CN218745157U - 一种机电工程用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电工程用切割装置，包括底板、放置板以及切割盘，所述放置板固定连接在底板上表面，所述切割盘位于放置板上方，所述底板上表面一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板上设置有驱动切割盘上下移动的动力机构，所述动力机构上设置有驱动切割盘左右移动的调节机构。通过夹板的设置，能避免在切割时工件出现移动的情况，提高切割的精确度，同时也能在夹持工件后，然后通过滑动第二滑块能调节工件的前后位置，方便对工件的不同位置进行切割，且夹板是拆卸式插接在第二滑块上，便于对夹板的更换，能更换高度不同的夹板，对不同厚度的工件进行夹持固定，能对不同厚度的工件进行切割，提升适用范围，提升工作效率。

Description

一种机电工程用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，特别是涉及一种机电工程用切割装置。

背景技术

在机电工程的操作过程中通常需要使用到切割装置对工件进行切割，对工件进行切割时需要对工件进行固定才能完成精准的固定，能防止在切割过程中出现偏移的情况，现有技术中的切割装置具有对工件限位的功能，但现有的切割装置依然存在着缺陷。

如授权公告号为CN215034003U的中国专利所公开的一种用于机电工程的切割装置，其工作原理为“通过把手使移动杆沿着与安装杆连接处转动后，将工件放置在两个定位杆顶部，在松开把手时移动杆和加固杆通过重力作用对工件的位置进行定位，最后启动电机和切割轮即可完成切割”，其中，主要通过移动杆和加固杆完成对工件的定位，而移动杆和加固杆都是沿着与安装杆连接处转动设置，在移动杆和加固杆下压不同厚度的工件时会出现倾斜的情况，无法有效地对工件固定，在切割时会导致工件出现移动的情况，适用范围有限，工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机电工程用切割装置，通过夹板的拆卸式设置，便于对不同厚度的工件进行切割，提升适用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机电工程用切割装置，包括底板、放置板以及切割盘，所述放置板固定连接在底板上表面，所述切割盘位于放置板上方，所述底板上表面一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板上设置有驱动切割盘上下移动的动力机构，所述动力机构上设置有驱动切割盘左右移动的调节机构；所述放置板上表面设置有前后滑动的第二滑块，所述第二滑块顶面与放置板顶面在同一水平面上，且第二滑块顶面拆卸式插接有夹持工件的夹板，所述夹板为凸型结构，所述夹板一面与第二滑块靠近工件的一面在同一水平面上，所述第二滑块上开设有供夹板插接的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括伺服电机、丝杆以及第一滑块，所述第一固定板一侧开设有供第一滑块上下滑动的第一限位滑槽，所述丝杆转动连接在第一限位滑槽内，所述丝杆与第一滑块螺纹连接，所述伺服电机固定连接在第一固定板顶面，所述伺服电机动力输出端贯穿第一固定板与丝杆固定连接，所述调节机构固定连接在第一滑块一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括固定连接在第一滑块一侧的第一电动伸缩杆以及定位块，所述第一电动伸缩杆一端与定位块固定连接，所述切割盘转动连接在定位块一面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板一侧固定连接有门型结构的推杆，所述推杆呈倾斜状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底面固定连接有行走刹轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板上表面开设有供第二滑块滑动的第二限位滑槽，所述第二限位滑槽底端为弧形结构，所述第二限位滑槽槽底的放置板上开设有导屑槽，所述导屑槽底端贯穿放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面对应导屑槽处开设有连接槽，所述底板内开设有与连接槽连通的插槽，所述插槽正面贯穿底板，所述插槽内拆卸式插接有储屑箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面固定连接有推动夹板移动的推动机构，所述推动机构包括第二固定板、第二电动伸缩杆、第二连接块以及第一连接块，所述第二固定板固定连接在底板上表面，所述第二电动伸缩杆设置在第二固定板和夹板之间，所述第二电动伸缩杆一端固定连接在第二固定板上，另一端与第二连接块固定连接，所述第二连接块和第一连接块通过固定连接连接，所述第一连接块一端与夹板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过夹板的设置，能避免在切割时工件出现移动的情况，提高切割的精确度，同时也能在夹持工件后，然后通过滑动第二滑块能调节工件的前后位置，方便对工件的不同位置进行切割，且夹板是拆卸式插接在第二滑块上，便于对夹板的更换，能更换高度不同的夹板，此时能对不同厚度的工件进行夹持固定，从而能对不同厚度的工件进行切割，提升适用范围，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型第一固定板侧视图；

