CN221716480U - 一种线轨侧面平整度加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线轨侧面平整度加工技术领域，具体为一种线轨侧面平整度加工装置，包括装置本体，所述移动箱的内部设置有快速降温机构，所述装置本体的内部设置有烟尘收集机构，所述架板与线轨本体的表面皆设置有定位夹持机构。本实用新型不仅使得加工装置使用时能够将线轨本体定位夹持在指定位置处，避免了加工装置使用过程中线轨本体出现位移而导致对线轨本体的加工不够精准的现象，使得加工装置使用时能够将对线轨本体加工时产生的碎屑和烟尘集中收集起来，避免了加工装置出现烟尘环境和污染环境的现象，而且使得加工装置使用时能够对加工轮的表面快速的降温，使得加工装置使用时加工轮的散热效率较高。

Description

一种线轨侧面平整度加工装置

技术领域

本实用新型涉及线轨侧面平整度加工技术领域，具体为一种线轨侧面平整度加工装置。

背景技术

线轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，多用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，是用来支撑和引导运动部件，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，在生产过程中，为了保证其导向精度，需要对线轨的顶面与侧边进行磨削精加工，现需一种线轨侧面平整度加工装置。

首先，加工装置在使用时需要对线轨本体进行定位夹持，现有的加工装置在使用时通常不方便对线轨本体进行定位夹持，这就使得加工装置使用时不能将线轨本体定位夹持在指定位置处，容易导致加工装置使用过程中线轨本体出现位移而导致对线轨本体的加工不够精准的现象；其次，加工装置在使用时会产生一些烟尘和碎屑，现有的加工装置在使用时通常不能对加工后产生的碎屑和烟尘集中收集，这就容易导致加工装置出现烟尘环境和污染环境的现象；再次，加工装置在使用时加工轮表面的温度会升高，现有的加工装置在使用时不便对加工轮的表面进行快速降温，这就使得加工装置使用时加工轮的散热效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线轨侧面平整度加工装置，以解决上述背景技术中提出加工装置使用时通常不方便对线轨本体进行定位夹持，不能对加工后产生的碎屑和烟尘集中收集，以及不便对加工轮的表面进行快速降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线轨侧面平整度加工装置，包括装置本体，所述装置本体的表面安装有控制按钮，所述装置本体的表面皆设置有挡门本体，所述挡门本体与装置本体之间为可拆卸连接，所述装置本体顶部位置处的表面安装有架板，所述架板顶部位置处的表面安装有固定架，所述固定架的表面设置有移动箱，所述固定架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面安装有丝杠本体，所述丝杠本体与固定架的内壁相互转动配合，所述丝杠本体的表面螺纹套设有调节螺筒，所述固定架的内壁开设有导向槽，所述导向槽与调节螺筒的表面相互滑动配合，且调节螺筒的表面与移动箱的表面相固定，所述装置本体的上方设置有线轨本体，所述移动箱的内部设置有快速降温机构，所述快速降温机构的内部包含有进水管、阀门本体、出水嘴、储水箱与出水管，所述装置本体的内部设置有烟尘收集机构，所述烟尘收集机构的内部包含有进气管、收集箱与烟尘收集部，所述架板与线轨本体的表面皆设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构的内部包含有固定框、电动推杆与定位夹持组。

优选的，所述移动箱的内壁安装有转动电机，所述转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述转动电机的输出端通过联轴器安装有转杆，所述移动箱的内部设置有加工轮，所述加工轮与移动箱的内壁相互转动配合，所述加工轮的表面与转杆的表面相固定，所述装置本体顶部位置处的表面皆通过螺钉安装有支撑架，所述支撑架的表面设置有支撑轮，所述支撑轮与支撑架的表面相互转动配合，所述支撑轮的表面与线轨本体底部位置处的表面相接触，所述装置本体顶部位置处的表面安装有辅助支架，所述辅助支架的表面与线轨本体的表面相接触。

优选的，所述移动箱的内部安装有用于储水的储水箱，所述储水箱的内部安装有进水管，所述进水管的一端依次贯穿储水箱与移动箱并延伸至移动箱的上方，所述储水箱的内部安装有出水管，所述出水管的一端贯穿储水箱与移动箱并延伸至移动箱的下方。

优选的，所述出水管的底部安装有出水嘴，所述出水嘴与出水管的内部相连通，所述出水管的表面套装有阀门本体，所述阀门本体的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

