CN216398434U - 一种激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割的技术领域，特别是涉及一种激光切割设备，其避免了人工直接按压待切割板材，减少了工人烫伤，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性和可靠性高；包括底板、两组支板、支撑板、滑块、固定板、两组固定块、支撑轴、支撑块、顶板、CO2激光器、气缸、顶杆、左右移动装置、前后移动装置和夹持装置，两组支板均固定安装在底板的上端，支撑板固定安装在两组支板的上端，滑块左右滑动安装在支撑板上，左右移动装置安装在支撑板上用于对滑块的移动进行驱动，固定板固定安装在滑块上端，夹持装置固定安装在固定板上端，两组固定块分别固定安装在支撑板上端的前后两部，支撑轴转动安装在两组固定块上。

Description

一种激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割的技术领域，特别是涉及一种激光切割设备。

背景技术

激光切割设备是一种利用高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割按切割方式可以分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类，其中激光划片切割是指用高能量密度的激光在板材的表面进行扫描，使板材受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，板材就会沿小槽处裂开，激光划片用的激光器一般为CO2激光器。目前的激光划片切割在操作过程中发现，当使板材受热蒸发出一条小槽后还需要人工对板材进行按压，对板材施加一定的压力使板材断裂，人工按压板材不仅容易被高温的板材烫伤，而且劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了人工直接按压待切割板材，减少了工人烫伤，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性和可靠性高的激光切割设备。

本实用新型的一种激光切割设备，包括底板、两组支板、支撑板、滑块、固定板、两组固定块、支撑轴、支撑块、顶板、CO2激光器、气缸、顶杆、左右移动装置、前后移动装置和夹持装置，两组支板均固定安装在底板的上端，支撑板固定安装在两组支板的上端，滑块左右滑动安装在支撑板上，左右移动装置安装在支撑板上用于对滑块的移动进行驱动，固定板固定安装在滑块上端，夹持装置固定安装在固定板上端，两组固定块分别固定安装在支撑板上端的前后两部，支撑轴转动安装在两组固定块上，两组支撑块均固定安装在支撑板上端，顶板固定安装在两组支撑块上端，CO2激光器安装在前后移动装置上，前后移动装置安装在顶板上，前后移动装置用于对CO2激光器的前后移动进行驱动，CO2激光器位于支撑轴右侧的上方，气缸固定安装在顶板上，顶杆上下滑动安装在顶板上，顶杆的上端与气缸的输出端连接，顶杆的下端设置有压板；首先将待切割板材的左端通过夹持装置夹持固定，使待切割板材右部的下端与支撑轴上端贴紧，之后打开左右移动装置，使滑块通过固定板带动夹持装置向右移动，夹持装置带动待切割板材向右移动，至待切割板材向右移动到合适的位置后，然后打开前后移动装置和CO2激光器，使CO2激光器在待切割板材右部的上端开设一条长槽，之后打开气缸，气缸带动顶杆向下移动，使顶杆带动压板下压，压板在向下移动的过程中与待切割板材接触对待切割板材施加一定的压力，使待切割板材的右部被自动压断即可，其避免了人工直接按压待切割板材，避免了工人烫伤，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性和可靠性高。

优选的，所述左右移动装置包括电机和第一丝杆，电机固定安装在支撑板上，第一丝杆转动安装在支撑板上，第一丝杆与滑块螺装，第一丝杆的左端与电机的输出端连接；打开电机，电机带动第一丝杆旋转，旋转的第一丝杆带动滑块向右移动，方便了对滑块的移动。

优选的，所述夹持装置包括夹持块、螺杆和压块，夹持块固定安装在固定板上端，螺杆与夹持块螺装，压块转动安装在螺杆下端；当待切割板材的左部放在夹持块上后，旋转螺杆，螺杆带动压块下降，使压块和夹持块将待切割板材的左部压紧在夹持块上即可，由于压块与夹持块之间的距离可以调节，所以其可以夹持固定不同厚度的待切割板材，降低了局限性，提高了实用性。

优选的，所述前后移动装置包括滑动块、往复丝杆、两组连接板和驱动电机，两组连接板分别固定安装在顶板的前后两部，往复丝杆转动安装在两组连接板上，往复丝杆的后端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在连接板上，滑动块前后滑动安装在顶板上，滑动块与往复丝杆螺装，CO2激光器固定安装在滑动块下端；打开CO2激光器的同时打开驱动电机，驱动电机带动往复丝杆旋转，旋转的往复丝杆通过滑动块带动CO2激光器前后移动，CO2激光器在前后移动的过程中将待切割板材右部的上部开设出一条长槽即可，方便了对CO2激光器的前后移动，提高了便利性。

