CN216398386U - 一种便于快速定位的超声波焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波焊接技术领域，涉及一种便于快速定位的超声波焊接装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有固定台，所述固定台内部开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承中穿设有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有槽轮，所述传动仓表面穿设有第二轴承，所述第一转轴穿设在第二轴承中。其有益效果是，该便于快速定位的超声波焊接装置，通过设置传动仓和机动仓，当人们需要对工件进行连续定位焊接时，人们只需要通过控制开关控制电机运作，从而带动拨盘转动，在拨盘和槽轮的配合下，实现操作台的间歇转动，从而使待加工工件能够自动移至焊接装置下端，实现对加工工件的自动定位，方便了人们的工作。

Description

一种便于快速定位的超声波焊接装置

技术领域

本实用新型属于超声波焊接技术领域，具体涉及一种便于快速定位的超声波焊接装置。

背景技术

超声波焊接设备是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间熔合，从而使物体稳固焊接为一体的设备，由于超声波焊接具有明显优于传统热能焊接设备的特点，使其得到很好的推广应用，专利号CN213888810U提出了一种便于快速定位的芯片焊接装置，便于对工件进行固定和更换，但是在焊接下一个工件时需要对工件进行重新定位，操作复杂，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于快速定位的超声波焊接装置，其解决了现有装置需要对工件进行重新定位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速定位的超声波焊接装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有固定台，所述固定台内部开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承中穿设有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有槽轮，所述传动仓表面穿设有第二轴承，所述第一转轴穿设在第二轴承中，所述第一转轴上端固定连接有操作台，所述操作台上表面开设有五组固定槽，所述固定槽内部设置有固定组件，所述固定台内部开设有机动仓，所述机动仓内部固定连接有电机，所述电机输出轴上端固定连接有第三转轴，所述机动仓表面穿设有第四轴承，所述第三转轴穿设在第四轴承中，所述第三转轴上端固定连接有拨盘，所述拨盘表面开设有缺口槽，所述缺口槽上表面固定连接有拨柱，所述拨盘与槽轮相匹配。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括连接杆，所述连接杆固定连接在固定槽表面，所述连接杆一端固定连接有第一夹板，所述固定槽表面穿设有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端固定连接有第二转轴，所述固定槽中设置有第二夹板，所述第二夹板侧面固定连接有第三轴承，所述第二转轴一端穿设在第三轴承中。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定槽内部固定连接有两组伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有放置板，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在固定槽表面，所述弹簧另一端固定连接在放置板下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置板下表面固定连接有减振器，所述放置板表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在第二夹板侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定台上表面开设有滑轨，所述滑轨中设置有多组滚珠，所述滑轨共有两组，另一组所述滑轨开设在操作台下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面固定连接有焊接装置，所述固定台正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于快速定位的超声波焊接装置，通过设置传动仓和机动仓，当人们需要对工件进行连续定位焊接时，人们只需要通过控制开关控制电机运作，从而带动拨盘转动，在拨盘和槽轮的配合下，实现操作台的间歇转动，从而使待加工工件能够自动移至焊接装置下端，实现对加工工件的自动定位，方便了人们的工作。

2、该便于快速定位的超声波焊接装置，通过设置固定组件，当人们需要对加工工件进行固定时，人们只需要转动螺纹柱，在螺纹柱和螺纹管的配合下，从而带动第二夹板进行移动，同时在滑块和滑槽的配合下，使得第二夹板能够按指定方向进行移动，在第一夹板和第二夹板的夹持下，从而对工件进行固定，方便人们对工件进行焊接。

3、该便于快速定位的超声波焊接装置，通过设置伸缩杆和减振器，在对工件进行焊接时，在伸缩杆和减振器的作用下，为工件提供缓冲力，避免在焊接过程中较大的振动造成焊接误差和工件的磨损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型中操作台俯视的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图5为本实用新型中槽轮和拨盘的结构示意图；

图6为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、底座；2、固定台；3、传动仓；4、第一轴承；5、第一转轴；6、槽轮；7、第二轴承；8、操作台；9、固定组件；901、连接杆；902、第一夹板；903、螺纹管；904、螺纹柱；905、第二转轴；906、第三轴承；907、第二夹板；908、滑槽；909、滑块；10、机动仓；11、电机；12、第三转轴；13、第四轴承；14、拨盘；15、缺口槽；16、拨柱；17、固定槽；18、放置板；19、伸缩杆；20、弹簧；21、滑轨；22、滚珠；23、支撑柱；24、焊接装置；25、控制开关；26；减振器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种便于快速定位的超声波焊接装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有固定台2，固定台2内部开设有传动仓3，传动仓3内壁固定连接有第一轴承4，第一轴承4中穿设有第一转轴5，第一转轴5表面固定连接有槽轮6，传动仓3表面穿设有第二轴承7，第一转轴5穿设在第二轴承7中，第一转轴5上端固定连接有操作台8，操作台8上表面开设有五组固定槽17，固定槽17内部设置有固定组件9，固定台2内部开设有机动仓10，机动仓10内部固定连接有电机11，电机11输出轴上端固定连接有第三转轴12，机动仓10表面穿设有第四轴承13，第三转轴12穿设在第四轴承13中，第三转轴12上端固定连接有拨盘14，拨盘14表面开设有缺口槽15，缺口槽15上表面固定连接有拨柱16，拨盘14与槽轮6相匹配，通过设置传动仓3和机动仓10，当人们需要对工件进行连续定位焊接时，人们只需要通过控制开关25控制电机11运作，从而带动拨盘14转动，在拨盘14和槽轮6的配合下，实现操作台8的间歇转动，从而使待加工工件能够自动移至焊接装置24下端，实现对加工工件的自动定位。