优选的，所述烟尘收集部设置在装置本体的内部，所述烟尘收集部由网板本体、鼓风机与筛网本体构成，所述装置本体的内部皆安装有收集箱，所述收集箱的内部安装有筛网本体，所述收集箱的内部安装有网板本体。

优选的，所述收集箱的表面安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述鼓风机的输出端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部，所述鼓风机的输入端安装有进气管，所述进气管的一端贯穿架板并延伸至线轨本体的上方。

优选的，所述定位夹持组设置在架板与线轨本体的表面，所述定位夹持组由槽体、移动板与L型夹持板构成，所述架板的内壁皆安装有固定框，所述固定框的内部设置有移动板，所述移动板的一端延伸至固定框的外侧，所述固定框的内壁皆开设有槽体，所述槽体与移动板的表面相互滑动配合。

优选的，所述固定框的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端与移动板的表面相固定，所述移动板的表面安装有L型夹持板，所述L型夹持板的表面与线轨本体的表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线轨侧面平整度加工装置不仅使得加工装置使用时能够将线轨本体定位夹持在指定位置处，避免了加工装置使用过程中线轨本体出现位移而导致对线轨本体的加工不够精准的现象，使得加工装置使用时能够将对线轨本体加工时产生的碎屑和烟尘集中收集起来，避免了加工装置出现烟尘环境和污染环境的现象，而且使得加工装置使用时能够对加工轮的表面快速的降温，使得加工装置使用时加工轮的散热效率较高；

1、通过设置有定位夹持机构，控制固定框内部的电动推杆工作，在电动推杆的作用下带动移动板在固定框的内壁滑动，使得移动板的一端运动至固定框的外侧，随后，移动板在槽体的内部滑动，在槽体的作用下对移动板进行导向，当移动板运动时，移动板带动L型夹持板运动至与线轨本体的表面相接触，在L型夹持板的作用下将线轨本体夹持在指定位置处，实现了加工装置对线轨本体定位夹持的功能，从而使得加工装置使用时能够将线轨本体定位夹持在指定位置处，避免了加工装置使用过程中线轨本体出现位移而导致对线轨本体的加工不够精准的现象；

2、通过设置有烟尘收集机构，控制收集箱表面的鼓风机工作，在烟尘收集部的作用下通过进气管将碎屑和烟尘吸入至收集箱的内部，随后，在网板本体与筛网本体的共同作用下对烟尘进行过滤净化处理，此时，碎屑吸至收集箱的内部，在收集箱的作用下对碎屑进行集中收集，实现了加工装置对加工后产生的碎屑和烟尘集中收集的功能，从而使得加工装置使用时能够将对线轨本体加工时产生的碎屑和烟尘集中收集起来，避免了加工装置出现烟尘环境和污染环境的现象；

3、通过设置有快速降温机构，使用者通过进水管向储水箱的内部导入冷水，在储水箱的作用下对冷水进行储存，当使用者需要对加工轮的表面进行降温时，控制出水管表面的阀门本体工作，通过出水管将储水箱内部的冷水吸出，并通过出水嘴对冷水进行喷洒，对加工轮的表面进行快速降温处理，实现了加工装置对加工轮的表面快速降温的功能，从而使得加工装置使用时能够对加工轮的表面快速的降温，使得加工装置使用时加工轮的散热效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中烟尘收集机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中定位夹持机构的放大结构示意图。

