CN201485370U - 一种熔制高硅氧玻璃的立式窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窑炉,特别涉及一种生产熔制高硅氧玻璃的立式窑炉。本实用新型提供一种使用寿命长、且熔制高硅氧玻璃效果好的立式窑炉,包括窑壁、窑顶、钼电极及电极座,所述窑壁、窑顶均插有钼电极,所述钼电极的末端与电极座连接,所述顶插式钼电极支承在调节装置上,所述顶插式钼电极设有冷却装置,避免电极温度过高损坏,提高电极的使用寿命;通过调节装置调整电极浸入玻璃液的位置,保证能量在玻璃液中的均匀分布,提高了熔化质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉,特别涉及一种生产熔制高硅氧玻璃的立式窑炉。
背景技术
随着玻璃纤维广泛应用于建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等领域,对用于熔融玻璃的窑炉业提出的更高的要求,而传统的熔制高硅氧玻璃窑炉存在加热电极使用寿命低,且熔融时能量在腔体内分布不均,熔化质量差的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、且熔制高硅氧玻璃效果好的立式窑炉。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种熔制高硅氧玻璃的立式窑炉,包括窑壁、窑顶、钼电极及电极座,所述窑顶插有顶插式钼电极,其特征在于:所述顶插式钼电极支承在调节装置上。
进一步的,所述顶插式钼电极一端连接有冷却装置。
进一步的,所述冷却装置的冷却水套外包覆有隔热护套,所述隔热护套与电极座连接,所述电极座内分别设有进水管、出水管和引线,上述进水管、出水管均连通至冷却水套的腔体内,引线与钼电极连接。
进一步的,所述调节装置由底座上固定立柱,在所述立柱上连接有连杆和调节调节拉杆,所述连杆的末端与立柱铰接,杆体与调节拉杆连接,上端固定连接带绝缘支撑的支架。
进一步的,所述底座上连接有滚轮。
本实用新型的优点在于:通过冷却装置对电极末端进行冷却,避免电极温度过高损坏,提高电极的使用寿命;通过调节装置调整电极浸入玻璃液的位置,保证能量在玻璃液中的均匀分布,提高了熔化质量。
附图说明
图为本实用新型的熔制高硅氧玻璃的立式窑炉的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,包括窑壁1、窑顶2、钼电极3、冷却装置4、电极座5、进水管6、出水管7、引线8和调节装置9,冷却装置4包括冷却水套11、隔热护套10,调节装置9包括底座12、立柱13、连杆14、调节拉杆15、支架16。
所述窑壁1、窑顶2组成一密闭腔体,所述窑顶2插有钼电极3,钼电极3与电极座5连接,且在钼电极3与电极座5之间还设有冷却装置4。具体结构如下:冷却装置4的冷却水套11外包覆有隔热护套10,隔热护套10与电极座5连接,电极座5内分别设有进水管6、出水管7和引线8,进水管6、出水管7与冷却水套11连接,引线8与钼电极3连接。
上述的电极座5用调节装置9支承,并实现可调,这样,实现钼电极3在池窑中可以以任意角度和位置对池窑中的液体进行加热。所述调节装置9的结构为:在底座12的下端面连接有滚轮18,在其上固定有立柱13,立柱13与连杆14的末端铰接,连杆14的杆体通过调节拉杆15与立柱13连接,连杆14的上端固定连接带绝缘支撑17的支架16,所述绝缘支撑17支承电极座5。
在熔制高硅氧玻璃时,接通与钼电极3连接的引线8,冷却水通过进水管6进入冷却水套11,吸收从钼电极3传导来的热量,再经出水管7带出冷却水套11,降低钼电极3的温度,防止其过热损坏;当钼电极3释放的能量分布不均时,通过调整调节拉杆15以及移动底座12,改变钼电极3浸入玻璃液的位置,保证能量的均匀分布。
Claims (5)
1.一种熔制高硅氧玻璃的立式窑炉,包括窑壁、窑顶、钼电极及电极座,所述窑顶插有顶插式钼电极,其特征在于:所述顶插式钼电极支承在调节装置上。
2.根据权利要求1所述的一种熔制高硅氧玻璃的立式窑炉,其特征在于:所述顶插式钼电极一端连接有冷却装置。
3.根据权利要求2所述的一种熔制高硅氧玻璃的立式窑炉,其特征在于:所述冷却装置的冷却水套外包覆有隔热护套,所述隔热护套与电极座连接,所述电极座内分别设有进水管、出水管和引线,上述进水管、出水管均连通至冷却水套的腔体内,引线与钼电极连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔制高硅氧玻璃的立式窑炉,其特征在于:所述调节装置由底座上固定立柱,在所述立柱上连接有连杆和调节调节拉杆,所述连杆的末端与立柱铰接,杆体与调节拉杆连接,上端固定连接带绝缘支撑的支架。
5.根据权利要求4所述的一种熔制高硅氧玻璃的立式窑炉,其特征在于:所述底座上连接有滚轮。
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