CN212609629U - 一种全自动污水加药装置 - Google Patents

Abstract

本方案属于污水处理领域，具体涉及一种全自动污水加药装置，包括污水箱、溶解箱和支撑架，所述支撑架上溶解箱，污水箱下方安装有污水箱，溶解箱与污水箱通过药液管连接在一起，药液管上安装有第一电动阀门，所述溶解箱顶部开口，溶解箱上连接有水管和出药管，水管上安装有第二电动阀门，出药管上安装有第三电动阀门，所述污水箱上安装有污水入口管与污水出口管，污水入口管口部正下方安装一块挡板，挡板上安装第一压力传感器，所述溶解箱侧壁上安装水位管，所述水位管内有浮球与第二压力传感器，所述支撑架上安装控制器。本方案提供一种全自动污水加药装置，解决了现有技术不能自动控制给药的问题。

Description

一种全自动污水加药装置

技术领域

本方案属于污水处理领域，具体涉及一种全自动污水加药装置。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。因为污水具有较大的环境危害性，如果随意排放，会给环境造成巨大的损害。因此，污水必须经过一定的处理，使其没有了环境危害性以后，才能排放到外界。而污水的处理，一般是通过让污水与药液反应，从而起到对污水的净化的效果。

现有的污水加药装置包括支撑架、污水箱和溶解箱，所述污水箱和溶解箱安装在支撑架上，所述污水箱和溶解箱通过药液管连通，所述进药管与溶解箱的连接端高于进药管与污水箱的连接端，所述溶解箱的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有搅拌组件，所述搅拌组件容置于溶解箱内。

但是现有的的污水加药装置必须由人工控制加药，加水等步骤，效率非常的低下，给工人带来了多余的负担。因此，本实用新型提供了一种能全自动控制加药的全自动污水加药装置。

实用新型内容

本方案提供一种全自动污水加药装置，解决了现有技术不能自动控制给药的问题。

为了达到上述目的，本方案提供一种全自动污水加药装置，包括污水箱、溶解箱和支撑架，所述支撑架上安装有溶解箱，溶解箱下方安装有污水箱，溶解箱与污水箱通过药液管连接在一起，药液管上安装有第一电动阀门，所述溶解箱顶部开口，溶解箱上连接有水管和出药管，水管上安装有第二电动阀门，出药管上安装有第三电动阀门，所述污水箱上安装有污水入口管与污水出口管，污水入口管竖直安装，污水入口管口部正下方安装一块挡板，挡板上安装第一压力传感器，所述溶解箱侧壁上安装水位管，溶解箱底部与水位管相连，所述水位管内壁底部安装有一凸台，水位管顶部侧面开有通气口，所述水位管内有浮球，水位管内壁顶部安装有第二压力传感器，所述支撑架上安装控制器，所述第一压力传感器、第二压力传感器、第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门都与控制器相连。

本方案的原理在于：污水从污水箱的污水入口管进入污水箱，污水的冲击使得第一压力传感器受到压力，并将信号传给控制器，控制器控制第二电动阀门与第三电动阀门打开。出药管和水管开始向溶解箱内加入水与药品，药品溶解，形成药液。当药品和水持续进入溶解箱后，因为溶解箱与水位管相连，水位管内的浮球开始向上升，浮球最终上升到水位管顶部与第二压力传感器接触。第二压力传感器将信号传输给控制器，控制器控制第一电动阀门打开，药液通过药液管进入污水箱，开始净化污水。随后，经过净化的污水从污水出口管流出污水箱。

本方案的有益效果在于：与以往方案相比，在有污水时，药液能从溶解箱进入污水箱，在没有污水时，药液储存在溶解箱内。并且实现了完全自动化，不需要人工进行干预，减轻了工人的负担，提高了效率。

进一步，所述支撑架外部安装有支撑台，支撑台上安装有电机，所述电机与控制器相连，所述电机输出端安装有齿轮，该齿轮与搅拌杆尾端的齿轮互相啮合，搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述搅拌杆安装在溶解箱内。