图中：1、装置本体；101、控制按钮；102、挡门本体；103、架板；104、线轨本体；105、固定架；106、移动箱；107、驱动电机；108、导向槽；109、转动电机；110、加工轮；111、丝杠本体；112、支撑架；113、支撑轮；114、辅助支架；2、快速降温机构；201、进水管；202、阀门本体；203、出水嘴；204、储水箱；205、出水管；3、烟尘收集机构；301、进气管；302、收集箱；303、烟尘收集部；3031、网板本体；3032、鼓风机；3033、筛网本体；4、定位夹持机构；401、固定框；402、电动推杆；403、定位夹持组；4031、槽体；4032、移动板；4033、L型夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供的一种线轨侧面平整度加工装置的结构如图1和图2所示，包括装置本体1，装置本体1的表面安装有控制按钮101，该控制按钮101的型号选用LA系列，装置本体1的表面皆设置有挡门本体102，挡门本体102与装置本体1之间为可拆卸连接，装置本体1顶部位置处的表面安装有架板103，架板103顶部位置处的表面安装有固定架105，固定架105的表面设置有移动箱106，固定架105的内部安装有驱动电机107，该驱动电机107的型号可选用JO系列，驱动电机107的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，驱动电机107的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面安装有丝杠本体111，丝杠本体111与固定架105的内壁相互转动配合，丝杠本体111的表面螺纹套设有调节螺筒，固定架105的内壁开设有导向槽108，导向槽108与调节螺筒的表面相互滑动配合，且调节螺筒的表面与移动箱106的表面相固定，装置本体1的上方设置有线轨本体104，移动箱106的内壁安装有转动电机109，该转动电机109的型号可选用JO系列，转动电机109的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，转动电机109的输出端通过联轴器安装有转杆，移动箱106的内部设置有加工轮110，加工轮110与移动箱106的内壁相互转动配合，加工轮110的表面与转杆的表面相固定，装置本体1顶部位置处的表面皆通过螺钉安装有支撑架112，支撑架112的表面设置有支撑轮113，支撑轮113与支撑架112的表面相互转动配合，支撑轮113的表面与线轨本体104底部位置处的表面相接触，装置本体1顶部位置处的表面安装有辅助支架114，辅助支架114的表面与线轨本体104的表面相接触。

进一步地，如图2所示，移动箱106的内部设置有快速降温机构2，快速降温机构2的内部包含有进水管201、阀门本体202、出水嘴203、储水箱204与出水管205，移动箱106的内部安装有用于储水的储水箱204，储水箱204的内部安装有进水管201，进水管201的一端依次贯穿储水箱204与移动箱106并延伸至移动箱106的上方，储水箱204的内部安装有出水管205，出水管205的一端贯穿储水箱204与移动箱106并延伸至移动箱106的下方，出水管205的底部安装有出水嘴203，出水嘴203与出水管205的内部相连通，出水管205的表面套装有阀门本体202，该阀门本体202的型号可选用TM系列，阀门本体202的输入端与控制按钮101的输出端电性连接。

实施时，使用者通过进水管201向储水箱204的内部导入冷水，在储水箱204的作用下对冷水进行储存，当使用者需要对加工轮110的表面进行降温时，此时，使用者操作控制按钮101，使得控制按钮101控制出水管205表面的阀门本体202工作，通过出水管205将储水箱204内部的冷水吸出，并通过出水嘴203对冷水进行喷洒，对加工轮110的表面进行快速降温处理，以实现加工装置对加工轮110的表面快速降温的功能。

进一步地，如图2和图4所示，装置本体1的内部设置有烟尘收集机构3，烟尘收集机构3的内部包含有进气管301、收集箱302与烟尘收集部303，烟尘收集部303设置在装置本体1的内部，烟尘收集部303由网板本体3031、鼓风机3032与筛网本体3033构成，装置本体1的内部皆安装有收集箱302，收集箱302的内部安装有筛网本体3033，收集箱302的内部安装有网板本体3031，收集箱302的表面安装有鼓风机3032，该鼓风机3032的型号可选用VFC系列，鼓风机3032的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，鼓风机3032的输出端贯穿收集箱302并延伸至收集箱302的内部，鼓风机3032的输入端安装有进气管301，进气管301的一端贯穿架板103并延伸至线轨本体104的上方。

实施时，控制收集箱302表面的鼓风机3032工作，在烟尘收集部303的作用下通过进气管301将碎屑和烟尘吸入至收集箱302的内部，随后，在网板本体3031与筛网本体3033的共同作用下对烟尘进行过滤净化处理，此时，碎屑吸至收集箱302的内部，在收集箱302的作用下对碎屑进行集中收集，以实现加工装置对加工后产生的碎屑和烟尘集中收集的功能。

进一步地，如图3和图5所示，架板103与线轨本体104的表面皆设置有定位夹持机构4，定位夹持机构4的内部包含有固定框401、电动推杆402与定位夹持组403，定位夹持组403设置在架板103与线轨本体104的表面，定位夹持组403由槽体4031、移动板4032与L型夹持板4033构成，架板103的内壁皆安装有固定框401，固定框401的内部设置有移动板4032，移动板4032的一端延伸至固定框401的外侧，固定框401的内壁皆开设有槽体4031，槽体4031与移动板4032的表面相互滑动配合，固定框401的内部安装有电动推杆402，该电动推杆402的型号可选用DG系列，电动推杆402的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，电动推杆402的输出端与移动板4032的表面相固定，移动板4032的表面安装有L型夹持板4033，L型夹持板4033的表面与线轨本体104的表面相接触。

