CN213668914U - 一种蜂蜜生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蜂蜜生产用搅拌装置。所述蜂蜜生产用搅拌装置包括搅拌机构、辅助机构和排料机构，所述搅拌机构包括搅拌箱、支架、导热管、箱盖、电机、搅拌轴、搅拌叶、导气腔和出气孔，所述搅拌箱安装于支架上，且两个导热管对称安装于搅拌箱内壁中，所述箱盖滑动安装于搅拌箱上，所述电机安装于搅拌箱底部，且搅拌轴竖直转动连接于搅拌箱中并与电机的输出端固定连接，多个所述搅拌叶对称固定安装于的搅拌轴上，所述搅拌轴中空设置，且导气腔开设于搅拌叶中并与搅拌轴内部连通，所述出气孔开设于搅拌叶下侧侧壁上。本实用新型提供的蜂蜜生产用搅拌装置具有降低工作难度、提高加工效率和保证了蜂蜜的加工质量的优点。

Description

一种蜂蜜生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜生产加工领域，尤其涉及一种蜂蜜生产用搅拌装置。

背景技术

蜂蜜一般被当成食物及药物来使用，也被用于制作蜡烛等各种用品，在常温、常压下，蜂蜜两种不同物理状态，即液态和结晶态。多数品种蜂蜜放置一段时间后，尤其在气温较低时，逐渐形成结晶态，影响蜂蜜加工效率。

工厂在对结晶的蜂蜜进行融化加工时，一般采用在搅拌装置的内壁上安装一个加热装置，通过边加热边搅拌的方式使蜂蜜融化，位于内部的蜂蜜难以接触到热源，导致蜂蜜的融化时间较长，降低了蜂蜜的加工效率。

因此，有必要提供一种新的蜂蜜生产用搅拌装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低工作难度、提高加工效率和保证了蜂蜜的加工质量的蜂蜜生产用搅拌装置。

本实用新型提供的蜂蜜生产用搅拌装置包括：搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌箱、支架、导热管、箱盖、电机、搅拌轴、搅拌叶、导气腔和出气孔，所述搅拌箱安装于支架上，且两个导热管对称安装于搅拌箱内壁中，所述箱盖滑动安装于搅拌箱上，所述电机安装于搅拌箱底部，且搅拌轴竖直转动连接于搅拌箱中并与电机的输出端固定连接，多个所述搅拌叶对称固定安装于的搅拌轴上，所述搅拌轴中空设置，且导气腔开设于搅拌叶中并与搅拌轴内部连通，所述出气孔开设于搅拌叶下侧侧壁上；辅助机构，所述辅助机构安装于搅拌机构上；排料机构，所述排料机构安装于搅拌机构侧下方。

优选的，所述辅助机构包括吸气泵、第一进气管、第二进气管、加热净化装置、连通管、导气管、支撑杆和排气管，所述吸气泵安装于搅拌箱的侧壁上，且第一进气管和第二进气管分别安装于吸气泵相邻的两侧侧壁上，所述加热净化装置安装于吸气泵的上方并通过第二进气管与吸气泵连通，所述连通管通过支撑杆固定安装于搅拌箱的内部，且连通管与搅拌轴连通并转动连接，所述连通管通过导气管与加热净化装置相连通，所述排气管固定安装于箱盖上并与搅拌箱内部连通。

优选的，所述排料机构包括排料管和电动阀门，所述排料管安装于搅拌箱的一侧下方，电动阀门安装于排料管上。。

优选的，所述加热净化装置包括箱体、加热净化腔和加热丝，所述加热净化腔开设于箱体中，且加热丝安装于加热净化腔内部，所述第二进气管和导气管与加热净化腔连通。

优选的，所述第一进气管远离吸气泵的一端套设有防尘罩。

优选的，所述搅拌箱的箱口处安装有防溢板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的蜂蜜生产用搅拌装置如下有益效果：

1、本实用新型在对边加热边搅拌的蜂蜜内部充入无菌的热气流，加速蜂蜜的融化，同时从出气孔喷出的无菌的热气流使蜂蜜涌动，提高蜂蜜的搅拌融化效果，降低了蜂蜜结晶形态时生产加工的难度，提高了生产效率，无菌的热气流保证了蜂蜜的加工质量；

2、通过加热净化装置将空气进行除菌加热，转化为无菌的热气流，输入搅拌箱内，快速增加搅拌箱内的温度，提高生产加工效率，保证充入搅拌箱内部气流的无菌性，防止对蜂蜜造成污染降低其质量；