优选的，还包括斜块、垫板、收集箱、多组弹簧和缓冲板，支撑板上设置有上下相通的落料口，斜块固定安装在支撑板的落料口处，垫板固定安装在斜块上端，收集箱位于落料口下方，收集箱内设置有腔室，收集箱上端为开口，多组弹簧均固定安装在收集箱腔室下端，缓冲板固定安装在多组弹簧上端；当顶杆将待切割板材的右部压断后，压断后的板材通过斜块上端的垫板滑落到收集箱中即可，方便了对板材的收集，提高了便利性。

优选的，还包括滑轮，滑轮固定安装在收集箱下端；通过上述设置，方便了对收集箱的移动，提高了使用过程中的便利性。

优选的，电机上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了外界落到电机上的灰尘，提高了使用过程中的清洁性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待切割板材的左端通过夹持装置夹持固定，使待切割板材右部的下端与支撑轴上端贴紧，之后打开左右移动装置，使滑块通过固定板带动夹持装置向右移动，夹持装置带动待切割板材向右移动，至待切割板材向右移动到合适的位置后，然后打开前后移动装置和CO2激光器，使CO2激光器在待切割板材右部的上端开设一条长槽，之后打开气缸，气缸带动顶杆向下移动，使顶杆带动压板下压，压板在向下移动的过程中与待切割板材接触对待切割板材施加一定的压力，使待切割板材的右部被自动压断即可，其避免了人工直接按压待切割板材，避免了工人烫伤，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性和可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是驱动电机、顶板和往复丝杆等的结构示意图；

图3是支撑板、斜块和支撑轴等的结构示意图；

图4是收集箱、弹簧和缓冲板等的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支板；3、支撑板；4、滑块；5、固定板；6、固定块；7、支撑轴；8、支撑块；9、顶板；10、CO2激光器；11、气缸；12、顶杆；13、电机；14、第一丝杆；15、夹持块；16、螺杆；17、压块；18、滑动块；19、往复丝杆；20、连接板；21、驱动电机；22、斜块；23、垫板；24、收集箱；25、弹簧；26、缓冲板；27、滑轮；30、待切割板材。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

两组支板2均固定安装在底板1的上端，支撑板3固定安装在两组支板2的上端，滑块4左右滑动安装在支撑板3上，固定板5固定安装在滑块4上端，两组固定块6分别固定安装在支撑板3上端的前后两部，支撑轴7转动安装在两组固定块6上，两组支撑块8均固定安装在支撑板3上端，顶板9固定安装在两组支撑块8上端，CO2激光器安装在前后移动装置上，CO2激光器位于支撑轴7右侧的上方，气缸11固定安装在顶板9上，顶杆12上下滑动安装在顶板9上，顶杆12的上端与气缸11的输出端连接，顶杆12的下端设置有压板，电机13固定安装在支撑板3上，第一丝杆14转动安装在支撑板3上，第一丝杆14与滑块4螺装，第一丝杆14的左端与电机13的输出端连接，夹持块15固定安装在固定板5上端，螺杆16与夹持块15螺装，压块17转动安装在螺杆16下端，两组连接板20分别固定安装在顶板9的前后两部，往复丝杆19转动安装在两组连接板20上，往复丝杆19的后端与驱动电机21的输出端连接，驱动电机21固定安装在连接板20上，滑动块18前后滑动安装在顶板9上，滑动块18与往复丝杆19螺装，CO2激光器固定安装在滑动块18下端，支撑板3上设置有上下相通的落料口，斜块22固定安装在支撑板3的落料口处，垫板23固定安装在斜块22上端，收集箱24位于落料口下方，收集箱24内设置有腔室，收集箱24上端为开口，多组弹簧25均固定安装在收集箱24腔室下端，缓冲板26固定安装在多组弹簧25上端，滑轮27固定安装在收集箱24下端；首先将待切割板材30的左部放在夹持块15上，然后旋转螺杆16，螺杆16带动压块17下降，使压块17和夹持块15将待切割板材30的左部压紧在夹持块15上，然后打开电机13，电机13带动第一丝杆14旋转，旋转的第一丝杆14带动滑块4向右移动，滑块4通过固定板5带动夹夹持块15和待切割板材30向右移动，至待切割板材30向右移动到合适的位置后，然后打开CO2激光器的同时打开驱动电机21，驱动电机21带动往复丝杆19旋转，旋转的往复丝杆19通过滑动块18带动CO2激光器前后移动，CO2激光器在前后移动的过程中将待切割板材30右部的上部开设出一条长槽，之后打开气缸11，气缸11带动顶杆12向下移动，使顶杆12带动压板下压，压板在向下移动的过程中与待切割板材30接触对待切割板材30施加一定的压力，使待切割板材30的右部被自动压断，压断后的板材通过斜块22上端的垫板23滑落到收集箱24中收集；避免了人工直接按压待切割板材30，减少了工人烫伤，降低了劳动强度，提高了工作效率，方便了对板材的收集，可以夹持不同厚度的待切割板材30，实用性和可靠性高。

