CN216179676U - 一种沟槽管件用抛丸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沟槽管件用抛丸器，包括底座，所述底座上安装有固定机构，所述固定机构包括开设在底座上端的滑槽，所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块，所述滑槽内安装有第一驱动机构，两个所述滑块上端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的侧壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴相互靠近的侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁开设有两个固定槽，所述底座上端固定连接U型架。本实用新型通过驱动伺服电机反向转动，可以调节抛丸器的角度，使得抛丸器可以对管件的同一面各个部位进行加工，通过驱动电机转动，可以对管件进行翻面，采用的都是机械结构，操作简单，大大降低了工人的劳动强度。

Description

一种沟槽管件用抛丸器

技术领域

本实用新型涉及抛丸器技术领域，尤其涉及一种沟槽管件用抛丸器。

背景技术

抛丸器是指利用抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机器能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，在沟槽管件加工过程中会经常用到。

现有的沟槽管件用抛丸器在使用过程中，由于抛丸器本身结构固定，无法对抛丸器的角度进行调节，进而需要人工不断的调整管件的位置才能对管件的各个部位进行加工，另外，当管件的其他的面需要进行加工时，还需要人工手动的对管件进行翻面，使用起来比较麻烦，费时费力，大大增加了工人的劳动强度。

基于此，我们提出一种沟槽管件用抛丸器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沟槽管件用抛丸器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沟槽管件用抛丸器，包括底座，所述底座上安装有固定机构，所述固定机构包括开设在底座上端的滑槽，所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块，所述滑槽内安装有第一驱动机构，两个所述滑块上端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的侧壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴相互靠近的侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁开设有两个固定槽，所述底座上端固定连接U型架，所述U型架上端开设有凹槽，所述U型架侧壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆侧壁固定连接有抛丸器。

优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的双向丝杠，所述双向丝杠侧壁与两个滑块螺纹连接，所述底座下端通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承另一端固定连接有第二单向轴承，所述双向丝杠一端贯穿底座侧壁并与第二单向轴承固定连接，所述凹槽内安装有第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在凹槽内壁的第二转杆，所述第一转杆一端贯穿U型架侧壁并延伸至凹槽内，所述第一转杆位于凹槽内的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第二转杆侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一单向轴承上安装有第三驱动机构。

优选地，所述第三驱动机构包括固定连接在第一单向轴承侧壁的主动轮，所述第二转杆一端贯穿U型架侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，其中一个所述固定杆上安装有第四驱动机构，所述第四驱动机构包括固定连接在其中一个固定杆侧壁的电机，所述电机输出端贯穿固定杆侧壁并与转轴固定连接。

优选地，两个所述固定槽内壁均胶合有橡胶垫，且所述橡胶垫表面刻有防滑纹。

优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱通过膨胀螺钉与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置凹槽、第一转杆、抛丸器、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，通过驱动伺服电机反向转动，可以调节抛丸器的角度，使得抛丸器可以对管件的同一面各个部位进行加工，通过驱动电机转动，可以对管件进行翻面，采用的都是机械结构，操作简单，大大降低了工人的劳动强度。

2、通过设置固定机构和第一驱动机构，通过驱动伺服电机正向转动，可以带动两个固定板相互靠近对管件进行夹紧固定，避免抛丸器对管件加工过程中管件受到震动位置发生偏移，进而使得加工位置出现偏移，降低加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沟槽管件用抛丸器的结构示意图；

图2为图1中A-A向结构的剖视示意图；

图3为图1中B处结构的放大示意图。

图中：1底座、2滑槽、3滑块、4固定杆、5转轴、6固定板、7固定槽、8U型架、9凹槽、10第一转杆、11抛丸器、12双向丝杠、13伺服电机、14第一单向轴承、15第二单向轴承、16第一锥齿轮、17第二转杆、18第二锥齿轮、19主动轮、20从动轮、21电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种沟槽管件用抛丸器，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上安装有固定机构，固定机构包括开设在底座1上端的滑槽2，滑槽2内壁对称滑动连接有两个滑块3，滑槽2内安装有第一驱动机构。

两个滑块3上端固定连接有两个固定杆4，两个固定杆4相互靠近的侧壁转动连接有两个转轴5，两个转轴5相互靠近的侧壁固定连接有两个固定板6，两个固定板6相互靠近的侧壁开设有两个固定槽7，底座1上端固定连接U型架8，U型架8上端开设有凹槽9，U型架8侧壁转动连接有第一转杆10，第一转杆10侧壁固定连接有抛丸器11。

需要说明的是，将沟槽管件两端放置于固定槽7内，在抛丸器11对沟槽管件进行加工过程中，抛丸器11抛出的高速弹丸击打在沟槽管件上端会给与沟槽管件向下的力，此时固定槽7的内底部可以对沟槽管件进行支撑，避免沟槽管件被抛丸器11抛出的高速弹丸从两个固定板6上击落。

两个固定槽7内壁均胶合有橡胶垫，且橡胶垫表面刻有防滑纹，需要说明的是，橡胶垫可以提供缓冲，保护沟槽管件不被固定板6夹伤，防滑纹可以进一步增加固定槽7与沟槽管件之间的摩擦力，加强固定的效果。

