CN216398169U - 一种型腔铸件精铣加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型腔铸件精铣加工夹具，包括固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，且凹槽的内部开设有第一滑槽，所述固定块的内部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端的表面连接有移动板，且移动板的一侧固定安装有固定板。该型腔铸件精铣加工夹具，过设置螺纹杆、移动板、压板和橡胶垫，螺纹杆两端螺纹的方向相反，方便带动上下两侧的移动板进行相对运动，压板的表面设置有橡胶垫，能够增加铸件与压板的摩擦力，使夹紧的效果更好，固定框与移动板转动连接，方便带动上侧的固定框转动，滑动杆与安装板转动连接，方便对铸件的不同面，不同的角度进行加工，提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工相关技术领域，具体为一种型腔铸件精铣加工夹具。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件的生产过程中，需要对铸件进行夹紧，方便对铸件进行加工。
现有的型腔铸件精铣加工夹具，在对铸件进行夹紧时，只能对铸件的一面进行加工，加工其他面时，还需要对其拆下重新夹紧，并且现有的夹具没有设计防护功能，铣刀用力过猛，会对铸件造成损坏，因此我们提出一种型腔铸件精铣加工夹具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型腔铸件精铣加工夹具，以解决上述背景技术中提出现有的型腔铸件精铣加工夹具，在对铸件进行夹紧时，只能对铸件的一面进行加工，加工其他面时，还需要对其拆下重新夹紧，并且现有的夹具没有设计防护功能，铣刀用力过猛，会对铸件造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型腔铸件精铣加工夹具，包括固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，且凹槽的内部开设有第一滑槽，所述固定块的内部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端的表面连接有移动板，且移动板的一侧固定安装有固定板，所述移动板的表面安装有固定框，且固定框的内部设置有压板，所述压板的表面固定安装有橡胶垫，所述固定块的内部设置有滑动杆，且滑动杆的一侧固定安装有安装板。
优选的，所述固定块与滑动杆的连接方式为滑动连接，且滑动杆的一侧与固定块的内部之间固定安装有第二弹簧。
优选的，所述螺纹杆与第一滑槽的连接方式为转动连接，且螺纹杆与移动板的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆两端的表面均设置有螺纹，且螺纹杆两端的螺纹方向相反。
优选的，所述固定框与压板的连接方式为滑动连接，且压板的表面固定安装有限位板，所述限位板与固定框之间的连接方式为固定连接，
优选的，所述固定框与移动板的连接方式为转动连接，且上侧移动板的表面固定安装有第二电机。
优选的，所述限位板在固定框的内部滑动连接，且限位板与固定框之间固定安装有第一弹簧。
优选的，所述滑动杆的表面固定安装有凸条，且固定块的内表面开设有第二滑槽，并且凸条与第二滑槽的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该型腔铸件精铣加工夹具，方便对铸件的其他面或腔内进行加工，并且能够有效的保护铸件的加工质量，提升了装置的实用性。
1、通过设置螺纹杆、移动板、压板和橡胶垫，螺纹杆两端螺纹的方向相反，方便带动上下两侧的移动板进行相对运动，压板的表面设置有橡胶垫，能够增加铸件与压板的摩擦力，使夹紧的效果更好，固定框与移动板转动连接，方便带动上侧的固定框转动，滑动杆与安装板转动连接，方便对铸件的不同面，不同的角度进行加工，提升了装置的实用性；
2、通过设置固定框、限位板、压板、第一弹簧和第二弹簧，压板在固定框的内部滑动连接，限位板起到对压板限位的作用，通过设置凸条和第二滑槽，方便对固定块进行限位，避免固定块不跟随固定杆转动，方便通过第一弹簧和第二弹簧的弹力对铸件起到缓冲的作用，避免对铸件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型螺纹杆的结构示意图；
图3为本实用新型固定框和压板的结构示意图；
图4为本实用新型凸条和第二滑槽的结构示意图。
图中：1、固定块；2、凹槽；3、第一滑槽；4、第一电机；6、移动板；7、固定板；8、固定框；9、限位板；10、压板；11、第一弹簧；12、橡胶垫；13、第二电机；14、滑动杆；15、第二弹簧；16、第二滑槽；17、凸条；18、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种型腔铸件精铣加工夹具，包括固定块1，为了方便对铸件的其他方面进行加工，可在固定块1的表面开设有凹槽2，且凹槽2的内部开设有第一滑槽3，固定块1的内部固定安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有螺纹杆5，螺纹杆5与第一滑槽3的连接方式为转动连接，且螺纹杆5与移动板6的连接方式为螺纹连接，螺纹杆5两端的表面均设置有螺纹，且螺纹杆5两端的螺纹方向相反，方便通过螺纹杆5转动，带动两端的移动板6相对移动，对铸件进行夹紧，螺纹杆两端5的表面连接有移动板6，且移动板6的一侧固定安装有固定板7，移动板6的表面安装有固定框8，固定框8与移动板6的连接方式为转动连接，且上侧移动板6的表面固定安装有第二电机13，方便通过第二电机13带动固定框8在移动板6的表面转动，调整铸件的加工角度，且固定框8的内部设置有压板10，压板10的表面固定安装有橡胶垫12，固定块1的内部设置有滑动杆14，且滑动杆14的一侧固定安装有安装板18，滑动杆14的表面固定安装有凸条17，且固定块1的内表面开设有第二滑槽16，并且凸条17与第二滑槽16的连接方式为滑动连接，方便通过凸条17和第二滑槽16对滑动杆14进行限位，避免滑动杆14转动的同时，固定块1不跟随转动。
