CN216398165U - 一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，包括铣削加工机，所述铣削加工机的顶端设置有移动工作台，所述移动工作台的顶端固定有加工台，所述加工台的表面对称设置有限位板，所述加工台的表面相对于限位板的内侧设置有汽车零部件，所述限位板与汽车零部件贴合连接，所述限位板的顶端固定有操作把手，所述加工台的表面对称开设有滑槽，所述限位板的底部固定有滑块；本实用新型通过设计的限位板，使得在需要对加工完毕后的汽车零部件进行取下时，可以通过设计的限位板、滑槽、滑块与伸缩弹簧方便快捷解除限位，相比较现有的技术，大大方便了汽车零部件的取料工作。

Description

一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工设备技术领域，具体涉及一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。

现有的铣削加工机在对汽车零部件进行固定加工时，一般都是通过螺栓拧合固定连接的，该连接方式虽然能够对汽车零部件紧固的夹持，但是在放料与取料的过程中较为麻烦，且操作不易。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，以解决上述背景技术中提出现有的铣削加工机在对汽车零部件进行固定加工时，一般都是通过螺栓拧合固定连接的，该连接方式虽然能够对汽车零部件紧固的夹持，但是在放料与取料的过程中较为麻烦，且操作不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，包括铣削加工机，所述铣削加工机的顶端设置有移动工作台，所述移动工作台的顶端固定有加工台，所述加工台的表面对称设置有限位板，所述加工台的表面相对于限位板的内侧设置有汽车零部件，所述限位板与汽车零部件贴合连接，所述限位板的顶端固定有操作把手，所述加工台的表面对称开设有滑槽，所述限位板的底部固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽之间连接有伸缩弹簧，所述加工台的表面相对于滑槽的两侧对称开设有导向槽，所述限位板的底部相对于滑块的两侧对称固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述铣削加工机的底部贯穿开设有连接槽，所述连接槽的内部开口处对称设置有挡板，所述挡板的端部开设有旋槽，所述连接槽的内壁对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的两端内部对称设置有扭簧。

优选的，所述挡板的横截面为长方形结构，所述挡板的端部贴合连接。

优选的，所述滑槽的横截面为T型结构，所述滑槽的长度与导向槽的长度相等。

优选的，所述操作把手的端部为弧形结构，所述操作把手的表面设置有颗粒状凸起。

优选的，所述铣削加工机的顶端设置有可调节的操作箱，所述操作箱的表面设置有按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的限位板，使得在需要对加工完毕后的汽车零部件进行取下时，可以通过设计的限位板、滑槽、滑块与伸缩弹簧方便快捷解除限位，相比较现有的技术，大大方便了汽车零部件的取料工作。

2.本实用新型通过设计的挡板，使得在需要对铣削加工机进行移动时，可以通过设计的叉车杆与铣削加工机底部的连接槽进行连接，以便于抬起铣削加工机进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的加工台结构俯视图；

图3为本实用新型的滑槽结构示意图；

图4为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图中：1、铣削加工机；2、移动工作台；3、加工台；4、限位板；5、汽车零部件；6、操作把手；7、滑槽；8、滑块；9、伸缩弹簧；10、导向槽；11、导向块；12、连接槽；13、挡板；14、旋槽；15、旋块；16、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，包括铣削加工机1，铣削加工机1的顶端设置有移动工作台2，移动工作台2的顶端固定有加工台3，加工台3的表面对称设置有限位板4，加工台3的表面相对于限位板4的内侧设置有汽车零部件5，限位板4与汽车零部件5贴合连接，限位板4的顶端固定有操作把手6，加工台3的表面对称开设有滑槽7，限位板4的底部固定有滑块8，滑块8与滑槽7滑动连接，滑块8与滑槽7之间连接有伸缩弹簧9，通过伸缩弹簧9的作用下，能够带动滑块8在滑槽7的内部复位，加工台3的表面相对于滑槽7的两侧对称开设有导向槽10，限位板4的底部相对于滑块8的两侧对称固定有导向块11，通过导向块11与导向槽10滑动连接，能够对限位板4在移动时起到导向作用。

