CN217224107U - 一种便于固定钢板的三维激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种便于固定钢板的三维激光切割机，包括工作台，所述工作台的表面铰接有挡门，且挡门的表面固定有控制按钮，所述工作台顶部位置处的表面固定有放置板，所述工作台的表面皆设置有支撑板，所述钢板本体的表面设置有移动机构，所述支撑板的表面设置有收集机构，所述放置板的表面皆设置有固定机构，所述工作台的内部设置有下料机构。本实用新型不仅提高了切割机使用时的便利程度，提高了切割机使用时的实用性，而且提高了切割机使用时的工作效率。

Description

一种便于固定钢板的三维激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种便于固定钢板的三维激光切割机。

背景技术

目前，市场上的三维激光切割机采用机械手臂搭载激光发生装置进行产品加工，采用机械手臂对于切割平面异型图形占优势，针对煤气灶上面的用圆管加工的任何形状上面切割小孔，目前都是采用钻头加工，利用用钻头加工效率低，因此，需要研发一种三维激光切割机装置。

经检索，专利号为202020474703.9，名称为一种三维激光切割机装置的实用新型，包括控制箱、底板、支撑立柱、Y轴运动组件、横梁、X轴运动组件、Z轴运动组件、W轴运动组件、旋转夹具机构、激光切割头，通过研究分析发现，虽然具有能够解决人工利用钻头钻孔的效率问题以及人工成本问题的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，切割机在使用时固定钢板本体一般较为繁琐，从而严重的影响了切割机使用时的便利程度；其次，切割机在使用时很难实现收集烟尘的功能，从而降低了切割机使用时的实用性；再次，切割机在使用时难以实现快速下料的功能，从而降低了切割机使用时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定钢板的三维激光切割机，以解决上述背景技术中提出切割机使用时固定钢板本体一般较为繁琐，很难实现收集烟尘的功能，以及难以实现快速下料的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定钢板的三维激光切割机，包括工作台，所述工作台的表面铰接有挡门，且挡门的表面固定有控制按钮，所述工作台顶部位置处的表面固定有放置板，且放置板的表面皆放置有等间距的钢板本体，所述工作台的表面皆设置有支撑板，所述钢板本体的表面设置有移动机构，所述支撑板的表面设置有收集机构，所述放置板的表面皆设置有固定机构，所述工作台的内部设置有下料机构。

优选的，所述支撑板与工作台相互滑动配合，并且相邻支撑板之间设置有电动推杆，同时，电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，同时，转轴的表面固定有切割头。

优选的，所述收集机构的内部分别包含有出气孔、过滤网、收集框、鼓风机、进气口与固定罩，所述支撑板的表面固定有收集框，且收集框的内部固定有过滤网，所述收集框的表面开设有出气孔，所述出气孔的表面安装有鼓风机，且鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且鼓风机的输入端贯穿支撑板并固定有进气口，同时，鼓风机的输出端延伸至收集框的内部，所述进气口的表面套装有固定罩。

优选的，所述移动机构由伺服电机、转杆、调节螺杆与调节螺筒构成，所述支撑板的表面安装有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定转杆，且转杆的一端贯穿支撑板并固定有调节螺杆，并且调节螺杆与支撑板的表面相互转动配合，所述调节螺杆的表面套设有调节螺筒，且调节螺筒与调节螺杆相互转动配合，并且调节螺筒的底部与电动推杆的表面相固定连接。

优选的，所述固定机构由夹紧垫、夹紧板、转动螺筒、固定螺杆与滚珠构成，所述钢板本体两侧的放置板表面皆固定有固定螺杆，且固定螺杆的表面螺纹套设有转动螺筒，所述转动螺筒的表面设置有夹紧板，且夹紧板与转动螺筒相互转动配合，所述夹紧板的表面固定有夹紧垫，且夹紧垫与钢板本体的表面紧密贴合，所述夹紧板的底部皆设置有等间距的滚珠，且滚珠与夹紧板相互转动配合，并且滚珠的表面与放置板的表面紧密贴合。