3、通过在第一进气管远离吸气泵的一端设置防尘罩，可避免粉尘等杂质随空气一起随着辅助机构进入搅拌箱内，增加了蜂蜜加工的安全性；

4、通过在搅拌箱的箱口处安装防溢板，可以防止结晶态的蜂蜜经过加工转化为液态蜂蜜后溢出搅拌箱。

附图说明

图1为本实用新型提供的蜂蜜生产用搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的搅拌叶的俯视结构的结构示意图；

图3为图1所示的加热净化装置的剖视结构示意图。

图中标号：1、搅拌机构；11、搅拌箱；12、支架；13、导热管；14、箱盖；15、电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、导气腔；19、出气孔；2、辅助机构；21、吸气泵；22、第一进气管；23、排气管；24、第二进气管；25、加热净化装置；251、箱体；252、加热净化腔；253、加热丝；26、连通管；27、导气管；28、支撑杆；3、排料机构；31、排料管；32、电动阀门；4、防尘罩；5、防溢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、和图3，其中，图1为本实用新型提供的蜂蜜生产用搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的搅拌叶的俯视结构的结构示意图；图3为图1所示的加热净化装置的剖视结构示意图。包括：搅拌机构1、辅助机构2和排料机构3。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，搅拌机构1包括搅拌箱11、支架12、导热管13、箱盖14、电机15、搅拌轴16、搅拌叶17、导气腔18和出气孔19，所述搅拌箱11安装于支架12上，且两个导热管13对称安装于搅拌箱11内壁中，所述箱盖14滑动安装于搅拌箱11上，所述电机15安装于搅拌箱11底部，且搅拌轴16竖直转动连接于搅拌箱11中并与电机15的输出端固定连接，多个所述搅拌叶17对称固定安装于的搅拌轴16上，所述搅拌轴16中空设置，且导气腔18开设于搅拌叶17中并与搅拌轴16内部连通，所述出气孔19开设于搅拌叶17下侧侧壁上；

需要说明的是：本装置在使用过程中，滑动打开箱盖14后，将蜂蜜倒入搅拌箱11内，通过两个导热管13对搅拌箱11内部进行加热，导热管13对靠近搅拌箱11内壁的蜂蜜进行加热，通过在搅拌箱11外壁上安装的辅助机构2，将空气吸入并转化为无菌的热气流，再通过连通管26将无菌的热气流输入中空的搅拌轴16内，搅拌轴16与搅拌叶17内部的导气腔18连通，且搅拌叶17下侧侧壁上开设有出气孔19，无菌的热气流通过中空的搅拌轴16输入导气腔18内，再通过出气孔19排至搅拌箱11内，无菌的热气流加速蜂蜜的融化，当搅拌箱11内部温度升高，蜂蜜开始融化后，通过电机15带动搅拌轴16进行转动搅拌，提高了生产工作的效率，降低了搅拌工作的难度，在搅拌箱11内部的蜂蜜加工完成后，可通过排料机构3将融化后的蜂蜜进行排出收集。本实用新型在对边加热边搅拌的蜂蜜内部充入无菌的热气流，加速蜂蜜的融化，同时从出气孔19喷出的无菌的热气流使蜂蜜涌动，提高蜂蜜的搅拌融化效果，降低了蜂蜜结晶形态时生产加工的难度，提高了生产效率，无菌的热气流保证了蜂蜜的加工质量。

参考图1和图3所示，辅助机构2包括吸气泵21、第一进气管22、第二进气管24、加热净化装置25、连通管26、导气管27、支撑杆28和排气管23，所述吸气泵21安装于搅拌箱11的侧壁上，且第一进气管22和第二进气管24分别安装于吸气泵21相邻的两侧侧壁上，所述加热净化装置25安装于吸气泵21的上方并通过第二进气管24与吸气泵21连通，所述连通管26通过支撑杆28固定安装于搅拌箱11的内部，且连通管26与搅拌轴16连通并转动连接，所述连通管26通过导气管27与加热净化装置25相连通，所述排气管23固定安装于箱盖14上并与搅拌箱11内部连通；

需要说明的是：在搅拌箱11进行工作时，吸气泵21通过第一进气管22对外部空气进行吸取，再通过第二进气管24将空气输入加热净化装置25中进行除菌加热处理，将空气转化为无菌的热气流，连通管26通过支撑杆28固定在搅拌箱11的内部，通过导气管27将无菌的热气流输送至连通管26内流送至搅拌轴16内部，无菌的热气流再进入导气腔18中并从出气孔19喷出，排送至搅拌箱11内，辅助加热蜂蜜生产搅拌环境，箱盖14上安装有Z字型排气管23，加热过程产生的水蒸气及辅助机构2输送的热气流，经过循环后，气流进行上升，通过排气管23进行排出，减少搅拌箱11内部压力。

