CN101929320A - 一种动力水龙头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种动力水龙头,包括鹅颈管(1)、防喷器(2)、动力水龙头(3)及水龙袋(4),所述动力水龙头(3)与所述鹅颈管(1)的一端相连,所述防喷器(2)与所述鹅颈管(1)的另一端连接,其中所述防喷器(2)下端接口连接所述水龙袋(4)。本发明结构简单、在实现防喷器作用的同时简化了整体结构,避免了动力水龙头的中心管转动对防喷器所带来的影响,还降低了整个装置的成本。
Description
技术领域
本发明属于石油及天然气钻井设备领域,具体的讲涉及一种动力水龙头。
背景技术
自动内防喷器能防止泥浆溅落到钻台上,且在起下钻时为节省钻井液的消耗,能自动将内防喷器关闭,开钻前又将内防喷器打开,再开钻井泵,增加工作的安全性。传统的自动内防喷器有以下缺陷:
传统的自动内防喷器安装在动力水龙头的中心管上,其驱动原理是左右液压缸驱动套筒,套筒驱动摇臂,摇臂驱动内防喷器,过程复杂、可靠性不高。由于中心管要旋转,要实现对内防喷器的自动控制,还必须在动力水龙头内部设置导油孔和油槽,才能为驱动油缸提供压力油,这将会使动力水龙头内部结构复杂,加工装配困难,成本高,同时增加动力水龙头的长度。因而设计一种简易、经济而又能满足以上功能的自动内防喷器是必要的。
发明内容
本发明的目的是提供了一种结构简单、不受其它部件干扰、可靠性高的动力水龙头。
本发明的技术方案如下:
一种动力水龙头,包括鹅颈管、防喷器、动力水龙头及水龙袋,所述动力水龙头与所述鹅颈管的一端相连,所述防喷器与所述鹅颈管的另一端连接,其中所述防喷器下端接口连接所述水龙袋。
采用上述结构关键在于改变了传统结构中将防喷器连接到动力水龙头的连接方式,把防喷器连接到鹅颈管用于连接水龙袋的一端,这样就可以避免背景技术中所提到的当防喷器连接在动力水龙头中心管时需采用因为中心管要发生旋转,此时需要控制好防喷器,另外还必须在动力水龙头内部设置导油孔和油槽,才能为驱动带齿条的油缸提供压力油,这将会使动力水龙头内部结构复杂,加工装配困难,成本高,同时增加动力水龙头的长度。
所述防喷器包括壳体、阀门及驱动件,所述阀门设置在所述壳体内,所述阀门上连接所述驱动件,所述壳体连接有带齿条的油缸,所述驱动件连接有带齿轮的驱动轴,通过所述带齿条的油缸上设置的齿条与所述带齿轮的驱动轴上的齿轮传递动力。
采用上述结构关键是改变了防喷器的驱动方式,通过在驱动带齿条的油缸设置齿条结构,在驱动件连接带齿轮的驱动轴,带齿轮的驱动轴设置齿轮,齿条齿轮的啮合就可以达到传递动力的目的,其中转动轴与驱动件连接,转动轴的转动带动驱动件从而达到控制阀门的开合。该传动方式简单、成败低克服了背景技术中所提到的左右液压缸驱动套筒,套筒驱动摇臂,摇臂驱动内防喷器,过程复杂、可靠性不高的缺点。
有益效果:本发明结构简单、在实现防喷器作用的同时简化了整体结构,避免了动力水龙头的中心管转动对防喷器所带来的影响,还降低了整个装置的成本。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1本发明中防喷器的结构示意图;
图2为动力水龙头结构示意图;
图3为图2的局部连接关系图。
具体实施方式
如图1、2、3所示:、一种防喷器,包括壳体5、阀门6及驱动件7,所述阀门6设置在所述壳体5内,所述阀门6上连接所述驱动件7,所述壳体5连接有带齿条的油缸8,所述驱动件7连接有带齿轮的驱动轴9,通过所述带齿条的油缸8上设置的齿条与所述带齿轮的驱动轴9上的齿轮传递动力。
包括鹅颈管1、防喷器2、动力水龙头3及水龙袋4,所述动力水龙头3与所述鹅颈管1的一端相连,所述防喷器2与所述鹅颈管1的另一端连接,其中所述防喷器2下端接口连接所述水龙袋4。
Claims (2)
1.一种动力水龙头,包括鹅颈管(1)、防喷器(2)、动力水龙头(3)及水龙袋(4),所述动力水龙头(3)与所述鹅颈管(1)的一端相连,其特征在于:所述防喷器(2)与所述鹅颈管(1)的另一端连接,其中所述防喷器(2)下端接口连接所述水龙袋(4)。
2.根据权利要求1所述的一种动力水龙头,其特征在于:所述防喷器(2)包括壳体(5)、阀门(6)及驱动件(7),所述阀门(6)设置在所述壳体(5)内,所述阀门(6)上连接所述驱动件(7),所述壳体(5)连接有带齿条的油缸(8),所述驱动件(7)连接有带齿轮的驱动轴(9),通过所述带齿条的油缸(8)上设置的齿条与所述带齿轮的驱动轴(9)上的齿轮传递动力。
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JP2008240293A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Setsuo Takaku | シールド工法用セグメント |
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