请参阅图1-4，为了方便对铸件进行保护，可在滑动杆14的一侧与固定块1的内部之间固定安装有第二弹簧15，方便通过第二弹簧15缓冲来自铸件的力，固定框8与压板10的连接方式为滑动连接，且压板10的表面固定安装有限位板9，限位板9与固定框8之间的连接方式为固定连接，方便通过限位板9对压板10进行限位，提升其实用性，限位板9在固定框8的内部滑动连接，且限位板9与固定框8之间固定安装有第一弹簧11，方便通过第一弹簧11缓冲来自铸件的力，提升缓冲效果。
工作原理：在使用时将铸件放置在下侧的橡胶垫12上，启动第一电机4带动螺纹杆5在第一滑槽3的内部转动，螺纹杆5两端的螺纹方向相反，方便同时带动两个移动板6进行相对运动，对需要加工的铸件进行夹紧，通过在压板10的表面设置橡胶垫12，方便增加与铸件的摩擦力，使夹紧的效果更很牢固，在对铸件加工时，通过转动滑动杆14，对铸件进行竖向旋转，通过启动第二电机13带动固定框8转动，带动铸件进行横向旋转，方便对铸件的其他面进行加工。
在加工时，如果铣刀用力过猛，方便通过第一弹簧11和第二弹簧15的弹力，对铸件进行缓冲，避免对铸件造成损坏，同时压板10通过限位板9进行限位，滑动杆14通过表面的凸条17进行限位，避免固定块1不跟随滑动杆14转动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种型腔铸件精铣加工夹具，包括固定块（1），其特征在于：所述固定块（1）的表面开设有凹槽（2），且凹槽（2）的内部开设有第一滑槽（3），所述固定块（1）的内部固定安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）两端的表面连接有移动板（6），且移动板（6）的一侧固定安装有固定板（7），所述移动板（6）的表面安装有固定框（8），且固定框（8）的内部设置有压板（10），所述压板（10）的表面固定安装有橡胶垫（12），所述固定块（1）的内部设置有滑动杆（14），且滑动杆（14）的一侧固定安装有安装板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种型腔铸件精铣加工夹具，其特征在于：所述固定块（1）与滑动杆（14）的连接方式为滑动连接，且滑动杆（14）的一侧与固定块（1）的内部之间固定安装有第二弹簧（15）。
3.根据权利要求1所述的一种型腔铸件精铣加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆（5）与第一滑槽（3）的连接方式为转动连接，且螺纹杆（5）与移动板（6）的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆（5）两端的表面均设置有螺纹，且螺纹杆（5）两端的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种型腔铸件精铣加工夹具，其特征在于：所述固定框（8）与压板（10）的连接方式为滑动连接，且压板（10）的表面固定安装有限位板（9），所述限位板（9）与固定框（8）之间的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种型腔铸件精铣加工夹具，其特征在于：所述固定框（8）与移动板（6）的连接方式为转动连接，且上侧移动板（6）的表面固定安装有第二电机（13）。
6.根据权利要求4所述的一种型腔铸件精铣加工夹具，其特征在于：所述限位板（9）在固定框（8）的内部滑动连接，且限位板（9）与固定框（8）之间固定安装有第一弹簧（11）。
7.根据权利要求1所述的一种型腔铸件精铣加工夹具，其特征在于：所述滑动杆（14）的表面固定安装有凸条（17），且固定块（1）的内表面开设有第二滑槽（16），并且凸条（17）与第二滑槽（16）的连接方式为滑动连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123180853.2U CN216398169U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种型腔铸件精铣加工夹具 |
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| CN202123180853.2U CN216398169U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种型腔铸件精铣加工夹具 |
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| CN216398169U true CN216398169U (zh) | 2022-04-29 |
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ID=81285705
Family Applications (1)
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| CN202123180853.2U Active CN216398169U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种型腔铸件精铣加工夹具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216398169U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952045A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-30 | 湖南亿海康金属科技有限公司 | 一种零部件加工全自动牵引切割一体机 |
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123180853.2U patent/CN216398169U/zh active Active
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| CN114952045A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-30 | 湖南亿海康金属科技有限公司 | 一种零部件加工全自动牵引切割一体机 |
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