CN216398224U - 一种爬管式管道切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爬管式管道切割机，其包括箱体、切削机构、爬行机构、链条传动机构、手动进给机构以及液压控制系统，液压控制系统主要由球阀、胶管总成、四通球阀、爬行机构调速阀、阀块和切削机构调速阀组成，所述箱体下端安装有行走轮，液压动力站作为该设备的动力系统；该爬管式管道切割机结构合理，设计新颖，实现了油气管道的冷切割，提高切割质量的同时提高工作效率。

Description

一种爬管式管道切割机

技术领域

本实用新型涉及管道维修作业技术领域，具体为一种爬管式管道切割机。

背景技术

随着我国管道事业的发展，建造石油平台和铺设管道，由于自然的腐蚀损坏和其它不确定因素造成的管道破损或者断裂事故对管线进行抢修，管道改线等这就需要对管道进行切割开并加工焊接坡口，目前切割作业主要采用手动热切割工具，这对于输油管线现场作业非常危险，容易产生火灾等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爬管式管道切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爬管式管道切割机，其包括箱体、切削机构、爬行机构、链条传动机构、手动进给机构以及液压控制系统，液压控制系统主要由球阀、胶管总成、四通球阀、爬行机构调速阀、阀块和切削机构调速阀组成，所述箱体下端安装有行走轮，液压动力站作为该设备的动力系统；

切削机构包括切割马达，所述切割马达安装于箱体内，所述切割马达左端连接有齿轮减速箱，所述齿轮减速箱输出轴安装有圆盘切刀，所述齿轮减速箱通过个导向柱安装于箱体内。

爬行机构包括爬行马达，所述爬行马达安装于箱体内，所述爬行马达通过联轴器安装有爬行齿轮箱，所述爬行齿轮箱输出轴与链条传动机构的小链轮连接；

链条传动机构包括小链轮、链条、一对结构相同的齿形链轮、齿形链、导向轮、拉紧丝杠以及导向板，所述小链轮与链条啮合连接，所述导向板安装于箱体内，且箱体前端安装有导向板，一对所述齿形链轮安装于导向板前侧壁面，一对所述齿形链轮之间共同啮合连接有齿形链，所述拉紧丝杠安装于导向板前侧壁面；

手动进给机构包括升降丝杆，丝母压盖，丝杠防撞块组成，所述升降丝杆螺旋贯穿箱体上壁面，所述丝杠防撞块安装于箱体上壁面。

优选的，液压动力站驱动切割马达带动齿轮减速箱输出轴旋转，其输出轴安装有圆盘切刀，通过手动进给机构实现切削机构上，下运动。

优选的，液压动力站驱动爬行马达通过联轴器带动爬行齿轮箱输出轴旋转，其输出轴与链条传动机构的小链轮连接带动该爬行式管道切割机在管线上沿圆周方向运行，其运行速度就是该切割机刀具切割加工管线时的进给量。

优选的，按管线规格确定齿形链长度，用齿形链通过齿形链轮，导向轮将该爬管式管道切割机整体捆绑在管线上，再旋转拉紧丝杠胀紧齿形链条将该切割机安装在待切割加工的管线上。

优选的，手动进给机构的主要作用是切割管线时通过手动旋转升降丝杆使切削机构向下运动，达到切割机工作时径向切削进给。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该爬管式管道切割机结构合理，设计新颖，实现了油气管道的冷切割，提高切割质量的同时提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为本实用新型结构示意俯视图；

图3为本实用新型结构示意主视剖视图；

图4为本实用新型结构示意俯视剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种爬管式管道切割机，其包括箱体26、切削机构、爬行机构、链条传动机构、手动进给机构以及液压控制系统，液压控制系统主要由球阀1、胶管总成2、四通球阀3、爬行机构调速阀4、阀块5和切削机构调速阀6组成，箱体26下端安装有行走轮22，液压动力站作为该设备的动力系统；

切削机构包括切割马达21，切割马达21安装于箱体26内，切割马达21 左端连接有齿轮减速箱24，齿轮减速箱24输出轴安装有圆盘切刀23，齿轮减速箱24通过4个导向柱安装于箱体26内。

爬行机构包括爬行马达20，爬行马达20安装于箱体26内，爬行马达20 通过联轴器19安装有爬行齿轮箱14，爬行齿轮箱14输出轴与链条传动机构的小链轮15连接；

链条传动机构包括小链轮15、链条16、一对结构相同的齿形链轮25、齿形链17、导向轮13、拉紧丝杠12以及导向板11，小链轮15与链条16啮合连接，导向板11安装于箱体26内，且箱体26前端安装有导向板11，一对齿形链轮25安装于导向板11前侧壁面，一对齿形链轮25之间共同啮合连接有齿形链17，拉紧丝杠12安装于导向板11前侧壁面；

手动进给机构包括升降丝杆8，丝母压盖10，丝杠防撞块9组成，升降丝杆8螺旋贯穿箱体26上壁面，丝杠防撞块9安装于箱体26上壁面。

作为优选方案，更进一步，液压动力站驱动切割马达21带动齿轮减速箱 24输出轴旋转，其输出轴安装有圆盘切刀23，通过手动进给机构实现切削机构上，下运动。

作为优选方案，更进一步，液压动力站驱动爬行马达20通过联轴器19 带动爬行齿轮箱14输出轴旋转，其输出轴与链条传动机构的小链轮15连接带动该爬行式管道切割机在管线上沿圆周方向运行，其运行速度就是该切割机刀具切割加工管线时的进给量。