优选的，所述下料机构的内部包含有固定框、下料孔、通孔、滑槽与滑块，所述工作台的内部设置有固定框，且固定框的底部皆固定有滑块，所述工作台的内壁皆开设有滑槽，且滑槽与滑块相互滑动配合，所述工作台的内部皆开设有下料孔，所述放置板的内部皆开设有等间距的通孔，且通孔与下料孔的直径大于钢板本体的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定钢板的三维激光切割机不仅提高了切割机使用时的便利程度，提高了切割机使用时的实用性，而且提高了切割机使用时的工作效率；

1、通过设置有固定机构，转动转动螺筒，使转动螺筒在固定螺杆的表面运动，从而带动夹紧板运动，在夹紧板的作用下带动夹紧垫运动，使夹紧垫运动至与钢板本体的表面紧贴，对钢板本体进行夹紧固定，当夹紧板运动时，夹紧板带动滚珠转动，在滚珠的作用下对夹紧板进行润滑，实现了切割机便于固定钢板本体的功能，从而提高了切割机使用时的便利程度；

2、通过设置有收集机构，当电动推杆对放置板进行切割时，会产生少量的烟尘及杂质，被工作人员吸入后，容易影响工作人员的身体健康，此时，控制鼓风机工作，在鼓风机的作用下将烟尘及杂质通过固定罩与进气口吸入收集框的内部，在过滤网的作用下进行过滤，烟尘通过出气孔排出收集框的内部，实现了切割机收集烟尘的功能，从而提高了切割机使用时的实用性；

3、通过设置有下料机构，钢板本体通过下料孔与通孔落至固定框的内部，若需对固定框内部的放置板进行处理时，打开挡门，再拉动固定框，使固定框带动滑块在滑槽的内部滑动，从而将固定框抽出，对固定框内部的钢板本体进行处理，实现了切割机快速下料的功能，从而提高了切割机使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中收集机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中固定机构的放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、钢板本体；102、支撑板；103、放置板；104、控制按钮；105、挡门；106、电动推杆；107、驱动电机；108、切割头；2、收集机构；201、出气孔；202、过滤网；203、收集框；204、鼓风机；205、进气口；206、固定罩；3、移动机构；301、伺服电机；302、转杆；303、调节螺杆；304、调节螺筒；4、固定机构；401、夹紧垫；402、夹紧板；403、转动螺筒；404、固定螺杆；405、滚珠；5、下料机构；501、固定框；502、下料孔；503、通孔；504、滑槽；505、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种便于固定钢板的三维激光切割机的结构如图1和图2所示，包括工作台1，工作台1的表面铰接有挡门105，且挡门105的表面固定有控制按钮104，该控制按钮104的型号可选用LA系列，工作台1顶部位置处的表面固定有放置板103，且放置板103的表面皆放置有等间距的钢板本体101，工作台1的表面皆设置有支撑板102，且支撑板102与工作台1相互滑动配合，并且相邻支撑板102之间设置有电动推杆106，该电动推杆106的型号可选用DG系列，同时，电动推杆106的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，电动推杆106的输出端安装有驱动电机107，该驱动电机107的型号可选用JO系列，且驱动电机107的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，并且驱动电机107的输出端通过联轴器固定有转轴，同时，转轴的表面固定有切割头108。

进一步地，如图1和图2所示，钢板本体101的表面设置有移动机构3，且移动机构3由伺服电机301、转杆302、调节螺杆303与调节螺筒304构成，支撑板102的表面安装有伺服电机301，该伺服电机301的型号可选用GK系列，且伺服电机301的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，伺服电机301的输出端通过联轴器固定转杆302，且转杆302的一端贯穿支撑板102并固定有调节螺杆303，并且调节螺杆303与支撑板102的表面相互转动配合，调节螺杆303的表面套设有调节螺筒304，且调节螺筒304与调节螺杆303相互转动配合，并且调节螺筒304的底部与电动推杆106的表面相固定连接。

进一步地，如图2和图3所示，支撑板102的表面设置有收集机构2，且收集机构2的内部分别包含有出气孔201、过滤网202、收集框203、鼓风机204、进气口205与固定罩206，支撑板102的表面固定有收集框203，且收集框203的内部固定有过滤网202，收集框203的表面开设有出气孔201，出气孔201的表面安装有鼓风机204，该鼓风机204的型号可选用VFC系列，且鼓风机204的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，并且鼓风机204的输入端贯穿支撑板102并固定有进气口205，同时，鼓风机204的输出端延伸至收集框203的内部，进气口205的表面套装有固定罩206。

