CN220757980U - 一种山梨醇生产用浓缩装置 - Google Patents

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宋美君
宋旭华
丁万民
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Abstract

本实用新型公开一种山梨醇生产用浓缩装置,包括:浓缩罐体,所述浓缩罐体内设有存放山梨醇溶液的空腔,该空腔的底部设有出料口和该空腔的顶部设有加料口;搅拌机构,所述搅拌机构包括设置在所述空腔内的搅拌器以及用于驱动所述搅拌器转动的驱动器;加热组件,所述加热组件用于对所述空腔内的山梨醇溶液进行加热;进气管,所述进气管连通于所述浓缩罐体的空腔,以往所述空腔内输入干燥热空气;排气管,所述排气管连通于所述浓缩罐体的空腔,以将所述空腔内的蒸汽排走。一方面加快了山梨醇溶液上方的空气流动速率,另一方面降低了山梨醇溶液上方的空气湿度,进而提高了山梨醇溶液中水的蒸发效率,从而提高山梨醇溶液的浓缩效率。

Description

一种山梨醇生产用浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及山梨醇生产技术领域,尤其涉及一种山梨醇生产用浓缩装置。
背景技术
山梨醇是一种用途广泛的化工原料,在食品、日化、医药等行业都有极为广泛的应用,可作为甜味剂、保湿剂、赋形剂、防腐剂等使用,同时具有多元醇的营养优势,即低热值、低糖、防龋齿等功效。在山梨醇的生产工艺中,涉及对山梨醇溶液进行浓缩,目前所采用的浓缩装置例如有公开号为CN216824836U的一种山梨醇生产用浓缩装置,其通过在对山梨醇溶液进行加热搅拌的过程中,将所产生的蒸汽排出,从而达到提高山梨醇溶液脱水浓缩的效率。然而,该现有的浓缩装置在浓缩效率上仍存在可提高的空间,故发明人致力于提出一种具有更高浓缩效率的浓缩装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种山梨醇生产用浓缩装置,能够至少在一定程度上解决现有的山梨醇浓缩装置的浓缩效率不够高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种山梨醇生产用浓缩装置,包括:
浓缩罐体,所述浓缩罐体内设有存放山梨醇溶液的空腔,该空腔的底部设有出料口和该空腔的顶部设有加料口;
搅拌机构,所述搅拌机构包括设置在所述空腔内的搅拌器以及用于驱动所述搅拌器转动的驱动器;
加热组件,所述加热组件用于对所述空腔内的山梨醇溶液进行加热;
进气管,所述进气管连通于所述浓缩罐体的空腔,以往所述空腔内输入干燥热空气;
排气管,所述排气管连通于所述浓缩罐体的空腔,以将所述空腔内的蒸汽排走。
作为所述山梨醇生产用浓缩装置的进一步可选方案,所述排气管和所述进气管均连接于一除湿加热装置,所述除湿加热装置将所述排气管输入的蒸汽进行除湿并加热后,再将得到的干燥热空气通过所述进气管输入所述浓缩罐体的空腔内。
作为所述山梨醇生产用浓缩装置的进一步可选方案,所述搅拌器为空心结构,所述加热组件设置在所述搅拌器内部。
作为所述山梨醇生产用浓缩装置的进一步可选方案,所述搅拌器包括一主轴以及布置在所述主轴外周的多根搅拌空心管,所述搅拌空心管与所述主轴内部连通;所述加热组件为设置在所述主轴和所述搅拌空心管内的电热丝。
作为所述山梨醇生产用浓缩装置的进一步可选方案,所述浓缩罐体上设有导线滑环,所述主轴上设有供电线穿过的导线孔,所述导线滑环利用电线与所述搅拌器内的加热组件电连接。
作为所述山梨醇生产用浓缩装置的进一步可选方案,所述浓缩罐体内设有液位传感器。
作为所述山梨醇生产用浓缩装置的进一步可选方案,所述进气管外设置有隔热棉。
本实用新型的有益效果有:通过所述排气管将所述空腔内的蒸汽排走,同时通过所述进气管往所述空腔内输入干燥热空气,一方面加快了山梨醇溶液上方的空气流动速率,另一方面降低了山梨醇溶液上方的空气湿度,进而提高了山梨醇溶液中水的蒸发效率,从而提高山梨醇溶液的浓缩效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种山梨醇生产用浓缩装置的结构示意图;
图2为所述搅拌机构的结构示意图;
图3为所述浓缩罐体的内部结构示意图。
图中:1、浓缩罐体;11、空腔;12、加料口;13、出料口;2、搅拌机构;21、搅拌器;211、主轴;212、搅拌空心管;22、驱动器;3、加热组件;4、进气管;5、排气管;6、除湿加热装置;7、导线滑环。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-3,示出了一种山梨醇生产用浓缩装置,包括浓缩罐体1、搅拌机构2、加热组件3、进气管4和排气管5;