如图1至图4所示，本实用新型的一种激光切割设备，其在工作时，首先将待切割板材30的左部放在夹持块15上，然后旋转螺杆16，螺杆16带动压块17下降，使压块17和夹持块15将待切割板材30的左部压紧在夹持块15上，然后打开电机13，电机13带动第一丝杆14旋转，旋转的第一丝杆14带动滑块4向右移动，滑块4通过固定板5带动夹夹持块15和待切割板材30向右移动，至待切割板材30向右移动到合适的位置后，然后打开CO2激光器的同时打开驱动电机21，驱动电机21带动往复丝杆19旋转，旋转的往复丝杆19通过滑动块18带动CO2激光器前后移动，CO2激光器在前后移动的过程中将待切割板材30右部的上部开设出一条长槽，之后打开气缸11，气缸11带动顶杆12向下移动，使顶杆12带动压板下压，压板在向下移动的过程中与待切割板材30接触对待切割板材30施加一定的压力，使待切割板材30的右部被自动压断，压断后的板材通过斜块22上端的垫板23滑落到收集箱24中收集即可。

本实用新型的一种激光切割设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的激光切割设备的CO2激光器、气缸11、第一丝杆14、夹持块15、螺杆16、往复丝杆19、垫板23和滑轮27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种激光切割设备，其特征在于，包括底板(1)、两组支板(2)、支撑板(3)、滑块(4)、固定板(5)、两组固定块(6)、支撑轴(7)、支撑块(8)、顶板(9)、CO2激光器、气缸(11)、顶杆(12)、左右移动装置、前后移动装置和夹持装置，两组支板(2)均固定安装在底板(1)的上端，支撑板(3)固定安装在两组支板(2)的上端，滑块(4)左右滑动安装在支撑板(3)上，左右移动装置安装在支撑板(3)上用于对滑块(4)的移动进行驱动，固定板(5)固定安装在滑块(4)上端，夹持装置固定安装在固定板(5)上端，两组固定块(6)分别固定安装在支撑板(3)上端的前后两部，支撑轴(7)转动安装在两组固定块(6)上，两组支撑块(8)均固定安装在支撑板(3)上端，顶板(9)固定安装在两组支撑块(8)上端，CO2激光器安装在前后移动装置上，前后移动装置安装在顶板(9)上，前后移动装置用于对CO2激光器的前后移动进行驱动，CO2激光器位于支撑轴(7)右侧的上方，气缸(11)固定安装在顶板(9)上，顶杆(12)上下滑动安装在顶板(9)上，顶杆(12)的上端与气缸(11)的输出端连接，顶杆(12)的下端设置有压板。

2.如权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述左右移动装置包括电机(13)和第一丝杆(14)，电机(13)固定安装在支撑板(3)上，第一丝杆(14)转动安装在支撑板(3)上，第一丝杆(14)与滑块(4)螺装，第一丝杆(14)的左端与电机(13)的输出端连接。

3.如权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述夹持装置包括夹持块(15)、螺杆(16)和压块(17)，夹持块(15)固定安装在固定板(5)上端，螺杆(16)与夹持块(15)螺装，压块(17)转动安装在螺杆(16)下端。

4.如权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述前后移动装置包括滑动块(18)、往复丝杆(19)、两组连接板(20)和驱动电机(21)，两组连接板(20)分别固定安装在顶板(9)的前后两部，往复丝杆(19)转动安装在两组连接板(20)上，往复丝杆(19)的后端与驱动电机(21)的输出端连接，驱动电机(21)固定安装在连接板(20)上，滑动块(18)前后滑动安装在顶板(9)上，滑动块(18)与往复丝杆(19)螺装，CO2激光器固定安装在滑动块(18)下端。

5.如权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，还包括斜块(22)、垫板(23)、收集箱(24)、多组弹簧(25)和缓冲板(26)，支撑板(3)上设置有上下相通的落料口，斜块(22)固定安装在支撑板(3)的落料口处，垫板(23)固定安装在斜块(22)上端，收集箱(24)位于落料口下方，收集箱(24)内设置有腔室，收集箱(24)上端为开口，多组弹簧(25)均固定安装在收集箱(24)腔室下端，缓冲板(26)固定安装在多组弹簧(25)上端。

6.如权利要求5所述的一种激光切割设备，其特征在于，还包括滑轮(27)，滑轮(27)固定安装在收集箱(24)下端。

7.如权利要求2所述的一种激光切割设备，其特征在于，电机(13)上设置有防尘罩。

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