实施时，当电动推杆106对放置板103进行切割时，会产生少量的烟尘及杂质，被工作人员吸入后，容易影响工作人员的身体健康，此时，操作控制按钮104，使控制按钮104控制鼓风机204工作，在鼓风机204的作用下将烟尘及杂质通过固定罩206与进气口205吸入收集框203的内部，在过滤网202的作用下进行过滤，烟尘通过出气孔201排出收集框203的内部，以实现切割机收集烟尘的功能。

进一步地，如图2和图4所示，放置板103的表面皆设置有固定机构4，且固定机构4由夹紧垫401、夹紧板402、转动螺筒403、固定螺杆404与滚珠405构成，钢板本体101两侧的放置板103表面皆固定有固定螺杆404，且固定螺杆404的表面螺纹套设有转动螺筒403，转动螺筒403的表面设置有夹紧板402，且夹紧板402与转动螺筒403相互转动配合，夹紧板402的表面固定有夹紧垫401，且夹紧垫401与钢板本体101的表面紧密贴合，夹紧板402的底部皆设置有等间距的滚珠405，且滚珠405与夹紧板402相互转动配合，并且滚珠405的表面与放置板103的表面紧密贴合。

实施时，转动转动螺筒403，使转动螺筒403在固定螺杆404的表面运动，从而带动夹紧板402运动，在夹紧板402的作用下带动夹紧垫401运动，使夹紧垫401运动至与钢板本体101的表面紧贴，对钢板本体101进行夹紧固定，当夹紧板402运动时，夹紧板402带动滚珠405转动，在滚珠405的作用下对夹紧板402进行润滑，以实现切割机固定钢板本体101的功能。

进一步地，如图2所示，工作台1的内部设置有下料机构5，且下料机构5的内部包含有固定框501、下料孔502、通孔503、滑槽504与滑块505，工作台1的内部设置有固定框501，且固定框501的底部皆固定有滑块505，工作台1的内壁皆开设有滑槽504，且滑槽504与滑块505相互滑动配合，工作台1的内部皆开设有下料孔502，放置板103的内部皆开设有等间距的通孔503，且通孔503与下料孔502的直径大于钢板本体101的直径。

实施时，钢板本体101通过下料孔502与通孔503落至固定框501的内部，若需对固定框501内部的放置板103进行处理时，打开挡门105，再拉动固定框501，使固定框501带动滑块505在滑槽504的内部滑动，从而将固定框501抽出，对固定框501内部的钢板本体101进行处理，以实现切割机快速下料的功能。

工作原理：使用时，首先将工作台1放置于指定位置处，将钢板本体101分别放置于放置板103的表面，使钢板本体101位于相邻固定螺杆404之间，随后，转动转动螺筒403，使转动螺筒403在固定螺杆404的表面运动，从而带动夹紧板402运动，在夹紧板402的作用下带动夹紧垫401运动，使夹紧垫401运动至与钢板本体101的表面紧贴，对钢板本体101进行夹紧固定，当夹紧板402运动时，夹紧板402带动滚珠405转动，在滚珠405的作用下对夹紧板402进行润滑，以实现切割机便于固定钢板本体101的功能，从而提高了切割机使用时的便利程度。

随后，操作控制按钮104，使控制按钮104控制伺服电机301工作，在伺服电机301的作用下带动转杆302转动，从而带动调节螺杆303转动，在调节螺杆303的作用下带动调节螺筒304左右运动，从而带动电动推杆106运动，随后，操作控制按钮104，使控制按钮104控制电动推杆106工作，在电动推杆106的作用下带动驱动电机107向下运动至所需位置处，再操作控制按钮104，使控制按钮104控制驱动电机107工作，在驱动电机107的作用下带动切割头108转动，对放置板103进行激光切割。

当电动推杆106对放置板103进行切割时，会产生少量的烟尘及杂质，被工作人员吸入后，容易影响工作人员的身体健康，此时，操作控制按钮104，使控制按钮104控制鼓风机204工作，在鼓风机204的作用下将烟尘及杂质通过固定罩206与进气口205吸入收集框203的内部，在过滤网202的作用下进行过滤，烟尘通过出气孔201排出收集框203的内部，以实现切割机收集烟尘的功能，从而提高了切割机使用时的实用性。

