CN216397397U - 一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，涉及绝缘材料线脱蜡技术领域，包括脱蜡烘箱本体、通孔和支撑柱，所述脱蜡烘箱本体的两侧开设有通孔，所述脱蜡烘箱本体的底部固定连接有支撑柱，所述脱蜡烘箱本体的内腔设置有脱蜡机构。本实用新型通过加热方管产生热量，并通过导热铜杆、保温金属箱和石墨块的配合，将热量均匀的传递到脱蜡钢管上，使得脱蜡钢管的内腔产生高温，并熔化绝缘材料线外壁的石蜡，避免了有的脱蜡烘箱在使用时，对绝缘材料线加热的不够均匀，使得绝缘材料线表面的石蜡熔化的速度较慢，导致降低脱蜡烘箱工作效率的问题，使得快速且均匀的对绝缘材料线外壁的石蜡进行熔化脱蜡，提高脱蜡烘箱的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘材料线脱蜡技术领域，具体涉及一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱。
背景技术
绝缘材料线是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。绝缘材料线在加工之后，表面往往会粘附有石蜡等杂物，因此需要进行脱蜡。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的脱蜡烘箱在使用时，对绝缘材料线加热的不够均匀，使得绝缘材料线表面的石蜡熔化的速度较慢，导致降低脱蜡烘箱工作效率的问题；
2、现有的脱蜡烘箱，在对绝缘材料线进行脱蜡时，无法对熔化后的石蜡进行收集，使得石蜡滴落在脱蜡烘箱的内腔，且难以进行清理，导致脱蜡烘箱的实用性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其中一种目的是为了具备快速且均匀的对绝缘材料线进行脱蜡的特点，解决现有的脱蜡烘箱在使用时，对绝缘材料线加热的不够均匀，使得绝缘材料线表面的石蜡熔化的速度较慢，导致降低脱蜡烘箱工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决现有的脱蜡烘箱，在对绝缘材料线进行脱蜡时，无法对熔化后的石蜡进行收集，使得石蜡滴落在脱蜡烘箱的内腔，且难以进行清理，导致脱蜡烘箱的实用性较差的问题，以达到便于对石蜡进行收集，提高脱蜡烘箱的实用性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，包括脱蜡烘箱本体、通孔和支撑柱，所述脱蜡烘箱本体的两侧开设有通孔，所述脱蜡烘箱本体的底部固定连接有支撑柱，所述脱蜡烘箱本体的内腔设置有脱蜡机构，所述脱蜡烘箱本体的底部设置有收集机构。
所述脱蜡机构包括有加热方管，所述加热方管的内腔设置有脱蜡钢管。
所述收集机构包括有收集罩，所述收集罩的内腔固定套接有过滤板，所述过滤板的外壁开设有过滤孔，所述过滤孔内腔的顶部固定套接有过滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述脱蜡烘箱本体内腔的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧固定连接有固定套，所述固定套的内腔固定套接在加热方管的外壁。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热方管的内壁固定连接有导热铜杆，所述导热铜杆的数量为多个，多个所述导热铜杆的一端固定连接有保温金属箱，所述保温金属箱的内腔设置有石墨块，所述石墨块的内壁固定套接在脱蜡钢管的外壁。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述脱蜡钢管的底部固定套接有导管，所述导管的一端延伸至加热方管的下方，所述导管的底部位于收集罩的上方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤网底部的两侧固定连接有磁块，所述过滤孔内腔的底部固定套接有金属支撑网，所述金属支撑网的顶部固定连接有吸附球。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集罩的底部固定连接有排蜡管，所述排蜡管的一端延伸至脱蜡烘箱本体的下方，所述排蜡管的外壁固定套接有固定槽，所述固定槽的内腔活动套接有收集槽，所述收集槽的正面固定连接有把手，所述把手的外壁固定套接有橡胶套。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，通过采用加热方管、固定套、支撑板、导热铜杆、保温金属箱、石墨块和脱蜡钢管的配合，通过加热方管产生热量，并通过导热铜杆、保温金属箱和石墨块的配合，将热量均匀的传递到脱蜡钢管上，使得脱蜡钢管的内腔产生高温，并熔化绝缘材料线外壁的石蜡，避免了有的脱蜡烘箱在使用时，对绝缘材料线加热的不够均匀，使得绝缘材料线表面的石蜡熔化的速度较慢，导致降低脱蜡烘箱工作效率的问题，使得快速且均匀的对绝缘材料线外壁的石蜡进行熔化脱蜡，提高脱蜡烘箱的工作效率。