本方案的原理及有益效果在于：搅拌能够帮助药品溶解，同时由电机带动搅拌杆转动，节省了人力。

进一步，所述污水箱内有第一加热装置，溶解箱内安装有第二加热装置，所述第一加热装置与第二加热装置与控制器相连。

本方案的原理及有益效果在于：加热装置能加速药品的溶解和药液与污水的反应。同时控制器控制第一加热装置与第二加热装置只有在有污水时才会加热。

进一步，所述溶解箱口部安装有过滤网，过滤框外侧安装风机，所述风机与控制器相连。

本方案的原理及有益效果在于：过滤网能有效防止外界杂质进入到溶解箱内，风机将过滤网上的杂质吹走。控制器控制风机在装置工作时，风机转动。

进一步，所述污水箱底部倾斜安装底板，靠近底板最低侧的污水箱侧壁上安装杂质出口管，所述杂质出口管上安装手动阀门。

本方案的原理及有益效果在于：污水中的杂质会沉淀在污水箱底部，然后顺着底板汇聚在一侧。工人可在污水处理完毕后，手动打开手动阀门将杂质清理出污水箱。

附图说明

图1为一种新型给药装置的结构示意图。

图2为图1中水位管的放大图。

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、污水箱2、溶解箱3、药液管4、水位管5、浮球6、第一压力传感器7、第二压力传感器8、污水入口管9、污水出口管10、水管11、出药管12、第一电动阀门13、第二电动阀门14、第三电动阀门15、手动阀门16、支撑台17、电机18、搅拌杆19、搅拌叶片20、第一加热装置21、第二加热装置22、控制器23、底板24、杂质出口管25、过滤网26、风机27、凸台28。

具体实施方式

为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例基本如附图1和附图2所示，本实用新型由污水箱部分、溶解箱部分、控制单元部分和加速反应部分组成。

污水箱部分包括支撑架1、污水箱2、第一压力传感器7、底板24、杂质出口管25、手动阀门16、污水入口管9和污水出口管10。污水箱2安装在支撑架1上面，污水箱2上有污水出口管10、污水入口管9和杂质出口管25。污水入口管9竖直安装在污水箱2的顶部，污水入口管9口部正对安装挡板，挡板上安装第一压力传感器7。挡板焊接在污水箱2的侧边内壁上。污水管11底部左高右低倾斜安装有底板24，污水箱2右侧底部上安装有杂质出口管25，杂质出口管25上安装有手动阀门16。污水出口管10安装在污水箱2右侧内壁上，污水出口管10的安装高度大于杂质出口管25的安装高度。

溶解箱部分包括溶解箱3、第一电动阀门13、第二电动阀门14、第三电动阀门15、药液管4、水管11、出药管12、过滤网26、风机27、水位管5、浮球6、凸台28和第二压力传感器8。溶解箱3位于污水箱2的上方，污水箱2的容量大于溶解箱3的容量。污水箱2与溶解箱3之间有药液管4连接，溶解箱3内的药液能通过药液管4流向污水箱2。药液管4上安装有第一电动阀门13，药液管4内的药液流量大于水管11内水的流量。溶解箱3顶部开口，开口处安装有过滤网26，过滤网26右侧安装有风机27。溶解箱3顶部右侧安装有水管11，水管11上安装有第二电动阀门14，溶解箱3顶部左侧安装有出药管12，出药管12上安装有第三电动阀门15。溶解箱3的右侧内壁上焊接水位管5，溶解箱3底部与水位管5相连。水位管5底部安装有凸台28，水位管5顶部侧面上开有通气口。水位管5内有第二压力传感器8和浮球6，浮球6能在水位管5里面随着水位上升和下降，第二压力传感器8安装在水位管5内壁顶部。

控制单元部分包括控制器23、第一电动阀门13、第二电动阀门14、第三电动阀门15、第一压力传感器7、第二压力传感器8、第一加热装置21、第二加热装置22、电机18、风机27组成。控制器23收到第一压力传感器7的信号，控制电机18转动、风机27转动、第一加热装置21加热、第二加热装置22工作、第二电动阀门14打开、第三电动阀门15打开。控制器23收到第二压力传感器8的信号，会控制第一电动阀门13打开。

