CN220943469U - 一种高效转角度带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯床设备技术领域，且公开了一种高效转角度带锯床，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有连接框，所述连接框的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端通过驱动机构固定连接有带锯装置，所述连接框的内部开设有两个吸尘腔，所述连接框的左右两侧均固定连接有吸尘箱。本实用新型能够在利用带锯床对工件进行加工时，可以自动对飘散到空气中的金属碎屑进行清理，避免操作人员吸入金属碎屑，造成操作人员身体健康的问题和能够在利用带锯对金属件进行加工时，可以根据使用需求改变锯带装置的放置角度，提高了带锯床的加工范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床设备技术领域，尤其涉及一种高效转角度带锯床。
背景技术
机械设备，带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，主要有立式和卧室两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打。
在专利授权公告号CN 213499723 U的专利提出的开了一种转角度带锯床，包括调节套、壳体、底座、丝杆、转盘和顶板，所述底座的内部两端均开设有内置槽，且内置槽内滑动安装有滑套，所述丝杆转动安装在内置槽内，且丝杆螺纹贯穿滑套，所述底座的上端面两侧均固定有滑轨，且滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块的上端面两端均转动安装有螺纹柱，且螺纹柱的顶端转动安装在顶板的下端面四角处，所述顶板的上端面固定有第一驱动箱，所述调节套螺纹安装在螺纹柱上，所述连接板的上端面中间处固定有第二驱动箱，所述连接板的前端面一侧固定有控制柜，所述转盘转动安装在连接板的下端面中间处。本实用新型具备可调节加工角度，提高可操作性和双点切割，提高效率的优点。
现有的带锯床在使用时，锯带和金属部件之间的摩擦会产生许多细小的金属碎屑，这些金属碎屑在带锯床工作时，会飘散到空气中，进而容易被操作人员吸入体内，从而影响操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中带锯床在使用时，锯带和金属部件之间的摩擦会产生许多细小的金属碎屑，这些金属碎屑在带锯床工作时，会飘散到空气中，进而容易被操作人员吸入体内，从而影响操作人员身体健康的问题，而提出的一种高效转角度带锯床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效转角度带锯床，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有连接框，所述连接框的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端通过驱动机构固定连接有带锯装置，所述连接框的内部开设有两个吸尘腔，所述连接框的左右两侧均固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的上侧壁固定连通有吸尘泵，所述吸尘泵的进气端和吸尘腔的侧壁固定连通。
优选的，所述吸尘箱的侧壁开设有清灰口，且清灰口外铰接有挡板，所述挡板和吸尘箱的下侧壁均固定连接有卡板，两个所述卡板外套设有同一个卡框，所述卡框的侧壁开设有限位孔，且限位孔内插接有限位销，两个所述卡板的侧壁均开设有和限位销相互匹配的通孔，所述限位销伸出限位孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和卡框相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。
优选的，所述驱动机构包括固定连接在直线电机输出端的驱动箱，所述驱动箱的内壁转动连接有螺纹杆，所述驱动箱的后侧壁的连接有电机，所述电机的输出端贯穿驱动箱的侧壁，且和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有导向板，所述导向板的下侧壁伸出驱动箱，且和带锯装置固定连接。
优选的，所述螺纹筒的左右两侧均固定连接有导向滑板，所述驱动箱的内壁开设有和导向滑板相互匹配的导向滑槽。
优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
优选的，所述底板的上侧壁固定连接有摩擦垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效转角度带锯床，具备以下有益效果：
1、该高效转角度带锯床，通过设置的底板、连接框、液压缸、直线电机、带锯装置、吸尘腔、吸尘箱、吸尘泵，能够在利用带锯床对工件进行加工时，可以自动对飘散到空气中的金属碎屑进行清理，避免操作人员吸入金属碎屑，造成操作人员身体健康的问题。
2、该高效转角度带锯床，通过设置的驱动箱、螺纹杆、螺纹筒、导向板，能够在利用带锯对金属件进行加工时，可以根据使用需求改变锯带装置的放置角度，提高了带锯床的加工范围。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在利用带锯床对工件进行加工时，可以自动对飘散到空气中的金属碎屑进行清理，避免操作人员吸入金属碎屑，造成操作人员身体健康的问题和能够在利用带锯对金属件进行加工时，可以根据使用需求改变锯带装置的放置角度，提高了带锯床的加工范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效转角度带锯床的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效转角度带锯床中驱动箱的内部结构示意图。
