CN208562487U - 一种新型炼铜炉废渣过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型炼铜炉废渣过滤装置，包括本体、支架、铜溶液冷凝池和废渣传送带，所述本体内侧设有耐高温材质，所述本体内侧设有转轴，所述转轴上设有废渣传送带，所述本体右侧设有电机，所述废渣传送带下侧设有铜溶液冷凝池，所所述本体上侧设有排气管，所述排气管内侧设有气体过滤器，该新型炼铜炉废渣过滤装置上设有废渣传送带，使得安装结构简单，成本低，使用效率高，使用起来过滤效果好,使得原料得到充分的提炼，避免了废渣污染到提炼好的成品铜，大大减少了原料的浪费，减少了成本的投入，气体过滤器的使用，大大提高了气体的过滤效果，减少了燃烧后的气体排放到空气中，防止了对空气的污染。

Description

一种新型炼铜炉废渣过滤装置

技术领域

本实用新型涉及炼铜技术领域，具体为一种新型炼铜炉废渣过滤装置。

背景技术

铜是一种过渡元素，化学符号Cu，英文copper，原子序数29。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。

目前的铜加工废渣过滤装置存在着问题，使得安装结构发杂，成本高，使用效率底，使用起来过滤效果差,使得原料得到不到充分的提炼，使得废渣污染到提炼好的成品铜，加大了原料的浪费，提高了成本的投入，让使用者能感受不到便利,达不到便捷的效果，新型炼铜炉废渣过滤装置上未设置气体过滤器，使得燃烧后的气体排放到空气中，增加了对空气的污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种新型炼铜炉废渣过滤装置，包括本体、支架、铜溶液冷凝池和废渣传送带，所述本体内侧设有耐高温材质，所述本体内侧设有转轴，所述转轴是通过焊接连接于本体，所述转轴上设有废渣传送带，所述本体右侧设有电机，所述电机是通过焊接连接于本体，所述电机与转轴之间设有传动带，所述废渣传送带下侧设有铜溶液冷凝池，所述铜溶液冷凝池下侧设有冷凝液出口，所述冷凝液出口是通过焊接连接于本体，所述本体左侧设有多功燃料瓶，所述本体上侧设有排气管，所述排气管是通过焊接连接于本体，所述排气管内侧设有气体过滤器，所述气体过滤器是通过焊接连接于排气管，所述废渣传送带是由铁丝过滤网、钨丝过滤网、钼丝过滤网、钛丝过滤网、钽丝过滤网构成，所述铁丝过滤网、钨丝过滤网、钼丝过滤网、钛丝过滤网、钽丝过滤网为一体化机构，所述铁丝过滤网下侧设有钨丝过滤网，所述钨丝过滤网是通过焊接连接于铁丝过滤网，所述钨丝过滤网下侧设有钼丝过滤网，所述钼丝过滤网是通过焊接连接于钨丝过滤网，所述钼丝过滤网下侧设有钛丝过滤网，所述钛丝过滤网是通过焊接连接于钼丝过滤网，所述钛丝过滤网下侧设有钽丝过滤网，所述钽丝过滤网是通过焊接连接于钛丝过滤网。

进一步地，所述排气管内侧设有排气扇，所述排气扇是通过焊接连接于排气管。

进一步地，所述本体下侧设有支架，所述支架是通过焊接连接于本体。

进一步地，所述废渣传送带右侧设有废渣出口，所述废渣出口是通过焊接连接于本体。

进一步地，所述多功燃料瓶右侧设有烧嘴，所述烧嘴是通过焊接连接于本体。

本实用新型的一种新型炼铜炉废渣过滤装置，有益效果如下：

该新型炼铜炉废渣过滤装置上设有废渣传送带，废渣传送带包括铁丝过滤网、钨丝过滤网、钼丝过滤网、钛丝过滤网、钽丝过滤网，使得安装结构简单，成本底，使用效率高，使用起来过滤效果好,使得原料得到充分的提炼，避免了废渣污染到提炼好的成品铜，大大减少了原料的浪费，减少了成本的投入，让使用者能感受到便利,达到便捷的效果，新型炼铜炉废渣过滤装置上设有气体过滤器，大大提高了气体的过滤效果，减少了燃烧后的气体排放到空气中，防止了对空气的污染。