第一驱动机构包括转动连接在滑槽2内壁的双向丝杠12，双向丝杠12侧壁与两个滑块3螺纹连接，底座1下端通过支架固定连接有伺服电机13，伺服电机13输出端固定连接有第一单向轴承14，第一单向轴承14另一端固定连接有第二单向轴承15，双向丝杠12一端贯穿底座1侧壁并与第二单向轴承15固定连接，凹槽9内安装有第二驱动机构。

第二驱动机构包括转动连接在凹槽9内壁的第二转杆17，第一转杆10一端贯穿U型架8侧壁并延伸至凹槽9内，第一转杆10位于凹槽9内的侧壁固定连接有第一锥齿轮16，第二转杆17侧壁固定连接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮16与第二锥齿轮18啮合连接，第一单向轴承14上安装有第三驱动机构。

第三驱动机构包括固定连接在第一单向轴承14侧壁的主动轮19，第二转杆17一端贯穿U型架8侧壁并固定连接有从动轮20，主动轮19通过同步带与从动轮20连接。

需要说明的是，伺服电机13的输出端与第一单向轴承14的内圈固定连接，第二单向轴承15的外圈与第一单向轴承14的内圈固定连接，双向丝杠12与第二单向轴承15的内圈固定连接，当驱动伺服电机13正向转动时，伺服电机13可以通过第一单向轴承14和第二单向轴承15带动双向丝杠12转动，此时主动轮19不会转动，当驱动伺服电机13反向转动时，伺服电机13可以通过第一单向轴承14带动主动轮19转动，而此时双向丝杠12不会转动。

其中一个固定杆4上安装有第四驱动机构，第四驱动机构包括固定连接在其中一个固定杆4侧壁的电机21，电机21输出端贯穿固定杆4侧壁并与转轴5固定连接。

本实用新型中，将沟槽管件放入固定槽7中，然后驱动伺服电机13正向转动，伺服电机13通过第一单向轴承14和第二单向轴承15带动双向丝杠12转动，带动两个滑块3在滑槽2内壁相互靠近，带动两个固定杆4相互靠近，带动两个转轴5相互靠近，进而带动两个固定板6相互靠近，两个固定板6会对沟槽管件进行夹紧固定；

然后驱动伺服电机13反向转动，伺服电机13通过第一单向轴承14带动主动轮19转动，带动从动轮20转动，带动第二转杆17转动，带动第二锥齿轮18转动，带动第一锥齿轮16转动，进而带动第一转杆10转动，带动抛丸器11转动，对抛丸器11的角度进行调节，使得抛丸器11可以对沟槽管件同一面的各个部位进行加工；

通过驱动电机21转动，带动转轴5转动，进而带动固定板6转动，带动被夹紧的沟槽管件转动，对沟槽管件进行翻面，避免人工手动进行操作，大大增加了加工的效率，降低了工人的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沟槽管件用抛丸器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有固定机构，所述固定机构包括开设在底座(1)上端的滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁对称滑动连接有两个滑块(3)，所述滑槽(2)内安装有第一驱动机构，两个所述滑块(3)上端固定连接有两个固定杆(4)，两个所述固定杆(4)相互靠近的侧壁转动连接有两个转轴(5)，两个所述转轴(5)相互靠近的侧壁固定连接有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)相互靠近的侧壁开设有两个固定槽(7)，所述底座(1)上端固定连接U型架(8)，所述U型架(8)上端开设有凹槽(9)，所述U型架(8)侧壁转动连接有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)侧壁固定连接有抛丸器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件用抛丸器，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽(2)内壁的双向丝杠(12)，所述双向丝杠(12)侧壁与两个滑块(3)螺纹连接，所述底座(1)下端通过支架固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端固定连接有第一单向轴承(14)，所述第一单向轴承(14)另一端固定连接有第二单向轴承(15)，所述双向丝杠(12)一端贯穿底座(1)侧壁并与第二单向轴承(15)固定连接，所述凹槽(9)内安装有第二驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种沟槽管件用抛丸器，其特征在于，所述第二驱动机构包括转动连接在凹槽(9)内壁的第二转杆(17)，所述第一转杆(10)一端贯穿U型架(8)侧壁并延伸至凹槽(9)内，所述第一转杆(10)位于凹槽(9)内的侧壁固定连接有第一锥齿轮(16)，所述第二转杆(17)侧壁固定连接有第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(18)啮合连接，所述第一单向轴承(14)上安装有第三驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种沟槽管件用抛丸器，其特征在于，所述第三驱动机构包括固定连接在第一单向轴承(14)侧壁的主动轮(19)，所述第二转杆(17)一端贯穿U型架(8)侧壁并固定连接有从动轮(20)，所述主动轮(19)通过同步带与从动轮(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种沟槽管件用抛丸器，其特征在于，其中一个所述固定杆(4)上安装有第四驱动机构，所述第四驱动机构包括固定连接在其中一个固定杆(4)侧壁的电机(21)，所述电机(21)输出端贯穿固定杆(4)侧壁并与转轴(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种沟槽管件用抛丸器，其特征在于，两个所述固定槽(7)内壁均胶合有橡胶垫，且所述橡胶垫表面刻有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种沟槽管件用抛丸器，其特征在于，所述底座(1)下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱通过膨胀螺钉与地面固定连接。

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