图中：1、底板；2、连接框；3、液压缸；4、直线电机；5、带锯装置；6、吸尘腔；7、吸尘箱；8、吸尘泵；9、挡板；10、卡板；11、卡框；12、限位销；13、拉板；14、驱动箱；15、螺纹杆；16、螺纹筒；17、导向板；18、导向滑板；19、摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效转角度带锯床，包括底板1，底板1的上侧壁固定连接有连接框2，连接框2的侧壁固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有直线电机4，直线电机4的输出端通过驱动机构固定连接有带锯装置5，连接框2的内部开设有两个吸尘腔6，连接框2的左右两侧均固定连接有吸尘箱7，吸尘箱7的上侧壁固定连通有吸尘泵8，吸尘泵8的进气端和吸尘腔6的侧壁固定连通。
吸尘箱7的侧壁开设有清灰口，且清灰口外铰接有挡板9，挡板9和吸尘箱7的下侧壁均固定连接有卡板10，两个卡板10外套设有同一个卡框11，卡框11的侧壁开设有限位孔，且限位孔内插接有限位销12，两个卡板10的侧壁均开设有和限位销12相互匹配的通孔，限位销12伸出限位孔的一端固定连接有拉板13，拉板13和卡框11相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧，方便对吸尘箱7内部的灰尘进行清理。
驱动机构包括固定连接在直线电机4输出端的驱动箱14，驱动箱14的内壁转动连接有螺纹杆15，驱动箱14的后侧壁的连接有电机，电机的输出端贯穿驱动箱14的侧壁，且和螺纹杆15固定连接，螺纹杆15的杆壁螺纹套设有螺纹筒16，螺纹筒16的下侧壁固定连接有导向板17，导向板17的下侧壁伸出驱动箱14，且和带锯装置5固定连接，能够在利用带锯对金属件进行加工时，可以根据使用需求改变锯带装置的放置角度，提高了带锯床的加工范围。
螺纹筒16的左右两侧均固定连接有导向滑板18，驱动箱14的内壁开设有和导向滑板18相互匹配的导向滑槽，通过导向滑板18和导向滑槽的相互配合，避免螺纹筒16旋转，使螺纹筒16只能够在水平方向左右移动。
拉板13的侧壁固定连接有拉环，方便拉动拉板13。
底板1的上侧壁固定连接有摩擦垫19，提高了底板1的摩擦力。
本实用新型中，使用时，将金属件放置到底板1上，然后启动液压缸3带动直线电机4和电锯装置5向下移动到合适的位置，通过电机带动螺纹杆15旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒16移动，螺纹筒16通过导向板17带动带锯装置5前后移动，从而可以对工件进行加工，然后启动吸尘泵8工作，吸尘泵8可以将连接框2内部的灰尘都输送到吸尘箱7内储存。
Claims (6)
1.一种高效转角度带锯床，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有连接框(2)，所述连接框(2)的侧壁固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有直线电机(4)，所述直线电机(4)的输出端通过驱动机构固定连接有带锯装置(5)，所述连接框(2)的内部开设有两个吸尘腔(6)，所述连接框(2)的左右两侧均固定连接有吸尘箱(7)，所述吸尘箱(7)的上侧壁固定连通有吸尘泵(8)，所述吸尘泵(8)的进气端和吸尘腔(6)的侧壁固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效转角度带锯床，其特征在于，所述吸尘箱(7)的侧壁开设有清灰口，且清灰口外铰接有挡板(9)，所述挡板(9)和吸尘箱(7)的下侧壁均固定连接有卡板(10)，两个所述卡板(10)外套设有同一个卡框(11)，所述卡框(11)的侧壁开设有限位孔，且限位孔内插接有限位销(12)，两个所述卡板(10)的侧壁均开设有和限位销(12)相互匹配的通孔，所述限位销(12)伸出限位孔的一端固定连接有拉板(13)，所述拉板(13)和卡框(11)相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种高效转角度带锯床，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在直线电机(4)输出端的驱动箱(14)，所述驱动箱(14)的内壁转动连接有螺纹杆(15)，所述驱动箱(14)的后侧壁的连接有电机，所述电机的输出端贯穿驱动箱(14)的侧壁，且和螺纹杆(15)固定连接，所述螺纹杆(15)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)的下侧壁固定连接有导向板(17)，所述导向板(17)的下侧壁伸出驱动箱(14)，且和带锯装置(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效转角度带锯床，其特征在于，所述螺纹筒(16)的左右两侧均固定连接有导向滑板(18)，所述驱动箱(14)的内壁开设有和导向滑板(18)相互匹配的导向滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种高效转角度带锯床，其特征在于，所述拉板(13)的侧壁固定连接有拉环。
6.根据权利要求1所述的一种高效转角度带锯床，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有摩擦垫(19)。
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