所述浓缩罐体1内设有存放山梨醇溶液的空腔11,该空腔11的底部设有出料口13和该空腔11的顶部设有加料口12,通过所述加料口12将山梨醇溶液加入所述空腔11内,而通过所述出料口13将浓缩完成的山梨醇溶液排出;
所述搅拌机构2包括设置在所述空腔11内的搅拌器21以及用于驱动所述搅拌器21转动的驱动器22;所述驱动器22可以采用伺服电机,利用所述搅拌器21对山梨醇溶液进行搅拌,提高山梨醇溶液的受热均匀性;另外,所述加热组件3用于对所述空腔11内的山梨醇溶液进行加热,便于提高山梨醇溶液中水的蒸发效率;
通过所述排气管5将所述空腔11内的蒸汽排走,同时通过所述进气管4往所述空腔11内输入干燥热空气,一方面加快了山梨醇溶液上方的空气流动速率,另一方面降低了山梨醇溶液上方的空气湿度,进而提高了山梨醇溶液中水的蒸发效率,从而提高山梨醇溶液的浓缩效率。
在一具体的实施方式中,参考图1,所述排气管5和所述进气管4均连接于一除湿加热装6置,所述除湿加热装6置将所述排气管5输入的蒸汽进行除湿并加热后,再将得到的干燥热空气通过所述进气管4输入所述浓缩罐体1的空腔11内。其中,所述除湿加热装6置可以采用现有技术,例如公开号为CN214307685U的一种除湿加热装6置,所述除湿加热装6置内部具有蒸发器、冷凝器、促流风机、电加热件等,能够实现将蒸汽冷凝除湿,且进行加热转化为干燥热空气;还能够利用促流风机促进空气流动;具体的工作过程在此不作赘述。
需要说明的是,所述空腔11内的山梨醇溶液的液面高度应低于所述排气管5和所述进气管4的设置位置,以防止山梨醇溶液进入所述排气管5或所述进气管4;故在一实施例中,所述浓缩罐体1内设有液位传感器(未图示),该液位传感器可与设置在所述浓缩罐体1外的警示灯(未图示)电连接,以便于进行提醒,避免工人在往所述浓缩罐体1内人为失误地倒入过多的山梨醇溶液。
在一具体的实施方式中,为避免干燥热空气在所述进气管4内损失过多的热量,所述进气管4外设置有隔热棉(未图示)。如此,利用隔热棉对所述进气管4进行包裹,避免进气管4容易与外界空气进行热交换,导致损失热量过多。
在一具体的实施方式中,为提高对山梨醇溶液的加热效果,参考图2和图3,所述搅拌器21为空心结构,所述加热组件3设置在所述搅拌器21内部。其中具体的,所述搅拌器21包括一主轴211以及布置在所述主轴211外周的多根搅拌空心管212,所述搅拌空心管212与所述主轴211内部连通;所述加热组件3为设置在所述主轴211和所述搅拌空心管212内的电热丝。如此,所述加热组件3位于山梨醇溶液的内部进行加热,提高对山梨醇溶液的加热效果;所述搅拌空心管212在所述主轴211的径向方向幅设,能够增加山梨醇溶液的受热面积,在所述搅拌器21的转动过程中,能够均匀且快捷地实现对山梨醇溶液的加热,有效提高山梨醇溶液内水的蒸发效率。
另外,为便于对所述加热组件3进行供电,所述浓缩罐体1上设有导线滑环7,所述主轴211上设有供电线穿过的导线孔,所述导线滑环利用电线与所述搅拌器21内的加热组件3电连接。如此,通过设置导线滑环7,可避免电线在所述搅拌器21转动时被绞断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种山梨醇生产用浓缩装置,其特征在于,包括:
浓缩罐体,所述浓缩罐体内设有存放山梨醇溶液的空腔,该空腔的底部设有出料口和该空腔的顶部设有加料口;
搅拌机构,所述搅拌机构包括设置在所述空腔内的搅拌器以及用于驱动所述搅拌器转动的驱动器;
加热组件,所述加热组件用于对所述空腔内的山梨醇溶液进行加热;
进气管,所述进气管连通于所述浓缩罐体的空腔,以往所述空腔内输入干燥热空气;
排气管,所述排气管连通于所述浓缩罐体的空腔,以将所述空腔内的蒸汽排走。
2.根据权利要求1所述的山梨醇生产用浓缩装置,其特征在于,所述排气管和所述进气管均连接于一除湿加热装置,所述除湿加热装置将所述排气管输入的蒸汽进行除湿并加热后,再将得到的干燥热空气通过所述进气管输入所述浓缩罐体的空腔内。
3.根据权利要求1或2所述的山梨醇生产用浓缩装置,其特征在于,所述搅拌器为空心结构,所述加热组件设置在所述搅拌器内部。
4.根据权利要求3所述的山梨醇生产用浓缩装置,其特征在于,所述搅拌器包括一主轴以及布置在所述主轴外周的多根搅拌空心管,所述搅拌空心管与所述主轴内部连通;所述加热组件为设置在所述主轴和所述搅拌空心管内的电热丝。
5.根据权利要求4所述的山梨醇生产用浓缩装置,其特征在于,所述浓缩罐体上设有导线滑环,所述主轴上设有供电线穿过的导线孔,所述导线滑环利用电线与所述搅拌器内的加热组件电连接。
6.根据权利要求1所述的山梨醇生产用浓缩装置,其特征在于,所述浓缩罐体内设有液位传感器。
7.根据权利要求1或2所述的山梨醇生产用浓缩装置,其特征在于,所述进气管外设置有隔热棉。
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