参考图1所示，排料机构3包括排料管31和电动阀门32，所述排料管31安装于搅拌箱11的一侧下方，电动阀门32安装于排料管31上；

需要说明的是：在搅拌工作完成之后，启动电动阀门32，将加工后的蜂蜜通过排料管31排出。

参考图1和图3所示，加热净化装置25包括箱体251、加热净化腔252和加热丝253，所述加热净化腔252开设于箱体251中，且加热丝253安装于加热净化腔252内部，所述第二进气管24和导气管27与加热净化腔252连通；

需要说明的是：在加热净化装置25使用过程中，通过第二进气管24将空气送至箱体251内部的加热净化腔252中，通过加热丝253对进入的空气进行加热和高温杀菌，形成无菌的热气流从导气管27送至搅拌箱11内部，蜂蜜需要在要50～60度时，才会自然融化，通过加热净化装置25将空气进行除菌加热，转化为无菌的热气流，输入搅拌箱11内，快速增加搅拌箱11内的温度，提高生产加工效率，保证充入搅拌箱11内部气流的无菌性，防止对蜂蜜造成污染降低其质量。

参考图1所示，第一进气管22远离吸气泵21的一端套设有防尘罩4；

需要说明的是：通过在第一进气管22远离吸气泵21的一端设置防尘罩4，可避免粉尘等杂质随空气一起随着辅助机构2进入搅拌箱11内，增加了蜂蜜加工的安全性。

参考图1所示，搅拌箱11的箱口处安装有防溢板5；

需要说明的是：通过在搅拌箱11的箱口处安装防溢板5，可以防止结晶态的蜂蜜经过加工转化为液态蜂蜜后溢出搅拌箱11。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种蜂蜜生产用搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌机构(1)，所述搅拌机构(1)包括搅拌箱(11)、支架(12)、导热管(13)、箱盖(14)、电机(15)、搅拌轴(16)、搅拌叶(17)、导气腔(18)和出气孔(19)，所述搅拌箱(11)安装于支架(12)上，且两个导热管(13)对称安装于搅拌箱(11)内壁中，所述箱盖(14)滑动安装于搅拌箱(11)上，所述电机(15)安装于搅拌箱(11)底部，且搅拌轴(16)竖直转动连接于搅拌箱(11)中并与电机(15)的输出端固定连接，多个所述搅拌叶(17)对称固定安装于的搅拌轴(16)上，所述搅拌轴(16)中空设置，且导气腔(18)开设于搅拌叶(17)中并与搅拌轴(16)内部连通，所述出气孔(19)开设于搅拌叶(17)下侧侧壁上；

辅助机构(2)，所述辅助机构(2)安装于搅拌机构(1)上；

排料机构(3)，所述排料机构(3)安装于搅拌机构(1)侧下方。

2.根据权利要求1所述的蜂蜜生产用搅拌装置，其特征在于，所述辅助机构(2)包括吸气泵(21)、第一进气管(22)、第二进气管(24)、加热净化装置(25)、连通管(26)、导气管(27)、支撑杆(28)和排气管(23)，所述吸气泵(21)安装于搅拌箱(11)的侧壁上，且第一进气管(22)和第二进气管(24)分别安装于吸气泵(21)相邻的两侧侧壁上，所述加热净化装置(25)安装于吸气泵(21)的上方并通过第二进气管(24)与吸气泵(21)连通，所述连通管(26)通过支撑杆(28)固定安装于搅拌箱(11)的内部，且连通管(26)与搅拌轴(16)连通并转动连接，所述连通管(26)通过导气管(27)与加热净化装置(25)相连通，所述排气管(23)固定安装于箱盖(14)上并与搅拌箱(11)内部连通。

3.根据权利要求1所述的蜂蜜生产用搅拌装置，其特征在于，所述排料机构(3)包括排料管(31)和电动阀门(32)，所述排料管(31)安装于搅拌箱(11)的一侧下方，电动阀门(32)安装于排料管(31)上。

4.根据权利要求2所述的蜂蜜生产用搅拌装置，其特征在于，所述加热净化装置(25)包括箱体(251)、加热净化腔(252)和加热丝(253)，所述加热净化腔(252)开设于箱体(251)中，且加热丝(253)安装于加热净化腔(252)内部，所述第二进气管(24)和导气管(27)与加热净化腔(252)连通。

5.根据权利要求2所述的蜂蜜生产用搅拌装置，其特征在于，所述第一进气管(22)远离吸气泵(21)的一端套设有防尘罩(4)。

6.根据权利要求1所述的蜂蜜生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(11)的箱口处安装有防溢板(5)。

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