CN216421342U - 一种基于精准定位的电火花穿孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于精准定位的电火花穿孔机，涉及电火花穿孔机技术领域，包括加工台和夹持件，加工台的上表面分别固装有调节框、一号固定块和二号固定块，一号固定块的外表面固装有滑动杆，二号固定块的外表面通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固装有调节盘，夹持件的两端分布固装有滑动块和调节块，调节框的内壁设置有收集组件，加工台的上表面设置有穿孔组件。本实用新型，通过设置调节框、二号固定块、螺纹杆、调节盘、夹持件和调节块，是为了自由调节两组夹持件直接的距离，能够根据待穿孔物件的大小进行夹持，并且调节过程方便快捷，并且相互靠近的夹持件始终保持在穿孔头的正下方，起到精准定位的效果，提升了穿孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域，尤其涉及一种基于精准定位的电火花穿孔机。
背景技术
电火花穿孔机就是通过电火花蚀金属从而完成穿孔的一种设备，现有的电火花穿孔机无法根据所需穿孔器具的大小进行快速调节，只能将器具先行放置在加工台上，接着借助夹具对其进行夹持，使用夹具时，往往需要反复调节夹具的位置，随后在对夹具进行加固，以此完成对待穿孔物件的夹持固定，这一过程不仅繁琐，并且穿孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于精准定位的电火花穿孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于精准定位的电火花穿孔机，包括加工台和夹持件，所述加工台的上表面分别固装有调节框、一号固定块和二号固定块，所述一号固定块的外表面固装有滑动杆，所述二号固定块的外表面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固装有调节盘，所述夹持件的两端分布固装有滑动块和调节块，所述调节框的内壁设置有收集组件，所述加工台的上表面设置有穿孔组件。
为了方便收集穿孔过程中产生的废屑，本实用新型改进有，所述收集组件包括卡槽、放置槽、限位槽、回收盒和限位条，所述卡槽开设在调节框的内壁，所述放置槽开设在调节框的外表面，所述限位槽分别开设在调节框内壁的两侧，所述限位条分别固装在回收盒外表面的两侧。
为了通过螺纹杆和调节块带动夹持件进行移动，本实用新型改进有，所述螺纹杆两侧的外表面分别开设有正反螺纹，所述调节块的数量为两组，两组所述调节块的内壁分别开设有正反螺纹孔且与螺纹杆相互啮合，两组所述调节块分别位于螺纹杆的两侧。
为了方便转动调节盘，本实用新型改进有，所述滑动块的内壁开设有滑动孔，所述滑动杆的外表面和滑动孔的内壁滑动连接，所述调节盘的外表面通过转轴转动连接有握杆。
为了方便取放回收盒，本实用新型改进有，所述回收盒的外表面分别与调节框、卡槽和放置槽的内壁滑动连接，所述回收盒的外表面固装有拉杆，所述限位条的外表面和限位槽的内壁滑动连接。
为了对操作区域进行补光，本实用新型改进有，所述穿孔组件包括支撑架、补光灯、电动伸缩杆、电机盒、加强筋、调速电机、穿孔头、连接板、安装架和防护板，所述支撑架的底端分别固装在加工台上表面的两侧，所述补光灯分别安装在支撑架内壁的两侧，所述电动伸缩杆通过固定架安装在支撑架的外表面，所述电机盒安装在电动伸缩杆的输出端，所述加强筋的两端分别固装在电动伸缩杆和电机盒的外表面，所述调速电机安装在电机盒的内部，所述穿孔头的顶端安装在调速电机的输出端，所述连接板的一端固装在电机盒的外表面，所述连接板的另一端通过转轴与安装架铰接，所述防护板固装在安装架的内壁。
为了方便通过穿孔头对物件进行穿孔工作，本实用新型改进有，所述电机盒的外表面开设有辅助孔，所述穿孔头贯穿辅助孔并延伸至电机盒的外部，所述防护板的材质为透明亚克力板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置调节框、二号固定块、螺纹杆、调节盘、夹持件和调节块，是为了自由调节两组夹持件直接的距离，能够根据待穿孔物件的大小进行夹持，并且调节过程方便快捷，并且相互靠近的夹持件始终保持在穿孔头的正下方，起到精准定位的效果，提升了穿孔效率，通过设置收集组件，能够对穿孔过程中产生的废屑进行收集，方便使用者进行统一清理，提升使用者的工作效率。
2、本实用新型中，通过设置穿孔组件，一方面能够对操作区域进行补光，另一方面能够避免穿孔过程中飞溅的碎屑溅射至使用者的面部，从而降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出一种基于精准定位的电火花穿孔机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种基于精准定位的电火花穿孔机的部分立体爆炸图；