附图说明

图1为本实用一种新型炼铜炉废渣过滤装置结构示意图；

图2为本实用一种新型炼铜炉废渣过滤装置废渣传送带结构示意图。

图中：1-本体，2-支架，3-烧嘴，4-耐高温材质，5-多功能燃料瓶，6-铜溶液冷凝池，7-冷凝液出口，8-排气管，9-气体过滤器，10-排气扇，11-废渣传送带，12-转轴，13-传动带，14-电机，15-废渣出口，16-铁丝过滤网，17-钨丝过滤网，18-钼丝过滤网，19-钛丝过滤网，20-钽丝过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新型炼铜炉废渣过滤装置，包括本体1、铜溶液冷凝池6和废渣传送带11，所述本体1内侧设有耐高温材质4，所述本体1内侧设有转轴12，所述转轴12是通过焊接连接于本体1，所述转轴12上设有废渣传送带11，所述本体1右侧设有电机14，所述电机14是通过焊接连接于本体1，所述电机14与转轴12之间设有传动带13，所述废渣传送带11下侧设有铜溶液冷凝池6，所述在铜溶液冷凝池6下侧设有冷凝液出口7，所述冷凝液出口7是通过焊接连接于本体1，所述本体1左侧设有多功燃料瓶5，所述本体1上侧设有排气管8，所述排气管8是通过焊接连接于本体1，所述排气管8内侧设有气体过滤器9，所述气体过滤器9是通过焊接连接于排气管8，所述废渣传送带11是由铁丝过滤网16、钨丝过滤网17、钼丝过滤网18、钛丝过滤网19、钽丝过滤网20构成，所述铁丝过滤网16、钨丝过滤网17、钼丝过滤网18、钛丝过滤网19、钽丝过滤网20为一体化机构，所述铁丝过滤网16下侧设有钨丝过滤网17，所述钨丝过滤网17是通过焊接连接于铁丝过滤网16，所述钨丝过滤网17下侧设有钼丝过滤网18，所述钼丝过滤网18是通过焊接连接于钨丝过滤网17，所述钼丝过滤网18下侧设有钛丝过滤网19，所述钛丝过滤网19是通过焊接连接于钼丝过滤网18，所述钛丝过滤网19下侧设有钽丝过滤网20，所述钽丝过滤网20是通过焊接连接于钛丝过滤网19，所述排气管8内侧设有排气扇10，所述排气扇10是通过焊接连接于排气管8，排气扇10的设置加快了燃烧的气体排出，加快了工作效率，所述本体1下侧设有支架2，所述支架2是通过焊接连接于本体1，所述废渣传送带11右侧设有废渣出口15，所述废渣出口15是通过焊接连接于本体1，废渣出口15的设置便于人们的使用，所述多功燃料瓶5右侧设有烧嘴3，所述烧嘴3是通过焊接连接于本体1，烧嘴3的设置大大增加了工作效率。

当使用者想使用本实用一种新型炼铜炉废渣过滤装置的时候，首先将原料投放在废渣传送带11上，多功能燃料瓶5通过烧嘴3对原料进行提炼，提炼出来的铜液通过废渣传送带11流到铜溶液冷凝池6中，电机14通过带动转轴12将废渣传送带11上废渣排出，本体1上侧设有排气管8，排气管8内侧设有气体过滤器9，废渣传送带11的设置，使得安装结构简单，成本底，使用效率高，使用起来过滤效果好,使得原料得到充分的提炼，避免了废渣污染到提炼好的成品铜，大大减少了原料的浪费，减少了成本的投入，让使用者能感受到便利,达到便捷的效果，新型炼铜炉废渣过滤装置上设有气体过滤器9，大大提高了气体的过滤效果，减少了燃烧后的气体排放到空气中，防止了对空气的污染。