本实施例中，优选的，铣削加工机1的底部贯穿开设有连接槽12，连接槽12的内部开口处对称设置有挡板13，便于通过挡板13贴合对连接槽12进行闭合，挡板13的端部开设有旋槽14，连接槽12的内壁对称固定有旋块15，旋块15与旋槽14旋转连接，旋块15的两端内部对称设置有扭簧16，在扭簧16的作用下，能够带动挡板13进行复位。

本实施例中，优选的，挡板13的横截面为长方形结构，挡板13的端部贴合连接，便于通过两个挡板13的端部贴合，对连接槽12进行闭合。

本实施例中，优选的，滑槽7的横截面为T型结构，便于让滑块8在滑槽7的内部滑动，滑槽7的长度与导向槽10的长度相等。

本实施例中，优选的，操作把手6的端部为弧形结构，操作把手6的表面设置有颗粒状凸起，便于在拉动操作把手6时能够起到防滑作用。

本实施例中，优选的，铣削加工机1的顶端设置有可调节的操作箱，操作箱的表面设置有按钮，便于通过按钮操作铣削加工件1。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对移动工作台2上的汽车零部件5进行取下时，先拉动操作把手6，使其带动限位板4在加工台3的表面滑动，并且通过限位板4带动滑块8在滑槽7的内部滑动挤压伸缩弹簧9，同时让导向块11与导向槽10滑动连接起到导向作用，即可让限位板4与汽车零部件5的表面分离，解除对汽车零部件5的限位，在需要对铣削加工机1进行移动时，让叉车上的叉车杆与连接槽12的端部对齐，然后通过叉车杆挤压挡板13嵌入连接槽12的内部，挡板13受到外力挤压，通过旋槽14在旋块15的内部旋转挤压扭簧16，即可打开连接槽12的端部，让叉车杆与连接槽12连接，抬起铣削加工机1进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，包括铣削加工机（1），其特征在于：所述铣削加工机（1）的顶端设置有移动工作台（2），所述移动工作台（2）的顶端固定有加工台（3），所述加工台（3）的表面对称设置有限位板（4），所述加工台（3）的表面相对于限位板（4）的内侧设置有汽车零部件（5），所述限位板（4）与汽车零部件（5）贴合连接，所述限位板（4）的顶端固定有操作把手（6），所述加工台（3）的表面对称开设有滑槽（7），所述限位板（4）的底部固定有滑块（8），所述滑块（8）与滑槽（7）滑动连接，所述滑块（8）与滑槽（7）之间连接有伸缩弹簧（9），所述加工台（3）的表面相对于滑槽（7）的两侧对称开设有导向槽（10），所述限位板（4）的底部相对于滑块（8）的两侧对称固定有导向块（11），所述导向块（11）与导向槽（10）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，其特征在于：所述铣削加工机（1）的底部贯穿开设有连接槽（12），所述连接槽（12）的内部开口处对称设置有挡板（13），所述挡板（13）的端部开设有旋槽（14），所述连接槽（12）的内壁对称固定有旋块（15），所述旋块（15）与旋槽（14）旋转连接，所述旋块（15）的两端内部对称设置有扭簧（16）。

3.根据权利要求2所述的一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，其特征在于：所述挡板（13）的横截面为长方形结构，所述挡板（13）的端部贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，其特征在于：所述滑槽（7）的横截面为T型结构，所述滑槽（7）的长度与导向槽（10）的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，其特征在于：所述操作把手（6）的端部为弧形结构，所述操作把手（6）的表面设置有颗粒状凸起。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的汽车零部件加工铣削设备，其特征在于：所述铣削加工机（1）的顶端设置有可调节的操作箱，所述操作箱的表面设置有按钮。

Images