CN201460776U - 石油钻机的动力水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油钻机的动力水龙头,包括电机,以及安装在电机上的冷却风机、液压盘刹装置、滑车、自动内防喷器、测速装置、保护接头,在电机顶部上还安装有冲管支架;冲管直接与电机主轴连接,安装在冲管支架上,冲管依次与鹅颈管、S形管连接;动力水龙头的冲管(主轴)与电机主轴直接连接,无需减速箱,简化了设备结构,无需维护减速箱,增加了装置可靠性,降低了维修费用,并且可以通过内防喷器的关断来防止井喷,还可以通过测速装置来反馈动力水龙头主轴的转速。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻采设备机械制造技术领域,特别是一种石油钻井或修井作业用动力水龙头。
背景技术
动力水龙头是一种石油钻井或修井作业用游吊系统动力设备,用来连接提升系统和钻具,保持钻具并使钻具自由旋转。传统的动力水龙头采用高转速、低转矩电机或液压马达驱动,动力经过齿轮减速箱传递到动力水龙头主轴上,以满足动力水龙头主轴低转速、高转矩的要求,因增加的齿轮减速箱需喷油润滑,故传统动力水龙头的维护性和可靠性降低,另外,齿轮减速箱箱体的结构必须适应高低速级齿轮轴和动力水龙头主轴的安装,还必须为喷油润滑增加必要的油孔和油槽,从而增加了设计和装配的复杂性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述问题提供一种无需齿轮减速箱传动的石油钻机的动力水龙头。
本实用新型的技术方案是:
一种石油钻机的动力水龙头,包括电机,以及安装在电机上的冷却风机、液压盘刹装置、滑车、自动内防喷器、测速装置、保护接头,在电机顶部上还安装有冲管支架、冲管安装在冲管支架上,冲管依次与鹅颈管、S形管连接,其特征在于:该石油钻机的动力水龙头的冲管直接与电机主轴连接。
本实用新型的附加技术方案如下:
优选地,该石油钻机的动力水龙头的主轴与电机主轴的轴线在同一条直线上。
优选地,所述的自动内防喷器安装在液压盘刹装置的下方,包括套装在电机主轴上的上锁紧装置、下锁紧装置,安装在上锁紧装置、下锁紧装置之间的关断套筒和内防喷器总成,以及驱动关断套筒运动的自动关断油缸。
优选地,测速装置安装在冲管支架上,包括光电编码器、护罩、轴承座、小齿轮和大齿轮,其中,大齿轮固连于动力水龙头主轴上,小齿轮与大齿轮啮合,小齿轮的轴上设置有光电编码器。
本实用新型的有益效果是:石油钻机的动力水龙头的冲管(主轴)直接与电机主轴连接,无需减速箱,简化了设备结构,无需维护减速箱,增加了装置可靠性,降低了维修费用,并且可以通过内防喷器的关断来防止井喷,还可以通过测速装置来反馈动力水龙头主轴的转速。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是石油钻机的动力水龙头具体实施例的示意图;
图2是图1所示实施例中自动内防喷器的示意图;
图3是图1所示实施例中测速装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种石油钻机的动力水龙头,包括电机1,以及安装在电机1上的冷却风机2、液压盘刹装置3、滑车4、自动内防喷器5、测速装置6、保护接头11,在电机1顶部上还安装有冲管支架7、冲管8安装在冲管支架7上,冲管8依次与鹅颈管9、S形管连接10,该石油钻机的动力水龙头的冲管8直接与电机主轴23连接。其中:冷却风机2通过螺栓安装于电机1的后斜上方。液压盘刹装置3通过螺栓安装于电机1的下方。滑车4通过螺栓安装于电机1的两侧。自动防喷器5安装于液压盘刹装置3的下方,包括上锁紧装置13、下锁紧装置14、自动关断油缸15、关断套筒16和内防喷器总成17,内防喷器总成17上端通过丝扣和主轴23相连并由上锁紧装置13锁紧,下端通过丝扣和保护接头11相连并由下锁紧装置14锁紧,自动关断油缸15左右各一个,对称安装于内防喷器总成17两侧,其缸体通过螺钉安装于盘刹支架12的耳板上,其活塞杆的末端有一滚轮,左右对称的一对滚轮压在关断套筒16凸缘的下端面。测速装置6安装于冲管支架7上,包括光电编码器18、护罩19、轴承座20、小齿轮21和大齿轮22,大齿轮22通过螺钉固连于电机主轴23上并与小齿轮21啮合,小齿轮21通过键连接于轴承座20中的轴上,该轴的伸出端装有光电编码器18,光电编码器18和护罩19均通过螺钉固定于轴承座20上。冲管支架7通过螺栓安装于电机1的上方。冲管8安装于冲管支架7上并与电机主轴23相连。鹅颈管9通过螺栓安装于冲管支架7上。S形管10通过螺栓和管卡固定于电机1的机壳上并通过专用螺母与鹅颈管9相连。
冷却风机2通过螺栓直接安装于电机1的上盖上,可对工作中的电机1进行有效的冷却。
滑车4为分体式结构,左右两部分对称安装于电机1两侧,左右两部分的滑槽分别嵌入到井架左右前立柱的导轨上,为整个动力水龙头的上下移动进行导向,并将动力水龙头钻进时产生的反扭矩传递到导轨上。
自动内防喷器5在出现井喷事故时使用。工作时,自动关断油缸15的活塞杆缩回,该活塞杆上的滚轮带动关断套筒16上移,从而使内防喷器总成17的球阀关闭,及时防止井喷。
测速装置6在动力水龙头运转时使用,实时反馈主轴23的转速,使得控制转速的系统能够实现闭环控制。工作时,大齿轮22在主轴23的带动下旋转,通过啮合带动小齿轮21旋转,小齿轮21再将转动传递到轴承座20中的轴上,该轴的转速可由光电编码器18测出,通过传动比可得到电机主轴23的转速,即动力水龙头主轴的转速。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内.
Claims (4)
1.一种石油钻机的动力水龙头,包括电机,以及安装在电机上的冷却风机、液压盘刹装置、滑车、自动内防喷器、测速装置、保护接头,在电机顶部上还安装有冲管支架、冲管安装在冲管支架上,冲管依次与鹅颈管、S形管连接,其特征在于:该石油钻机的动力水龙头的冲管直接与电机主轴连接。
2.根据权利要求1所述的石油钻机的动力水龙头,其特征在于,该石油钻机的动力水龙头的主轴与电机主轴的轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的石油钻机的动力水龙头,其特征在于,所述的自动内防喷器安装在液压盘刹装置的下方,包括套装在电机主轴上的上锁紧装置、下锁紧装置,安装在上锁紧装置、下锁紧装置之间的关断套筒和内防喷器总成,以及驱动关断套筒运动的自动关断油缸。
4.根据权利要求1所述的石油钻机的动力水龙头,其特征在于,测速装置安装在冲管支架上,包括光电编码器、护罩、轴承座、小齿轮和大齿轮,其中,大齿轮固连于动力水龙头主轴上,小齿轮与大齿轮啮合,小齿轮的轴上设置有光电编码器。
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