图3为本实用新型底板与放置板剖切结构示意图；

图4为本实用新型放置板俯视图；

图5为本实用新型底板与放置板连接侧视图；

图6为本实用新型第二滑块俯视图。

其中：1、底板；11、推杆；12、行走刹轮；13、第一固定板；131、第一限位滑槽；14、第二固定板；15、插槽；151、储屑箱；16、连接槽；2、放置板；21、第二限位滑槽；22、导屑槽；3、伺服电机；31、丝杆；311、第一滑块；4、第一电动伸缩杆；41、定位块；5、切割盘；6、第二滑块；61、限位槽；7、夹板；71、第一连接块；8、第二电动伸缩杆；81、第二连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型提供一种机电工程用切割装置，包括底板1、放置板2以及切割盘5，放置板2固定连接在底板1上表面，切割盘5位于放置板2上方，底板1上表面一侧固定连接有第一固定板13，第一固定板13上设置有驱动切割盘5上下移动的动力机构，动力机构上设置有驱动切割盘5左右移动的调节机构；

放置板2上表面设置有前后滑动的第二滑块6，第二滑块6顶面与放置板2顶面在同一水平面上，且第二滑块6顶面拆卸式插接有夹持工件的夹板7，夹板7为凸型结构，夹板7一面与第二滑块6靠近工件的一面在同一水平面上，第二滑块6上开设有供夹板7插接的限位槽61。

在本案中，切割盘5就是切割刀，用于切割工件，且切割盘5通过动力机构和调节机构能实现上下左右移动，有效地对工件的不同位置进行切割；在使用时，通过将工件放置在放置板2上，然后通过滑动第二滑块6，能使得设置在第二滑块6上的夹板7夹持在工件的两面，对工件进行固定，使得工件固定在放置板2上，此时便于对工件进行切割，通过对工件的夹持固定能避免在切割时工件出现移动的情况，提高切割的精确度，同时也能在夹持工件后，然后通过滑动第二滑块6能调节工件的前后位置，方便对工件的不同位置进行切割，且夹板7是拆卸式插接在第二滑块6上，夹板7夹持工件的一面与第二滑块6一面在同一水平面上，便于对工件进行夹持，并且能通过对夹板7的更换，能更换高度不同的夹板7，此时能对不同厚度的工件进行夹持固定，从而能对不同厚度的工件进行切割，提升适用范围。

动力机构包括伺服电机3、丝杆31以及第一滑块311，第一固定板13一侧开设有供第一滑块311上下滑动的第一限位滑槽131，丝杆31转动连接在第一限位滑槽131内，丝杆31与第一滑块311螺纹连接，伺服电机3固定连接在第一固定板13顶面，伺服电机3动力输出端贯穿第一固定板13与丝杆31固定连接，调节机构固定连接在第一滑块311一侧。

调节机构包括固定连接在第一滑块311一侧的第一电动伸缩杆4以及定位块41，第一电动伸缩杆4一端与定位块41固定连接，切割盘5转动连接在定位块41一面。

通过开启第一电动伸缩杆4能带动定位块41左右移动，从而能驱动切割盘5左右移动，便于对工件的不同位置进行切割，同时通过开启伺服电机3能驱动丝杆31转动，丝杆31能带动第一滑块311在第一限位滑槽131内上下滑动，从而能带动第一电动伸缩杆4上下移动，使得切割盘5上下移动，使切割盘5与工件接触，对工件进行切割。

底板1一侧固定连接有门型结构的推杆11，推杆11呈倾斜状态。

底板1底面固定连接有行走刹轮12。

通过推杆11和行走刹轮12的设置，便于推动装置移动至所需处，便于使用。

放置板2上表面开设有供第二滑块6滑动的第二限位滑槽21，第二限位滑槽21底端为弧形结构，第二限位滑槽21槽底的放置板2上开设有导屑槽22，导屑槽22底端贯穿放置板2。

底板1上表面对应导屑槽22处开设有连接槽16，底板1内开设有与连接槽16连通的插槽15，插槽15正面贯穿底板1，插槽15内拆卸式插接有储屑箱151。

通过将第二限位滑槽21底面设置成弧形结构，在切割时产生的碎屑能通过第二限位滑槽21向下流动，并从导屑槽22内向下流动，以防碎屑堵塞在第二限位滑槽21内，以防影响第二滑块6的滑动，碎屑从导屑槽22内向下流，穿过连接槽16流入至储屑箱151内，对碎屑进行收集。