作为优选方案，更进一步，按管线规格确定齿形链17长度，用齿形链17 通过齿形链轮25，导向轮13将该爬管式管道切割机整体捆绑在管线上，再旋转拉紧丝杠12胀紧齿形链条16将该切割机安装在待切割加工的管线上。

作为优选方案，更进一步，手动进给机构的主要作用是切割管线时通过手动旋转升降丝杆8使切削机构向下运动，达到切割机工作时径向切削进给。

切削机构主要由切削齿轮减速箱24和切割马达21组成；由液压动力站驱动切割马达21带动齿轮减速箱24输出轴旋转，其输出轴安装有圆盘切刀 23，通过手动进给机构实现切削机构上，下运动。

爬行机构主要由爬行齿轮箱14，联轴器19和爬行马达20组成，由液压动力站驱动爬行马达通过联轴器19带动爬行齿轮箱14输出轴旋转，其输出轴与链条传动机构的小链轮15连接带动该爬行式管道切割机在管线上沿圆周方向运行，其运行速度就是该切割机刀具切割加工管线时的进给量。

链条传动机构主要由小链轮15，链条16，2个齿形链轮25，齿形链17，导向轮13，拉紧丝杠12和导向板11组成；按管线规格确定齿形链17长度，用齿形链17通过齿形链轮25，导向轮13将该爬管式管道切割机整体捆绑在管线上，再旋转拉紧丝杠12胀紧齿形链条16将该切割机安装在待切割加工的管线上。

手动进给机构主要由升降丝杆8，丝母压盖10，丝杠防撞块9，轴承等组成；该机构的主要作用是切割管线时通过手动旋转升降丝杆8使切削机构向下运动，达到切割机工作时径向切削进给。

液压控制系统主要由阀块5，球阀1，四通球阀3，爬行机构调速阀4，切削机构调速阀6和胶管总成2组成；液压系统输入端进油口和回油口与液压动力站连接，输出端工作油口分别与切割马达21和爬行马达20连接；通过调速阀控制圆盘切刀23转速和爬行式管道切割机的爬行速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种爬管式管道切割机，其特征在于，其包括箱体(26)、切削机构、爬行机构、链条传动机构、手动进给机构以及液压控制系统，液压控制系统主要由球阀(1)、胶管总成(2)、四通球阀(3)、爬行机构调速阀(4)、阀块(5)和切削机构调速阀(6)组成，所述箱体(26)下端安装有行走轮(22)，液压动力站作为该设备的动力系统；

切削机构包括切割马达(21)，所述切割马达(21)安装于箱体(26)内，所述切割马达(21)左端连接有齿轮减速箱(24)，所述齿轮减速箱(24)输出轴安装有圆盘切刀(23)，所述齿轮减速箱(24)通过4个导向柱安装于箱体(26)内；

爬行机构包括爬行马达(20)，所述爬行马达(20)安装于箱体(26)内，所述爬行马达(20)通过联轴器(19)安装有爬行齿轮箱(14)，所述爬行齿轮箱(14)输出轴与链条传动机构的小链轮(15)连接；

链条传动机构包括小链轮(15)、链条(16)、一对结构相同的齿形链轮(25)、齿形链(17)、导向轮(13)、拉紧丝杠(12)以及导向板(11)，所述小链轮(15)与链条(16)啮合连接，所述导向板(11)安装于箱体(26)内，且箱体(26)前端安装有导向板(11)，一对所述齿形链轮(25)安装于导向板(11)前侧壁面，一对所述齿形链轮(25)之间共同啮合连接有齿形链(17)，所述拉紧丝杠(12)安装于导向板(11)前侧壁面；

手动进给机构包括升降丝杆(8)，丝母压盖(10)，丝杠防撞块(9)组成，所述升降丝杆(8)螺旋贯穿箱体(26)上壁面，所述丝杠防撞块(9)安装于箱体(26)上壁面。

2.根据权利要求1所述的一种爬管式管道切割机，其特征在于，液压动力站驱动切割马达(21)带动齿轮减速箱(24)输出轴旋转，其输出轴安装有圆盘切刀(23)，通过手动进给机构实现切削机构上，下运动。

3.根据权利要求1所述的一种爬管式管道切割机，其特征在于，液压动力站驱动爬行马达(20)通过联轴器(19)带动爬行齿轮箱(14)输出轴旋转，其输出轴与链条传动机构的小链轮(15)连接带动该爬行式管道切割机在管线上沿圆周方向运行，其运行速度就是该切割机刀具切割加工管线时的进给量。

4.根据权利要求1所述的一种爬管式管道切割机，其特征在于，按管线规格确定齿形链(17)长度，用齿形链(17)通过齿形链轮(25)，导向轮(13)将该爬管式管道切割机整体捆绑在管线上，再旋转拉紧丝杠(12)胀紧齿形链条(16)将该切割机安装在待切割加工的管线上。

5.根据权利要求1所述的一种爬管式管道切割机，其特征在于，手动进给机构的主要作用是切割管线时通过手动旋转升降丝杆(8)使切削机构向下运动，达到切割机工作时径向切削进给。

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