实施时，控制固定框401内部的电动推杆402工作，在电动推杆402的作用下带动移动板4032在固定框401的内壁滑动，使得移动板4032的一端运动至固定框401的外侧，随后，移动板4032在槽体4031的内部滑动，在槽体4031的作用下对移动板4032进行导向，当移动板4032运动时，移动板4032带动L型夹持板4033运动至与线轨本体104的表面相接触，在L型夹持板4033的作用下将线轨本体104夹持在指定位置处，以实现加工装置对线轨本体104定位夹持的功能。

工作原理：使用时，首先将装置本体1放置于指定位置处，使用者将线轨本体104放置在装置本体1的上方，随后，使用者将支撑架112分别通过螺钉安装在装置本体1的表面，此时，在支撑轮113的作用下对线轨本体104进行支撑，线轨本体104放置在辅助支架114的表面，在辅助支架114的作用下对线轨本体104进行支撑，随后，使用者操作控制按钮101，使得控制按钮101控制固定框401内部的电动推杆402工作，在电动推杆402的作用下带动移动板4032在固定框401的内壁滑动，使得移动板4032的一端运动至固定框401的外侧，随后，移动板4032在槽体4031的内部滑动，在槽体4031的作用下对移动板4032进行导向，当移动板4032运动时，移动板4032带动L型夹持板4033运动至与线轨本体104的表面相接触，在L型夹持板4033的作用下将线轨本体104夹持在指定位置处，以实现加工装置对线轨本体104定位夹持的功能，从而使得加工装置使用时能够将线轨本体104定位夹持在指定位置处，避免了加工装置使用过程中线轨本体104出现位移而导致对线轨本体104的加工不够精准的现象。

随后，使用者再操作控制按钮101，使得控制按钮101控制移动箱106内部的转动电机109工作，在转动电机109的作用下带动加工轮110在移动箱106的内部转动，随后，使用者再操作控制按钮101，使得控制按钮101控制固定架105内部的驱动电机107工作，在驱动电机107的作用下带动丝杠本体111在固定架105的内部转动，在丝杠本体111与调节螺筒的共同作用下带动调节螺筒在丝杠本体111的表面左右滑动，此时，调节螺筒在导向槽108的内壁滑动，对调节螺筒进行导向，当调节螺筒运动时，调节螺筒带动移动箱106在固定架105的表面左右滑动，从而带动加工轮110左右运动，对线轨本体104的表面的平整度进行加工。

随后，在对线轨本体104的表面加工时会产生一些碎屑和烟尘，此时，使用者操作控制按钮101，使得控制按钮101控制收集箱302表面的鼓风机3032工作，在烟尘收集部303的作用下通过进气管301将碎屑和烟尘吸入至收集箱302的内部，随后，在网板本体3031与筛网本体3033的共同作用下对烟尘进行过滤净化处理，此时，碎屑吸至收集箱302的内部，在收集箱302的作用下对碎屑进行集中收集，以实现加工装置对加工后产生的碎屑和烟尘集中收集的功能，从而使得加工装置使用时能够将对线轨本体104加工时产生的碎屑和烟尘集中收集起来，避免了加工装置出现烟尘环境和污染环境的现象。