2、本实用新型提供一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，通过采用固定槽、收集槽、把手、排蜡管、收集罩、过滤板、过滤孔、过滤网、磁块、吸附球、金属支撑网和导管的配合，熔化之后的石蜡通过导管流入收集罩内腔的过滤板上，并通过过滤网、磁块、吸附球和金属支撑网的配合，对石蜡中的杂质和金属物质进行吸附，过滤之后的石蜡再通过排蜡管流入收集槽，使得对石蜡进行收集，避免了现有的脱蜡烘箱，在对绝缘材料线进行脱蜡时，无法对熔化后的石蜡进行收集，使得石蜡滴落在脱蜡烘箱的内腔，且难以进行清理，导致脱蜡烘箱的实用性较差的问题，以达到便于对石蜡进行收集，提高脱蜡烘箱的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型脱蜡烘箱本体的结构剖视图；
图3为本实用新型加热方管的侧面结构剖视图；
图4为本实用新型收集罩的结构剖视图；
图5为本实用新型过滤板的结构俯视图；
图6为本实用新型过滤孔的结构剖视图；
图7为本实用新型固定槽的结构示意图。
图中：1、脱蜡烘箱本体；2、脱蜡机构；3、收集机构；4、通孔；5、支撑柱；
21、加热方管；22、固定套；23、支撑板；211、导热铜杆；212、保温金属箱；213、石墨块；214、脱蜡钢管；215、导管；
31、固定槽；32、收集槽；33、把手；34、排蜡管；35、收集罩；36、橡胶套；351、过滤板；352、过滤孔；353、过滤网；354、磁块；355、吸附球；356、金属支撑网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本实用新型提供了一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，包括脱蜡烘箱本体1、通孔4和支撑柱5，脱蜡烘箱本体1的两侧开设有通孔4，脱蜡烘箱本体1的底部固定连接有支撑柱5，脱蜡烘箱本体1的内腔设置有脱蜡机构2，脱蜡机构2包括有加热方管21，加热方管21的内腔设置有脱蜡钢管214，脱蜡烘箱本体1内腔的顶部固定连接有支撑板23，支撑板23底部的两侧固定连接有固定套22，固定套22的内腔固定套接在加热方管21的外壁，加热方管21的内壁固定连接有导热铜杆211，导热铜杆211的数量为多个，多个导热铜杆211的一端固定连接有保温金属箱212，保温金属箱212的内腔设置有石墨块213，石墨块213的内壁固定套接在脱蜡钢管214的外壁。
在本实施例中，通过加热方管21产生热量，并通过导热铜杆211传递到保温金属箱212上，使得保温金属箱212内腔的石墨块213，将热量均匀的传递到脱蜡钢管214上，使得脱蜡钢管214的内腔产生高温，并熔化绝缘材料线外壁的石蜡，使得快速且均匀的对绝缘材料线外壁的石蜡进行熔化脱蜡，提高脱蜡烘箱的工作效率。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，脱蜡烘箱本体1的底部设置有收集机构3，收集机构3包括有收集罩35，收集罩35的内腔固定套接有过滤板351，过滤板351的外壁开设有过滤孔352，过滤孔352内腔的顶部固定套接有过滤网353，脱蜡钢管214的底部固定套接有导管215，导管215的一端延伸至加热方管21的下方，导管215的底部位于收集罩35的上方，过滤网353底部的两侧固定连接有磁块354，过滤孔352内腔的底部固定套接有金属支撑网356，金属支撑网356的顶部固定连接有吸附球355，收集罩35的底部固定连接有排蜡管34，排蜡管34的一端延伸至脱蜡烘箱本体1的下方，排蜡管34的外壁固定套接有固定槽31，固定槽31的内腔活动套接有收集槽32，收集槽32的正面固定连接有把手33。
在本实施例中，熔化之后的石蜡，通过导管215向下流入收集罩35的内腔，并通过过滤板351流入过滤孔352中，再通过过滤网353对石蜡中较大的杂质进行阻隔，再通过磁块354对石蜡中的金属物质进行吸附，再通过吸附球355对石蜡中的杂质进行吸附，吸附球355的材质为耐高温氧化铝，过滤之后的石蜡再通过排蜡管34流入收集槽32，使得便于对石蜡进行收集，提高脱蜡烘箱的实用性。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集槽32的正面固定连接有把手33，把手33的外壁固定套接有橡胶套36。