图3为本实用新型提出一种基于精准定位的电火花穿孔机的部分立体剖视图；
图4为本实用新型提出一种基于精准定位的电火花穿孔机的部分剖视侧视图；
图5为本实用新型提出一种基于精准定位的电火花穿孔机的部分剖视仰视图；
图6为本实用新型图5中A处的放大图。
图例说明：
1、加工台；2、调节框；3、一号固定块；4、滑动杆；5、二号固定块；6、螺纹杆；7、调节盘；8、夹持件；9、滑动块；10、调节块；11、卡槽；12、放置槽；13、限位槽；14、回收盒；15、限位条；16、支撑架；17、补光灯；18、电动伸缩杆；19、电机盒；20、加强筋；21、调速电机；22、穿孔头；23、连接板；24、安装架；25、防护板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于精准定位的电火花穿孔机，包括加工台1和夹持件8，加工台1的上表面分别固装有调节框2、一号固定块3和二号固定块5，一号固定块3的外表面固装有滑动杆4，二号固定块5的外表面通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固装有调节盘7，夹持件8的两端分布固装有滑动块9和调节块10，滑动块9的内壁开设有滑动孔，滑动杆4的外表面和滑动孔的内壁滑动连接，调节盘7的外表面通过转轴转动连接有握杆，通过设置调节框2、二号固定块5、螺纹杆6、调节盘7、夹持件8和调节块10，是为了自由调节两组夹持件8直接的距离，能够根据待穿孔物件的大小进行夹持，并且调节过程方便快捷，并且相互靠近的夹持件8始终保持在穿孔头22的正下方，起到精准定位的效果，提升了穿孔效率，握杆的设置，是为了方便转动调节盘7，需要夹持物件时，握住握杆进行转动，随后通过调节盘7带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6通过调节块10带动夹持件8进行相互靠近或远离，移动过程中，滑动杆4和滑动块9的相互配合，是为了起到限位效果，持续转动调节盘7直至夹持件8夹住待穿孔物件的外部即可。
调节框2的内壁设置有收集组件，收集组件包括卡槽11、放置槽12、限位槽13、回收盒14和限位条15，卡槽11开设在调节框2的内壁，放置槽12开设在调节框2的外表面，限位槽13分别开设在调节框2内壁的两侧，限位条15分别固装在回收盒14外表面的两侧，回收盒14的外表面分别与调节框2、卡槽11和放置槽12的内壁滑动连接，回收盒14的外表面固装有拉杆，限位条15的外表面和限位槽13的内壁滑动连接，通过设置卡槽11、放置槽12、限位槽13、回收盒14和限位条15，能够对穿孔过程中产生的废屑进行收集，方便使用者进行统一清理，提升使用者的工作效率，拉杆的设置是为方便取放回收盒14，当穿孔过程中产生的废屑掉落时，会直接在重力的作用下掉落在回收盒14的内部，清理时只需要捏住拉杆即可取放回收盒14，放置回收盒14时，将限位条15对准限位槽13进行插接即可。
加工台1的上表面设置有穿孔组件，穿孔组件包括支撑架16、补光灯17、电动伸缩杆18、电机盒19、加强筋20、调速电机21、穿孔头22、连接板23、安装架24和防护板25，支撑架16的底端分别固装在加工台1上表面的两侧，补光灯17分别安装在支撑架16内壁的两侧，电动伸缩杆18通过固定架安装在支撑架16的外表面，电机盒19安装在电动伸缩杆18的输出端，加强筋20的两端分别固装在电动伸缩杆18和电机盒19的外表面，调速电机21安装在电机盒19的内部，穿孔头22的顶端安装在调速电机21的输出端，连接板23的一端固装在电机盒19的外表面，连接板23的另一端通过转轴与安装架24铰接，防护板25固装在安装架24的内壁，电机盒19的外表面开设有辅助孔，穿孔头22贯穿辅助孔并延伸至电机盒19的外部，防护板25的材质为透明亚克力板，通过设置支撑架16、补光灯17、电动伸缩杆18、电机盒19、加强筋20、调速电机21、穿孔头22、连接板23、安装架24和防护板25，一方面能够对操作区域进行补光，另一方面能够避免穿孔过程中飞溅的碎屑溅射至使用者的面部，从而降低了安全隐患，透明亚克力板材质的防护板25，不仅具有较高的防护性，并且能够方便观测穿孔过程，当需要进行穿孔工作时，先启动补光灯17，接着掰动安装架24调节防护板25的角度，随后启动电动伸缩杆18带动电机盒19和调速电机21进行移动，启动调速电机21带动穿孔头22对物件进行穿孔工作即可。
