CN215693985U - 一种换热搅拌型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热搅拌型反应釜,包括反应釜主体,反应釜主体顶部固定焊接有釜盖,且釜盖由上下两层构成,釜盖顶部设置有动力室,动力室顶部固定安装有驱动电机,动力室顶部固定焊接有注水口一,且注水口一设置在靠近驱动电机的一侧,动力室表面固定安装有排气扇,且排气扇设置在靠近注水口一的一侧,反应釜主体顶端一侧固定焊接有注水口二,且注水口二设置在靠近釜盖的底部,反应釜主体顶端另一侧固定焊接有进料口,且进料口设置在靠近釜盖的底部,反应釜主体底部固定焊接有若干支撑柱。该种换热搅拌型反应釜,结构简单,能够充分进行换热反应,提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种换热搅拌型反应釜。
背景技术
反应釜在化工生产中十分常见,在生产过程中常用于对物料进行搅拌处理,使物料之间发生化学反应,许多时候,物料间的化学反应会放出大量的热,因此需要安装换热装置来进行冷却。
目前大多数的反应釜仅仅对反应釜釜体的表面进行冷却,冷却效率低下,或者设置冷却盘管进行冷却,但由于无法充分冷却,会造成换热效率不高,且换热过程中产生的废气无法及时排出,长时间对反应釜本体造成影响,从而影响生产的效率。因此我们对此做出改进,提出一种换热搅拌型反应釜。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:实用新型一种换热搅拌型反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体顶部固定焊接有釜盖,且所述釜盖由上下两层构成,所述釜盖顶部设置有动力室,所述动力室顶部固定安装有驱动电机,所述动力室顶部固定焊接有注水口一,且所述注水口一设置在靠近驱动电机的一侧,所述动力室表面固定安装有排气扇,且所述排气扇设置在靠近注水口一的一侧,所述反应釜主体顶端一侧固定焊接有注水口二,且所述注水口二设置在靠近釜盖的底部,所述反应釜主体顶端另一侧固定焊接有进料口,且所述进料口设置在靠近釜盖的底部,所述反应釜主体底部固定焊接有若干支撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜主体的内部设有第一腔室,且所述第一腔室顶部与注水口二连接,所述第一腔室内部设有夹套,且所述第一腔室通过夹套设置有第三腔室。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜主体外侧中间部位固定安装有控制面板,且反应釜主体一侧固定安装有气压表,所述气压表底部固定安装有温度表,且所述气压表和温度表均设置在靠近控制面板的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜主体底部一侧固定焊接有出水口一,所述反应釜主体底部另一侧固定焊接有出料口,所述反应釜主体底部中间部位固定安装有出水口二。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机输出端转动连接有皮带轮,所述皮带轮表面传动连接有传动带,所述传动带一端传动连接有搅拌杆,且所述搅拌杆设置在第三腔室的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆顶端连接在注水口一,所述搅拌杆表面设置有若干搅拌叶,且所述搅拌杆和搅拌叶内部均开设有第二腔室,且所述搅拌杆底端与出水口二的顶端相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气扇的底部固定安装有过滤层,且所述过滤层底端贯穿于第三腔室的顶部。
本实用新型的有益效果是:
1、该种换热搅拌型反应釜,通过设置的注水口一向第二腔室注水,同时通过设置的驱动电机带动所述搅拌叶转动,可以使内部的物料均匀搅拌使得换热反应更充分,且提高换热效率;
2、该种换热搅拌型反应釜,通过设置的注水口二向第一腔室注水,由于第一腔室包裹在第三腔室外部,则增加了换热的面积,提高了反应效率。
3、该种换热搅拌型反应釜,通过设置的排气扇,可以将反应过程中产生的废气,通过设置的过滤层,进行过滤并排出反应釜,减少了废气对反应釜的影响,提高了反应釜的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种换热搅拌型反应釜的立体图;
图2是本实用新型一种换热搅拌型反应釜的釜盖立体图;
图3是本实用新型一种换热搅拌型反应釜的皮带轮立体图;
图4是本实用新型一种换热搅拌型反应釜的正面剖解图。
图中:1、反应釜主体;2、釜盖;3、动力室;4、驱动电机;5、注水口一;6、排气扇;7、注水口二;8、进料口;9、控制面板;10、气压表;11、温度表;12、出水口一;13、出料口;14、支撑柱;15、出水口二;16、搅拌杆;17、搅拌叶;18、过滤层;19、皮带轮;20、传动带;21、第一腔室;22、第二腔室;23、第三腔室。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种换热搅拌型反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1顶部固定焊接有釜盖2,且釜盖2由上下两层构成,釜盖2顶部设置有动力室3,动力室3顶部固定安装有驱动电机4,动力室3顶部固定焊接有注水口一5,且注水口一5设置在靠近驱动电机4的一侧,动力室3表面固定安装有排气扇6,且排气扇6设置在靠近注水口一5的一侧,反应釜主体1顶端一侧固定焊接有注水口二7,且注水口二7设置在靠近釜盖2的底部,反应釜主体1顶端另一侧固定焊接有进料口8,且进料口8设置在靠近釜盖2的底部,反应釜主体1底部固定焊接有若干支撑柱14。