底板1上表面固定连接有推动夹板7移动的推动机构，推动机构包括第二固定板14、第二电动伸缩杆8、第二连接块81以及第一连接块71，第二固定板14固定连接在底板1上表面，第二电动伸缩杆8设置在第二固定板14和夹板7之间，第二电动伸缩杆8一端固定连接在第二固定板14上，另一端与第二连接块81固定连接，第二连接块81和第一连接块71通过固定连接连接，第一连接块71一端与夹板7固定连接。

通过开启第二电动伸缩杆8能带动第一连接块71和第二连接块81移动，从而能使夹板7前后移动，对放置在放置板2上的工件进行夹持，且通过将固定螺母卸下，便于对夹板7进行更换。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种机电工程用切割装置，包括底板(1)、放置板(2)以及切割盘(5)，所述放置板(2)固定连接在底板(1)上表面，所述切割盘(5)位于放置板(2)上方，所述底板(1)上表面一侧固定连接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)上设置有驱动切割盘(5)上下移动的动力机构，其特征在于：所述动力机构上设置有驱动切割盘(5)左右移动的调节机构；

所述放置板(2)上表面设置有前后滑动的第二滑块(6)，所述第二滑块(6)顶面与放置板(2)顶面在同一水平面上，且第二滑块(6)顶面拆卸式插接有夹持工件的夹板(7)，所述夹板(7)为凸型结构，所述夹板(7)一面与第二滑块(6)靠近工件的一面在同一水平面上，所述第二滑块(6)上开设有供夹板(7)插接的限位槽(61)。

2.根据权利要求1所述的一种机电工程用切割装置，其特征在于：所述动力机构包括伺服电机(3)、丝杆(31)以及第一滑块(311)，所述第一固定板(13)一侧开设有供第一滑块(311)上下滑动的第一限位滑槽(131)，所述丝杆(31)转动连接在第一限位滑槽(131)内，所述丝杆(31)与第一滑块(311)螺纹连接，所述伺服电机(3)固定连接在第一固定板(13)顶面，所述伺服电机(3)动力输出端贯穿第一固定板(13)与丝杆(31)固定连接，所述调节机构固定连接在第一滑块(311)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种机电工程用切割装置，其特征在于：所述调节机构包括固定连接在第一滑块(311)一侧的第一电动伸缩杆(4)以及定位块(41)，所述第一电动伸缩杆(4)一端与定位块(41)固定连接，所述切割盘(5)转动连接在定位块(41)一面。

4.根据权利要求1所述的一种机电工程用切割装置，其特征在于：所述底板(1)一侧固定连接有门型结构的推杆(11)，所述推杆(11)呈倾斜状态。

5.根据权利要求1所述的一种机电工程用切割装置，其特征在于：所述底板(1)底面固定连接有行走刹轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种机电工程用切割装置，其特征在于：所述放置板(2)上表面开设有供第二滑块(6)滑动的第二限位滑槽(21)，所述第二限位滑槽(21)底端为弧形结构，所述第二限位滑槽(21)槽底的放置板(2)上开设有导屑槽(22)，所述导屑槽(22)底端贯穿放置板(2)。

7.根据权利要求6所述的一种机电工程用切割装置，其特征在于：所述底板(1)上表面对应导屑槽(22)处开设有连接槽(16)，所述底板(1)内开设有与连接槽(16)连通的插槽(15)，所述插槽(15)正面贯穿底板(1)，所述插槽(15)内拆卸式插接有储屑箱(151)。

8.根据权利要求1所述的一种机电工程用切割装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有推动夹板(7)移动的推动机构，所述推动机构包括第二固定板(14)、第二电动伸缩杆(8)、第二连接块(81)以及第一连接块(71)，所述第二固定板(14)固定连接在底板(1)上表面，所述第二电动伸缩杆(8)设置在第二固定板(14)和夹板(7)之间，所述第二电动伸缩杆(8)一端固定连接在第二固定板(14)上，另一端与第二连接块(81)固定连接，所述第二连接块(81)和第一连接块(71)通过固定连接连接，所述第一连接块(71)一端与夹板(7)固定连接。

Images