螺纹杆6两侧的外表面分别开设有正反螺纹，调节块10的数量为两组，两组调节块10的内壁分别开设有正反螺纹孔且与螺纹杆6相互啮合，两组调节块10分别位于螺纹杆6的两侧，正反螺纹和正反螺纹孔的开设，是为了通过螺纹杆6和调节块10带动夹持件8相互靠近或远离。
工作原理：需要夹持物件时，握住握杆进行转动，随后通过调节盘7带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6通过调节块10带动夹持件8进行相互靠近或远离，移动过程中，滑动杆4和滑动块9的相互配合，是为了起到限位效果，持续转动调节盘7直至夹持件8夹住待穿孔物件的外部即可，当穿孔过程中产生的废屑掉落时，会直接在重力的作用下掉落在回收盒14的内部，清理时只需要捏住拉杆即可取放回收盒14，放置回收盒14时，将限位条15对准限位槽13进行插接即可，当需要进行穿孔工作时，先启动补光灯17，接着掰动安装架24调节防护板25的角度，随后启动电动伸缩杆18带动电机盒19和调速电机21进行移动，启动调速电机21带动穿孔头22对物件进行穿孔工作即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于精准定位的电火花穿孔机，包括加工台(1)和夹持件(8)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面分别固装有调节框(2)、一号固定块(3)和二号固定块(5)，所述一号固定块(3)的外表面固装有滑动杆(4)，所述二号固定块(5)的外表面通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固装有调节盘(7)，所述夹持件(8)的两端分布固装有滑动块(9)和调节块(10)，所述调节框(2)的内壁设置有收集组件，所述加工台(1)的上表面设置有穿孔组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于精准定位的电火花穿孔机，其特征在于：所述收集组件包括卡槽(11)、放置槽(12)、限位槽(13)、回收盒(14)和限位条(15)，所述卡槽(11)开设在调节框(2)的内壁，所述放置槽(12)开设在调节框(2)的外表面，所述限位槽(13)分别开设在调节框(2)内壁的两侧，所述限位条(15)分别固装在回收盒(14)外表面的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于精准定位的电火花穿孔机，其特征在于：所述螺纹杆(6)两侧的外表面分别开设有正反螺纹，所述调节块(10)的数量为两组，两组所述调节块(10)的内壁分别开设有正反螺纹孔且与螺纹杆(6)相互啮合，两组所述调节块(10)分别位于螺纹杆(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于精准定位的电火花穿孔机，其特征在于：所述滑动块(9)的内壁开设有滑动孔，所述滑动杆(4)的外表面和滑动孔的内壁滑动连接，所述调节盘(7)的外表面通过转轴转动连接有握杆。
5.根据权利要求2所述的一种基于精准定位的电火花穿孔机，其特征在于：所述回收盒(14)的外表面分别与调节框(2)、卡槽(11)和放置槽(12)的内壁滑动连接，所述回收盒(14)的外表面固装有拉杆，所述限位条(15)的外表面和限位槽(13)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于精准定位的电火花穿孔机，其特征在于：所述穿孔组件包括支撑架(16)、补光灯(17)、电动伸缩杆(18)、电机盒(19)、加强筋(20)、调速电机(21)、穿孔头(22)、连接板(23)、安装架(24)和防护板(25)，所述支撑架(16)的底端分别固装在加工台(1)上表面的两侧，所述补光灯(17)分别安装在支撑架(16)内壁的两侧，所述电动伸缩杆(18)通过固定架安装在支撑架(16)的外表面，所述电机盒(19)安装在电动伸缩杆(18)的输出端，所述加强筋(20)的两端分别固装在电动伸缩杆(18)和电机盒(19)的外表面，所述调速电机(21)安装在电机盒(19)的内部，所述穿孔头(22)的顶端安装在调速电机(21)的输出端，所述连接板(23)的一端固装在电机盒(19)的外表面，所述连接板(23)的另一端通过转轴与安装架(24)铰接，所述防护板(25)固装在安装架(24)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种基于精准定位的电火花穿孔机，其特征在于：所述电机盒(19)的外表面开设有辅助孔，所述穿孔头(22)贯穿辅助孔并延伸至电机盒(19)的外部，所述防护板(25)的材质为透明亚克力板。
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