在本实施例中，通过把手33将收集槽32从固定槽31的内腔抽出，同时通过橡胶套36增加把手33的防滑性，使得便于对收集槽32内腔的石蜡进行清理。
下面具体说一下该用于绝缘材料线的脱蜡烘箱的工作原理。
如图1-7所示，使用时，将绝缘材料线的一端通过脱蜡烘箱本体1一侧的通孔4穿入脱蜡钢管214，并从脱蜡烘箱本体1另一侧的通孔4穿出，再通过加热方管21产生热量，并通过导热铜杆211、保温金属箱212和石墨块213，将热量均匀的传递到脱蜡钢管214上，使得脱蜡钢管214的内腔产生高温，并熔化绝缘材料线外壁的石蜡，使得对绝缘材料线进行脱蜡，熔化之后的石蜡通过导管215流入收集罩35内腔的过滤板351上，并通过过滤网353、磁块354、吸附球355和金属支撑网356，对石蜡中的杂质和金属物质进行吸附，过滤之后的石蜡再通过排蜡管34流入收集槽32，使得对石蜡进行收集。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，包括脱蜡烘箱本体(1)、通孔(4)和支撑柱(5)，所述脱蜡烘箱本体(1)的两侧开设有通孔(4)，所述脱蜡烘箱本体(1)的底部固定连接有支撑柱(5)，其特征在于：所述脱蜡烘箱本体(1)的内腔设置有脱蜡机构(2)，所述脱蜡烘箱本体(1)的底部设置有收集机构(3)；
所述脱蜡机构(2)包括有加热方管(21)，所述加热方管(21)的内腔设置有脱蜡钢管(214)；
所述收集机构(3)包括有收集罩(35)，所述收集罩(35)的内腔固定套接有过滤板(351)，所述过滤板(351)的外壁开设有过滤孔(352)，所述过滤孔(352)内腔的顶部固定套接有过滤网(353)。
2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于：所述脱蜡烘箱本体(1)内腔的顶部固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)底部的两侧固定连接有固定套(22)，所述固定套(22)的内腔固定套接在加热方管(21)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于：所述加热方管(21)的内壁固定连接有导热铜杆(211)，所述导热铜杆(211)的数量为多个，多个所述导热铜杆(211)的一端固定连接有保温金属箱(212)，所述保温金属箱(212)的内腔设置有石墨块(213)，所述石墨块(213)的内壁固定套接在脱蜡钢管(214)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于：所述脱蜡钢管(214)的底部固定套接有导管(215)，所述导管(215)的一端延伸至加热方管(21)的下方，所述导管(215)的底部位于收集罩(35)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于：所述过滤网(353)底部的两侧固定连接有磁块(354)，所述过滤孔(352)内腔的底部固定套接有金属支撑网(356)，所述金属支撑网(356)的顶部固定连接有吸附球(355)。
6.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于：所述收集罩(35)的底部固定连接有排蜡管(34)，所述排蜡管(34)的一端延伸至脱蜡烘箱本体(1)的下方，所述排蜡管(34)的外壁固定套接有固定槽(31)，所述固定槽(31)的内腔活动套接有收集槽(32)，所述收集槽(32)的正面固定连接有把手(33)，所述把手(33)的外壁固定套接有橡胶套(36)。
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|---|---|---|---|---|
| CN115652579A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-31 | 安徽九华一方复合材料有限公司 | 玻纤布熨烫脱腊装置及熨烫工艺 |
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| CN115652579B (zh) * | 2022-10-27 | 2024-04-26 | 安徽九华一方复合材料有限公司 | 玻纤布熨烫脱腊装置及熨烫工艺 |
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