CN216073980U - 一种铝液搅拌除气除渣装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种铝液搅拌除气除渣装置，包括搅拌箱，搅拌箱上端设有进料装置、旋转电机以及出气管，进料装置的外侧设有电磁线圈，进料装置的入口处设有过滤膜，可以对铝液进行初步过滤和除渣，搅拌箱上端还设有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿搅拌箱内部固定连接有石墨转子，可以对铝液进行除气处理，出料口处设有过滤板，可以去铝液进行进一步过滤。该装置结构简单，搅拌的同时，可以通过石墨转子除气，在进料口和出料口进行两次过滤，提高除渣效果。

Description

一种铝液搅拌除气除渣装置

技术领域

本申请涉及有色金属熔炼领域，特别是铝液生产过程中，搅拌除气除渣装置。

背景技术

现有技术中的铝液搅拌装置在使用的过程中，铝液的搅拌效果一般，无法保证铝液连续均匀的细化效果，同时铝液在进料的过程中不便于对铝液进行过滤，进而影响到铝液的质量以及后续铝制产品的加工质量。此外，铝液中的气体和杂质存在很强的交互作用，因此，除渣和除气应该是同时进行，目前还没有同时兼顾除渣除气生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝液搅拌除气除渣装置，以克服现有技术中搅拌不均匀，以及不能同时除气除渣的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种铝液搅拌除气除渣装置，一种铝液搅拌除气除渣装置，包括搅拌箱，搅拌箱上端设有进料装置、旋转电机以及出气管，进料装置的外侧设有电磁线圈，进料装置的入口处设有过滤膜，旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，搅拌箱上端还设有搅拌轴，搅拌轴的顶端固定连接有第二齿轮，搅拌轴的底端贯穿搅拌箱内部固定连接有石墨转子，搅拌轴内部中空设有进气通道，搅拌轴上设有多个搅拌叶片，石墨转子下方活动安装有气动阀门，搅拌箱底部设有出料口，气动阀门与出料口之间设有过滤板，搅拌箱外壳内设有加热装置。

优选的，在上述的一种铝液搅拌除气除渣装置中，第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

优选的，在上述的一种铝液搅拌除气除渣装置中，搅拌叶片为螺带-螺杆式。

优选的，在上述的一种铝液搅拌除气除渣装置中，过滤板为泡沫陶瓷过滤板，过滤板规格为35ppi。

优选的，在上述的一种铝液搅拌除气除渣装置中，加热装置为单头电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该装置结构简单，进料口处的过滤膜和出料口处的过滤板能够提高铝液过滤效果，进料口处的电磁线圈可以利用电磁场对金属杂质进行吸附。

设置的加热装置可以使搅拌箱内部达到除气工艺所需要的温度；石墨转子及搅拌轴中的进气通道使得搅拌细化的同时，可以对铝液进行除气，达到净化铝液的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中铝液搅拌除气除渣装置的结构示意图。

图中：1-搅拌箱，2-加热装置，3-过滤膜，4-电磁线圈，5-进料装置，6-搅拌轴，7-进气通道，8-第二齿轮，9-第一齿轮，10-旋转电机，11-出气管，12-搅拌叶片，13-石墨转子，14-气动阀门，15-过滤板，16-出料口

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，本实施例中的铝液搅拌除气除渣装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上端设有进料装置5、旋转电机10以及出气管11，进料装置5的外侧设有电磁线圈4，进料装置5的入口处设有过滤膜3，旋转电机10的输出端固定连接有第一齿轮9，搅拌箱1上端还设有搅拌轴6，搅拌轴6的顶端固定连接有第二齿轮8，搅拌轴6的底端贯穿搅拌箱1内部固定连接有石墨转子13，搅拌轴6内部中空设有进气通道7，搅拌轴6上设有多个搅拌叶片12，石墨转子13下方活动安装有气动阀门14，搅拌箱1底部设有出料口16，气动阀门14与出料口16之间设有过滤板15，搅拌箱1外壳内设有加热装置2。

本技术方案中，电磁线圈4可以吸附除去金属杂质；过滤膜3和过滤板15对铝液进行两次过滤，提高过滤效果；石墨转子13用于除气工艺处理。

进一步的，第一齿轮9与第二齿轮啮合8。

进一步的，搅拌叶片12为螺带-螺杆式，可以提高搅拌的效果，更加均匀细化。

进一步的，过滤板15为泡沫陶瓷过滤板，过滤板规格为35ppi，对铝液有很好的过滤效果。

进一步的，加热装置2为单头电加热管，加热搅拌箱，达到除气工艺所需要的温度750℃。

本实用新型的工作原理：熔融的铝液通过进料装置5进入到搅拌箱1体内部，进料装置5的入口端内设有过滤膜3，能够对铝液进行初级过滤，进料装置5外侧的电磁线圈4利用电磁场力，对铝液中夹杂的金属杂质进行吸附，在进料装置5中也可以加入细化剂以提高铝液流动过程中连续均匀细化的效果；初步过滤后的铝液进入搅拌箱1内部，旋转电机10带动搅拌轴6进行旋转，搅拌轴6上的搅拌叶片12对铝液进行搅拌，螺带螺杆式搅拌叶片12能够更好地提高搅拌效果，在搅拌同时，加热装置2进行升温，达到除气处理所需要的温度750℃左右，通过搅拌轴6内部的进气通道7以氮气为载体，将精炼剂通过石墨转子13吹入铝液中，精炼剂熔化成小液滴吸附夹渣，此过程中氢气不断扩散到气泡中，然后通过搅拌箱1上端的出气管11排出；除气处理完成以后，打开气动阀门14，过滤板15对铝液进行第二次过滤，出料口16的设置便于对铝液进行收集并进行后续工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝液搅拌除气除渣装置，包括搅拌箱，其特征在于，所述搅拌箱上端设有进料装置、旋转电机以及出气管，所述进料装置的外侧设有电磁线圈，所述进料装置的入口处设有过滤膜，所述旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述搅拌箱上端还设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有第二齿轮，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌箱内部固定连接有石墨转子，所述搅拌轴内部中空设有进气通道，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，所述石墨转子下方活动安装有气动阀门，所述搅拌箱底部设有出料口，所述气动阀门与所述出料口之间设有过滤板，所述搅拌箱外壳内设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌除气除渣装置，其特征在于：所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌除气除渣装置，其特征在于：所述搅拌叶片为螺带-螺杆式。

4.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌除气除渣装置，其特征在于：所述过滤板为泡沫陶瓷过滤板，过滤板规格为35ppi。

5.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌除气除渣装置，其特征在于：所述加热装置为单头电加热管。

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