加速反应部分包括支撑台17、电机18、搅拌杆19、搅拌叶片20、第一加热装置21和第二加热装置22。支撑台17安装在支撑架1外部左侧，支撑台17上安装有电机18。电机18的输出端安装有齿轮，该齿轮与搅拌杆19尾部的齿轮互相啮合。搅拌杆19从溶解箱3的左侧贯穿伸入溶解箱3内。搅拌杆19杆体上安装有搅拌叶片20。污水箱2底部的底板24上安装有第一加热装置21，溶解箱3底部安装有第二加热装置22。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：污水从污水入口管9进入污水箱2，第一压力传感器7将信号传输给控制器23，控制器23控制第二电动阀门14打开和第三电动阀门15打开，药品与水进入溶解箱3。控制器23同时控制电机18、风机27、第一加热装置21和第二加热装置22开始工作。第一加热装置21加速污水与药液的反应，搅拌杆19和第二加热装置22加速药品溶解，风机27将过滤网26上的杂物吹走。当药品和水持续进入溶解箱3，水位管5里面的水位上升，带动浮球6也上升，最终浮球6接触到第二压力传感器8。第二压力传感器8将信号传输给控制器23，控制器23控制第一电动阀门13打开，药液开始通过药液管4进入到污水箱2内，对污水进行净化。因为药液管4的流量大于水管11内水的流量，所以当药液管4流出大量药液以后，浮球6将离开第二压力传感器8，使得控制器23控制第一电动阀门13关闭。之后溶解箱3内的水位再次上升，于是浮球6接触第二压力传感器8，使得控制器23控制第一电动阀门13打开，药液流出。加药完毕以后的污水从污水出口管10流出。

当污水不再流入污水箱2时，第一压力传感器7不再将信号传输给控制器23，控制器23控制第二电动阀门14关闭和第三电动阀门15关闭。溶解箱3内的水位不断下降，使得浮球6脱离第二压力传感器8，第二压力传感器8不再将信号传给控制器23，控制器23控制第一电动阀门13关闭，溶解箱3内的药液不再流进污水箱2。工人可手动打开手动阀门16，将污水箱2内的杂质清理出污水箱2。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种全自动污水加药装置，包括污水箱(2)、溶解箱(3)和支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有溶解箱(3)，溶解箱(3)下方安装有污水箱(2)，溶解箱(3)与污水箱(2)通过药液管(4)连接在一起，药液管(4)上安装有第一电动阀门(13)，所述溶解箱(3)顶部开口，溶解箱(3)上连接有水管(11)和出药管(12)，水管(11)上安装有第二电动阀门(14)，出药管(12)上安装有第三电动阀门(15)，所述污水箱(2)上安装有污水入口管(9)与污水出口管(10)，污水入口管(9)竖直安装，污水入口管(9)口部正下方安装一块挡板，挡板上安装第一压力传感器(7)，所述溶解箱(3)侧壁上安装水位管(5)，溶解箱(3)底部与水位管(5)相连，所述水位管(5)内壁底部安装有一凸台(28)，水位管(5)顶部侧面开有通气口，所述水位管(5)内有浮球(6)，水位管(5)内壁顶部安装有第二压力传感器(8)，所述支撑架(1)上安装控制器(23)，所述第一压力传感器(7)、第二压力传感器(8)、第一电动阀门(13)、第二电动阀门(14)和第三电动阀门(15)都与控制器(23)相连。

2.根据权利要求1所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于：所述支撑架(1)外部安装有支撑台(17)，支撑台(17)上安装有电机(18)，所述电机(18)与控制器(23)相连，所述电机(18)输出端安装有齿轮，该齿轮与搅拌杆(19)尾端的齿轮互相啮合，搅拌杆(19)上安装有搅拌叶片(20)，所述搅拌杆(19)安装在溶解箱(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于：所述污水箱(2)内有第一加热装置(21)，溶解箱(3)内安装有第二加热装置(22)，所述第一加热装置(21)与第二加热装置(22)与控制器(23)相连。

4.根据权利要求1所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于：所述溶解箱(3)口部安装有过滤网(26)，过滤框外侧安装风机(27)，所述风机(27)与控制器(23)相连。

5.根据权利要求1所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于：所述污水箱(2)底部倾斜安装底板(24)，靠近底板(24)最低侧的污水箱(2)侧壁上安装杂质出口管(25)，所述杂质出口管(25)上安装手动阀门(16)。

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