阶孔的直径大于第三级台阶孔的直径，固定环33经由螺栓安装于第一级台阶孔内，滑动回转环34夹持于固定环33和外环31之间，即滑动回转环34设于第二级台阶孔内，且外环31上也开设有通孔，通孔的直径小于第二级台阶孔的直径，滑动回转环34呈凸字形设置，且滑动回转环34的小直径端于通孔内伸出。

由图2结合图4中所示，回转架组件2的两端分别经由连接件5安装于滑动回转环34上，具体的，连接件5包括与滑动回转环34间连接的弧形块，以及插接安装于所述弧形块上的条形安装块，条形安装块安装于下述横向支撑梁组件上，且连接件5安装于滑动回转环34的大直径端。

为实现第一支撑环组件3上的滑动回转环34的回转运动，由图1结合图5中所示，第一支撑环组件3还包括安装于滑动回转环34上的第一同步轮35，以及安装于安装座1上的驱动电机36，还包括传动连接于驱动电机36上的第二同步轮37，以及传动连接于第一同步轮35和第二同步轮37间的同步带38。

为便于回转圈数的计数，由图2中所示，于第二支撑环组件4的滑动回转环34上安装有感应片41，对应于感应片41的位置于安装座1上安装有接近开关42，具体的，于安装座1上还安装有航空插座11，以及引线环12，航空插座11上安装有与接近开关42相连通的线缆。

由图1结合图6中所示，回转架组件2包括两组纵向支撑梁21，以及分别安装于两组纵向支撑梁21两端的两组横向支撑梁组件，还包括分别可拆卸的连接于两组纵向支撑梁21间的两个固定盘组件23，回转体6可拆卸的安装于两个固定盘组件23之间，具体的，各组横向支撑梁组件均包括两个半圆形横梁22，两个半圆形横梁22和两组纵向支撑梁21间连接后的横截面呈圆形设置，前述条形安装块可拆卸的安装于半圆形横梁22上。

由图6、图7结合图11中所示，各固定盘组件23分别经由两组挂件24可拆卸的连接于两组纵向支撑梁21之间，于各纵向支撑梁21的两个表面均开设有两个安装槽211，远离挂件24的安装槽211内滑动有锁紧片212，挂件24的一端卡置于其相邻的安装槽211内、并经由螺栓安装于锁紧片212上，具体的，由图11中所示，纵向支撑梁21的上表面开设有小安装槽，纵向支撑梁21的下表面开设有大安装槽，锁紧片212滑动于小安装槽内，挂件24的一端卡置于大安装槽内，于小安装槽对应的上表面间隔开设有两个长圆槽孔，用于安装于锁紧片212和挂件24间的螺栓于其内滑动，而可调整固定盘组件23的位置，而适用于不同长度的回转体6的夹持，且当需要拆卸回转体6时，旋松螺栓使螺栓脱离挂件24但不脱离锁紧片212，能够避免锁紧件和螺栓于纵向支撑梁21上脱落，而便于更换回转件后的固定盘组件23的再次快速安装，提高拆装效率。

由图8至图10中所示，各固定盘组件23均包括盘体231，本实施例中，于盘体231上开设有圆孔232，以及与圆孔232相连通的三条长槽孔233，三条长槽孔233间呈辐射状排布，本实施例中，各固定盘组件23还包括分别可拆卸的安装于各长槽孔233内的卡爪组件，卡爪组件对回转体6形成夹持。具体的，由图1结合图2中所示，当回转体6一端呈尖头状设置时，对应尖头状设置的回转体6部位的固定盘组件23(前固定盘组件)可不安装卡爪组件，仅需要用圆孔232对回转体6的呈尖头状设置一端形成支撑即可，而对回转体6的另一端，经由另一固定盘组件23(后固定盘组件)上安装的卡爪组件对回转体6的周向形成夹持固定；而当回转体6两端的形状一致时，分别于两个固定盘组件23上安装有卡爪组件，对回转体6的周向夹持固定即可。

具体的，卡爪组件均包括卡置于长槽孔233内的卡置体234，以及安装于卡置体234一端的胶块235，还包括螺接于卡置体234另一端的碟螺母236，本实施例中，于卡置体234的一端形成有卡槽，胶块235的一面过盈卡置于卡槽内，胶块235的设置能够避免对回转体6的外表面形成夹痕，且为适用于不同外径的回转体6，胶块235的与所述回转体6的夹持面呈弧形面设置，转动卡置体234，带动胶块235转动，则胶块235不同弧面位置与回转体6表面相切，以适应不同直径的回转体6，从而可以对不同直径回转体6的夹持位置实施微调，提高了无损检测用回转夹持装置的夹持调节能力。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：包括安装座，以及回转架组件；还包括安装于所述安装座和所述回转架组件一端、并驱使所述回转架组件做回转运动的第一支撑环组件，以及安装于所述安装座和所述回转架组件另一端、以支撑所述回转架组件做从动回转的第二支撑环组件，所述回转架组件夹持安装有回转体，所述第一支撑环组件驱使所述回转架组件做回转运动，而带动所述回转体做回转运动以进行无损检测。

2.根据权利要求1所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：所述第一支撑环组件和所述第二支撑环组件均包括外环，以及将所述外环固定于所述安装座上的支座，还包括可拆卸的连接于所述外环上的固定环，以及安装于所述外环和所述固定环间的滑动回转环，所述回转架组件的两端分别安装于所述滑动回转环上。

3.根据权利要求2所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：于所述外环内开设有台阶孔，所述固定环经由螺栓安装于所述外环一端的台阶孔内，所述滑动回转环夹持于所述固定环和所述外环之间。

4.根据权利要求2所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：所述回转架组件的两端分别经由连接件安装于所述滑动回转环上。

5.根据权利要求2所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：所述第一支撑环组件还包括安装于所述滑动回转环上的第一同步轮，以及安装于所述安装座上的驱动电机；还包括传动连接于所述驱动电机上的第二同步轮，以及传动连接于所述第一同步轮和所述第二同步轮间的同步带。

6.根据权利要求1所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：所述回转架组件包括两组纵向支撑梁，以及分别安装于两组所述纵向支撑梁两端的两组横向支撑梁组件；还包括分别可拆卸的连接于两组纵向支撑梁间的两个固定盘组件，所述回转体可拆卸的安装于两个所述固定盘组件之间。

7.根据权利要求6所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：各所述固定盘组件分别经由两组挂件可拆卸的连接于两组纵向支撑梁之间，于各所述纵向支撑梁的两个表面均开设有两个安装槽，远离挂件的所述安装槽内滑动有锁紧片，所述挂件的一端卡置于其相邻的所述安装槽内、并经由螺栓安装于所述锁紧片上。

8.根据权利要求7所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：各所述固定盘组件均包括盘体，于所述盘体上开设有圆孔，以及与所述圆孔相连通的三条长槽孔，三条长槽孔间呈辐射状排布，各所述固定盘组件还包括分别可拆卸的安装于各所述长槽孔内的卡爪组件，所述卡爪组件对所述回转体形成夹持。

9.根据权利要求8所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：所述卡爪组件均包括卡置于所述长槽孔内的卡置体，以及安装于卡置体一端的胶块；还包括螺接于卡置体另一端的碟螺母。

10.根据权利要求2所述的一种无损检测用回转夹持装置，其特征在于：于所述第二支撑环组件的滑动回转环上安装有感应片，对应于感应片的位置于所述安装座上安装有接近开关。

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