本实用新型的本体1、支架2、烧嘴3、耐高温材质4、多功能燃料瓶5、铜溶液冷凝池6、冷凝液出口7、排气管8、气体过滤器9、排气扇10、废渣传送带11、转轴12、传动带13、电机14、废渣出口15、铁丝过滤网16、钨丝过滤网17、钼丝过滤网18、钛丝过滤网19、钽丝过滤网20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在该新型炼铜炉废渣过滤装置上设有废渣传送带，废渣传送带包括铁丝过滤网、钨丝过滤网、钼丝过滤网、钛丝过滤网、钽丝过滤网，使得安装结构简单，成本底，使用效率高，使用起来过滤效果好,使得原料得到充分的提炼，避免了废渣污染到提炼好的成品铜，大大减少了原料的浪费，减少了成本的投入，让使用者能感受到便利,达到便捷的效果，新型炼铜炉废渣过滤装置上设有气体过滤器，大大提高了气体的过滤效果，减少了燃烧后的气体排放到空气中，防止了对空气的污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型炼铜炉废渣过滤装置，包括本体（1）、铜溶液冷凝池（6）和废渣传送带（11），其特征在于：所述本体（1）内侧设有耐高温材质（4），所述本体（1）内侧设有转轴（12），所述转轴（12）是通过焊接连接于本体（1），所述转轴（12）上设有废渣传送带（11），所述本体（1）右侧设有电机（14），所述电机（14）是通过焊接连接于本体（1），所述电机（14）与转轴（12）之间设有传动带（13），所述废渣传送带（11）下侧设有铜溶液冷凝池（6），所述铜溶液冷凝池（6）下侧设有冷凝液出口（7），所述冷凝液出口（7）是通过焊接连接于本体（1），所述本体（1）左侧设有多功燃料瓶（5），所述本体（1）上侧设有排气管（8），所述排气管（8）是通过焊接连接于本体（1），所述排气管（8）内侧设有气体过滤器（9），所述气体过滤器（9）是通过焊接连接于排气管（8）；

所述废渣传送带（11）是由铁丝过滤网（16）、钨丝过滤网（17）、钼丝过滤网（18）、钛丝过滤网（19）、钽丝过滤网（20）构成，所述铁丝过滤网（16）、钨丝过滤网（17）、钼丝过滤网（18）、钛丝过滤网（19）、钽丝过滤网（20）为一体化机构，所述铁丝过滤网（16）下侧设有钨丝过滤网（17），所述钨丝过滤网（17）是通过焊接连接于铁丝过滤网（16），所述钨丝过滤网（17）下侧设有钼丝过滤网（18），所述钼丝过滤网（18）是通过焊接连接于钨丝过滤网（17），所述钼丝过滤网（18）下侧设有钛丝过滤网（19），所述钛丝过滤网（19）是通过焊接连接于钼丝过滤网（18），所述钛丝过滤网（19）下侧设有钽丝过滤网（20），所述钽丝过滤网（20）是通过焊接连接于钛丝过滤网（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型炼铜炉废渣过滤装置，其特征在于：所述排气管（8）内侧设有排气扇（10），所述排气扇（10）是通过焊接连接于排气管（8）。

3.根据权利要求1所述的一种新型炼铜炉废渣过滤装置，其特征在于：所述本体（1）下侧设有支架（2），所述支架（2）是通过焊接连接于本体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种新型炼铜炉废渣过滤装置，其特征在于：所述废渣传送带（11）右侧设有废渣出口（15），所述废渣出口（15）是通过焊接连接于本体（1）。

5.根据权利要求1所述的一种新型炼铜炉废渣过滤装置，其特征在于：所述多功燃料瓶（5）右侧设有烧嘴（3），所述烧嘴（3）是通过焊接连接于本体（1）。