其中,反应釜主体1的内部设有第一腔室21,且第一腔室21顶部与注水口二7连接,第一腔室21内部设有夹套,且所述第一腔室通过夹套设置有第三腔室,可以增加换热反应的反应面积,增加了反应速率。
其中,反应釜主体1外侧中间部位固定安装有控制面板9,且反应釜主体1一侧固定安装有气压表10,气压表10底部固定安装有温度表11,且气压表10和温度表11均设置在靠近控制面板9的一侧,通过设置的气压表10和温度表11,可以对反应釜内部的换热反应进行数值观察,使得操作员正确的进行操作。
其中,反应釜主体1底部一侧固定焊接有出水口一12,反应釜主体1底部另一侧固定焊接有出料口13,反应釜主体1底部中间部位固定安装有出水口二15,通过设置的出料口13可以对换热反应结束后产生的废料进行回收,而出水口二15也可以对冷却水进行二次回收。
其中,驱动电机4输出端转动连接有皮带轮19,皮带轮19表面传动连接有传动带20,传动带20一端传动连接有搅拌杆16,且搅拌杆16设置在第三腔室23的内部,通过驱动电机4带动皮带轮19的转动,再带动搅拌杆16的转动,可以对反应釜内的物料进行搅拌,使得物料充分的进行换热反应。
其中,搅拌杆16顶端连接在注水口一5,搅拌杆16表面设置有若干搅拌叶17,且搅拌杆16和搅拌叶17内部均开设有第二腔室22,且搅拌杆16底端与出水口二15的顶端相连接,通过设置的第二腔室22可以让冷水充满搅拌叶17,提高了换热效率。
其中,排气扇6的底部固定安装有过滤层18,且过滤层18底端贯穿于第三腔室23的顶部,通过设置的过滤层18,可以有效的将废气过滤并排出反应釜,减少废气对反应釜的不良影响。
工作原理:首先通过进料口8将物料输送至第三腔室23,然后通过注水口一5向第二腔室22注水,增加了换热反应的速率,再打开驱动电机4电源开关,则驱动电机4输出端转动,带动皮带轮19开始转动,皮带轮19则带动传动带20转动,传动带20则带动搅拌杆16开始转动,则搅拌叶17对物料进行搅拌,使得换热反应更加充分,此时可以向注水口二7注入冷水,由于第一腔室21包裹第三腔室23,则增加了换热反应的面积,提高考虑换热反应效率,在换热过程中可能产生废气,则打开排气扇6,通过过滤层18将废气过滤并排出反应釜内部,最后通过观察气压表10和温度表11,做出相对应的操作即可。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种换热搅拌型反应釜,包括反应釜主体(1),其特征在于,所述反应釜主体(1)顶部固定焊接有釜盖(2),且所述釜盖(2)由上下两层构成,所述釜盖(2)顶部设置有动力室(3),所述动力室(3)顶部固定安装有驱动电机(4),所述动力室(3)顶部固定焊接有注水口一(5),且所述注水口一(5)设置在靠近驱动电机(4)的一侧,所述动力室(3)表面固定安装有排气扇(6),且所述排气扇(6)设置在靠近注水口一(5)的一侧,所述反应釜主体(1)顶端一侧固定焊接有注水口二(7),且所述注水口二(7)设置在靠近釜盖(2)的底部,所述反应釜主体(1)顶端另一侧固定焊接有进料口(8),且所述进料口(8)设置在靠近釜盖(2)的底部,所述反应釜主体(1)底部固定焊接有若干支撑柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种换热搅拌型反应釜,其特征在于,所述反应釜主体(1)的内部设有第一腔室(21),且所述第一腔室(21)顶部与注水口二(7)连接,且所述第一腔室(21)通过夹套设置有第三腔室(23)。
3.根据权利要求1所述的一种换热搅拌型反应釜,其特征在于,所述反应釜主体(1)外侧中间部位固定安装有控制面板(9),且反应釜主体(1)一侧固定安装有气压表(10),所述气压表(10)底部固定安装有温度表(11),且所述气压表(10)和温度表(11)均设置在靠近控制面板(9)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种换热搅拌型反应釜,其特征在于,所述反应釜主体(1)底部一侧固定焊接有出水口一(12),所述反应釜主体(1)底部另一侧固定焊接有出料口(13),所述反应釜主体(1)底部中间部位固定安装有出水口二(15)。
5.根据权利要求1所述的一种换热搅拌型反应釜,其特征在于,所述驱动电机(4)输出端转动连接有皮带轮(19),所述皮带轮(19)表面传动连接有传动带(20),所述传动带(20)一端传动连接有搅拌杆(16),且所述搅拌杆(16)设置在第三腔室(23)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种换热搅拌型反应釜,其特征在于,所述搅拌杆(16)顶端连接在注水口一(5),所述搅拌杆(16)表面设置有若干搅拌叶(17),所述搅拌杆(16)和搅拌叶(17)内部均开设有第二腔室(22),且所述搅拌杆(16)底端与出水口二(15)的顶端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种换热搅拌型反应釜,其特征在于,所述排气扇(6)的底部固定安装有过滤层(18),且所述过滤层(18)底端贯穿于第三腔室(23)的顶部。
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