切割完成后，拧动转动螺筒403，使转动螺筒403带动夹紧垫401远离钢板本体101的表面，此时，钢板本体101通过下料孔502与通孔503落至固定框501的内部，若需对固定框501内部的放置板103进行处理时，打开挡门105，再拉动固定框501，使固定框501带动滑块505在滑槽504的内部滑动，从而将固定框501抽出，对固定框501内部的钢板本体101进行处理，以实现切割机快速下料的功能，从而提高了切割机使用时的工作效率，最终完成切割机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于固定钢板的三维激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面铰接有挡门(105)，且挡门(105)的表面固定有控制按钮(104)，所述工作台(1)顶部位置处的表面固定有放置板(103)，且放置板(103)的表面皆放置有等间距的钢板本体(101)，所述工作台(1)的表面皆设置有支撑板(102)，所述钢板本体(101)的表面设置有移动机构(3)，所述支撑板(102)的表面设置有收集机构(2)，所述放置板(103)的表面皆设置有固定机构(4)，所述工作台(1)的内部设置有下料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定钢板的三维激光切割机，其特征在于：所述支撑板(102)与工作台(1)相互滑动配合，并且相邻支撑板(102)之间设置有电动推杆(106)，同时，电动推杆(106)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，所述电动推杆(106)的输出端安装有驱动电机(107)，且驱动电机(107)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，并且驱动电机(107)的输出端通过联轴器固定有转轴，同时，转轴的表面固定有切割头(108)。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定钢板的三维激光切割机，其特征在于：所述收集机构(2)的内部分别包含有出气孔(201)、过滤网(202)、收集框(203)、鼓风机(204)、进气口(205)与固定罩(206)，所述支撑板(102)的表面固定有收集框(203)，且收集框(203)的内部固定有过滤网(202)，所述收集框(203)的表面开设有出气孔(201)，所述出气孔(201)的表面安装有鼓风机(204)，且鼓风机(204)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，并且鼓风机(204)的输入端贯穿支撑板(102)并固定有进气口(205)，同时，鼓风机(204)的输出端延伸至收集框(203)的内部，所述进气口(205)的表面套装有固定罩(206)。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定钢板的三维激光切割机，其特征在于：所述移动机构(3)由伺服电机(301)、转杆(302)、调节螺杆(303)与调节螺筒(304)构成，所述支撑板(102)的表面安装有伺服电机(301)，且伺服电机(301)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，所述伺服电机(301)的输出端通过联轴器固定转杆(302)，且转杆(302)的一端贯穿支撑板(102)并固定有调节螺杆(303)，并且调节螺杆(303)与支撑板(102)的表面相互转动配合，所述调节螺杆(303)的表面套设有调节螺筒(304)，且调节螺筒(304)与调节螺杆(303)相互转动配合，并且调节螺筒(304)的底部与电动推杆(106)的表面相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定钢板的三维激光切割机，其特征在于：所述固定机构(4)由夹紧垫(401)、夹紧板(402)、转动螺筒(403)、固定螺杆(404)与滚珠(405)构成，所述钢板本体(101)两侧的放置板(103)表面皆固定有固定螺杆(404)，且固定螺杆(404)的表面螺纹套设有转动螺筒(403)，所述转动螺筒(403)的表面设置有夹紧板(402)，且夹紧板(402)与转动螺筒(403)相互转动配合，所述夹紧板(402)的表面固定有夹紧垫(401)，且夹紧垫(401)与钢板本体(101)的表面紧密贴合，所述夹紧板(402)的底部皆设置有等间距的滚珠(405)，且滚珠(405)与夹紧板(402)相互转动配合，并且滚珠(405)的表面与放置板(103)的表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定钢板的三维激光切割机，其特征在于：所述下料机构(5)的内部包含有固定框(501)、下料孔(502)、通孔(503)、滑槽(504)与滑块(505)，所述工作台(1)的内部设置有固定框(501)，且固定框(501)的底部皆固定有滑块(505)，所述工作台(1)的内壁皆开设有滑槽(504)，且滑槽(504)与滑块(505)相互滑动配合，所述工作台(1)的内部皆开设有下料孔(502)，所述放置板(103)的内部皆开设有等间距的通孔(503)，且通孔(503)与下料孔(502)的直径大于钢板本体(101)的直径。

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