随后，使用者通过进水管201向储水箱204的内部导入冷水，在储水箱204的作用下对冷水进行储存，当使用者需要对加工轮110的表面进行降温时，此时，使用者操作控制按钮101，使得控制按钮101控制出水管205表面的阀门本体202工作，通过出水管205将储水箱204内部的冷水吸出，并通过出水嘴203对冷水进行喷洒，对加工轮110的表面进行快速降温处理，以实现加工装置对加工轮110的表面快速降温的功能，从而使得加工装置使用时能够对加工轮110的表面快速的降温，使得加工装置使用时加工轮110的散热效率较高，最终完成加工装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种线轨侧面平整度加工装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的表面安装有控制按钮(101)，所述装置本体(1)的表面皆设置有挡门本体(102)，所述挡门本体(102)与装置本体(1)之间为可拆卸连接，所述装置本体(1)顶部位置处的表面安装有架板(103)，所述架板(103)顶部位置处的表面安装有固定架(105)，所述固定架(105)的表面设置有移动箱(106)，所述固定架(105)的内部安装有驱动电机(107)，所述驱动电机(107)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述驱动电机(107)的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面安装有丝杠本体(111)，所述丝杠本体(111)与固定架(105)的内壁相互转动配合，所述丝杠本体(111)的表面螺纹套设有调节螺筒，所述固定架(105)的内壁开设有导向槽(108)，所述导向槽(108)与调节螺筒的表面相互滑动配合，且调节螺筒的表面与移动箱(106)的表面相固定，所述装置本体(1)的上方设置有线轨本体(104)，所述移动箱(106)的内部设置有快速降温机构(2)，所述快速降温机构(2)的内部包含有进水管(201)、阀门本体(202)、出水嘴(203)、储水箱(204)与出水管(205)，所述装置本体(1)的内部设置有烟尘收集机构(3)，所述烟尘收集机构(3)的内部包含有进气管(301)、收集箱(302)与烟尘收集部(303)，所述架板(103)与线轨本体(104)的表面皆设置有定位夹持机构(4)，所述定位夹持机构(4)的内部包含有固定框(401)、电动推杆(402)与定位夹持组(403)。

2.根据权利要求1所述的一种线轨侧面平整度加工装置，其特征在于：所述移动箱(106)的内壁安装有转动电机(109)，所述转动电机(109)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述转动电机(109)的输出端通过联轴器安装有转杆，所述移动箱(106)的内部设置有加工轮(110)，所述加工轮(110)与移动箱(106)的内壁相互转动配合，所述加工轮(110)的表面与转杆的表面相固定，所述装置本体(1)顶部位置处的表面皆通过螺钉安装有支撑架(112)，所述支撑架(112)的表面设置有支撑轮(113)，所述支撑轮(113)与支撑架(112)的表面相互转动配合，所述支撑轮(113)的表面与线轨本体(104)底部位置处的表面相接触，所述装置本体(1)顶部位置处的表面安装有辅助支架(114)，所述辅助支架(114)的表面与线轨本体(104)的表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种线轨侧面平整度加工装置，其特征在于：所述移动箱(106)的内部安装有用于储水的储水箱(204)，所述储水箱(204)的内部安装有进水管(201)，所述进水管(201)的一端依次贯穿储水箱(204)与移动箱(106)并延伸至移动箱(106)的上方，所述储水箱(204)的内部安装有出水管(205)，所述出水管(205)的一端贯穿储水箱(204)与移动箱(106)并延伸至移动箱(106)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种线轨侧面平整度加工装置，其特征在于：所述出水管(205)的底部安装有出水嘴(203)，所述出水嘴(203)与出水管(205)的内部相连通，所述出水管(205)的表面套装有阀门本体(202)，所述阀门本体(202)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种线轨侧面平整度加工装置，其特征在于：所述烟尘收集部(303)设置在装置本体(1)的内部，所述烟尘收集部(303)由网板本体(3031)、鼓风机(3032)与筛网本体(3033)构成，所述装置本体(1)的内部皆安装有收集箱(302)，所述收集箱(302)的内部安装有筛网本体(3033)，所述收集箱(302)的内部安装有网板本体(3031)。

6.根据权利要求5所述的一种线轨侧面平整度加工装置，其特征在于：所述收集箱(302)的表面安装有鼓风机(3032)，所述鼓风机(3032)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述鼓风机(3032)的输出端贯穿收集箱(302)并延伸至收集箱(302)的内部，所述鼓风机(3032)的输入端安装有进气管(301)，所述进气管(301)的一端贯穿架板(103)并延伸至线轨本体(104)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种线轨侧面平整度加工装置，其特征在于：所述定位夹持组(403)设置在架板(103)与线轨本体(104)的表面，所述定位夹持组(403)由槽体(4031)、移动板(4032)与L型夹持板(4033)构成，所述架板(103)的内壁皆安装有固定框(401)，所述固定框(401)的内部设置有移动板(4032)，所述移动板(4032)的一端延伸至固定框(401)的外侧，所述固定框(401)的内壁皆开设有槽体(4031)，所述槽体(4031)与移动板(4032)的表面相互滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种线轨侧面平整度加工装置，其特征在于：所述固定框(401)的内部安装有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述电动推杆(402)的输出端与移动板(4032)的表面相固定，所述移动板(4032)的表面安装有L型夹持板(4033)，所述L型夹持板(4033)的表面与线轨本体(104)的表面相接触。