具体的，固定组件9包括连接杆901，连接杆901固定连接在固定槽17表面，连接杆901一端固定连接有第一夹板902，固定槽17表面穿设有螺纹管903，螺纹管903内部螺纹连接有螺纹柱904，螺纹柱904一端固定连接有第二转轴905，固定槽17中设置有第二夹板907，第二夹板907侧面固定连接有第三轴承906，第二转轴905一端穿设在第三轴承906中，通过设置固定组件9，当人们需要对加工工件进行固定时，人们只需要转动螺纹柱904，在螺纹柱904和螺纹管903的配合下，从而带动第二夹板907进行移动，在第一夹板902和第二夹板907的夹持下，从而对工件进行固定，方便人们对工件进行焊接。

具体的，固定槽17内部固定连接有两组伸缩杆19，伸缩杆19上端固定连接有放置板18，伸缩杆19表面套接有弹簧20，弹簧20一端固定连接在固定槽17表面，弹簧20另一端固定连接在放置板18下表面。

具体的，放置板18下表面固定连接有减振器26，通过设置伸缩杆19和减振器26，在对工件进行焊接时，在伸缩杆19和减振器26的作用下，为工件提供缓冲力，避免在焊接过程中较大的振动造成焊接误差和工件的磨损，放置板18表面开设有滑槽908，滑槽908中滑动连接有滑块909，滑块909固定连接在第二夹板907侧面，通过设置滑块909和滑槽908，在滑块909和滑槽908的配合下，使得第二夹板907能够按指定方向进行移动。

具体的，固定台2上表面开设有滑轨21，滑轨21中设置有多组滚珠22，滑轨21共有两组，另一组滑轨21开设在操作台8下表面，在滑轨21和滚珠22的配合下，使得操作台能够平稳地进行转动。

具体的，底座1上表面固定连接有支撑柱23，支撑柱23侧面固定连接有焊接装置24，固定台2正面固定连接有控制开关25，控制开关25内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，人们首先需要将该装置接通外部电源，当人们需要对加工工件进行固定时，人们需要转动螺纹柱904，在螺纹柱904和螺纹管903的配合下，带动第二夹板907进行移动，同时在滑块909和滑槽908的配合下，使第二夹板907能够按指定方向进行移动，在第一夹板902和第二夹板907的夹持下，对工件进行固定；

S2、当工件固定完毕后，人们需要通过控制开关25控制电机11运作，带动拨盘14转动，在拨盘14和槽轮6的配合下，实现操作台8的间歇转动，使待加工工件能够自动移至焊接装置24下端，对加工工件自动定位，同时通过控制开关25控制焊接装置24工作，对处于焊接装置24下方的工件进行焊接，当工件焊接完毕后，拨柱16恰好旋转至槽轮6的下一槽口处，带动下一个待加工工件移动至焊接装置24下端进行焊接，从而实现对工件的自动定位连续焊接。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种便于快速定位的超声波焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)内部开设有传动仓(3)，所述传动仓(3)内壁固定连接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)中穿设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)表面固定连接有槽轮(6)，所述传动仓(3)表面穿设有第二轴承(7)，所述第一转轴(5)穿设在第二轴承(7)中，所述第一转轴(5)上端固定连接有操作台(8)，所述操作台(8)上表面开设有五组固定槽(17)，所述固定槽(17)内部设置有固定组件(9)，所述固定台(2)内部开设有机动仓(10)，所述机动仓(10)内部固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出轴上端固定连接有第三转轴(12)，所述机动仓(10)表面穿设有第四轴承(13)，所述第三转轴(12)穿设在第四轴承(13)中，所述第三转轴(12)上端固定连接有拨盘(14)，所述拨盘(14)表面开设有缺口槽(15)，所述缺口槽(15)上表面固定连接有拨柱(16)，所述拨盘(14)与槽轮(6)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的超声波焊接装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括连接杆(901)，所述连接杆(901)固定连接在固定槽(17)表面，所述连接杆(901)一端固定连接有第一夹板(902)，所述固定槽(17)表面穿设有螺纹管(903)，所述螺纹管(903)内部螺纹连接有螺纹柱(904)，所述螺纹柱(904)一端固定连接有第二转轴(905)，所述固定槽(17)中设置有第二夹板(907)，所述第二夹板(907)侧面固定连接有第三轴承(906)，所述第二转轴(905)一端穿设在第三轴承(906)中。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的超声波焊接装置，其特征在于：所述固定槽(17)内部固定连接有两组伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)上端固定连接有放置板(18)，所述伸缩杆(19)表面套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)一端固定连接在固定槽(17)表面，所述弹簧(20)另一端固定连接在放置板(18)下表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速定位的超声波焊接装置，其特征在于：所述放置板(18)下表面固定连接有减振器(26)，所述放置板(18)表面开设有滑槽(908)，所述滑槽(908)中滑动连接有滑块(909)，所述滑块(909)固定连接在第二夹板(907)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的超声波焊接装置，其特征在于：所述固定台(2)上表面开设有滑轨(21)，所述滑轨(21)中设置有多组滚珠(22)，所述滑轨(21)共有两组，另一组所述滑轨(21)开设在操作台(8)下表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的超声波焊接装置，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)侧面固定连接有焊接装置(24)，所述固定台(2)正面固定连接有控制开关(25)，所述控制开关(25)内部设置有微处理器。

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